那也意味着我们的刀具呢,其实在我们的车床上都要去使用 CoreCut 1-2是我们老的一个切断切槽的一个产品系列 它主要面对的是我们的通用的切断和切槽加工 比如说我们有一个断面槽、外缘槽或者说其他类型的一些槽的一个切削 或者说我们有一个零件,当然这个零件不能太大直径的切断 我们都可以通过我们的CoreCut 1-2来加工 大概是在22年到23年的前后的样子吧 我们是把整个CoreCut 1-2把它升级为CoreCut 2 这是我们现在全新的CoreCut 2的一个切断切槽的一个刀具系列 在CoreCut 2当中呢,其实我们的整个应用场景是基本上覆盖了CoreCut 2-2的 那也有很多刀具呢,其实它是可以互通互用的 那我们会在我们的一些产品的系列当中进行一个升级和更新 比如说我们小宽柱的刀片 它更新了这个 夹具的一个接口,那通过我们可以新旗刀具 就会在使用上会存在一些需要大家关注的一些细节 另外呢,再就是我们推出了很多 采用了新的制造技术,新的工艺所制造出来的刀片 那新的材质,新的涂层 那通过这些新的刀片可以提升我们的加工的效率 延长刀具使用的一个寿命 所以呢,我们这边也可以一起来去看一下我们的一些加工的那个事情 当然在本次CoreCut 2-5.2 我们着重去升级了一些槽型 我们这边可以看到的CF, CIS, CR 那还推出了一个全新的用于仿线加工的原的 R角刀片,那就是RO 那大家可以去关注一下它们的一个使用 我们今天内容呢,首先一起来回复一下CoreCut 2 它在推出以后,它给我们带来的一些调整和更新 CoreCut 2呢,它是我们现在现有的产品系列当中 应用范围最广泛的一款刀具了 那么它的应用可以包含了我们的切断,切槽, 车靴, 纺形,切靴, 车靴等等 所有可能会用到的一个领域 另外呢,我们在整个产品的升级的过程当中 我们的很多的一个刀片都会有一个虚光刃的设计 那这个对于我们的零件的表面质量的一个提高 是非常有帮助的 同时呢,我们在整个产品升级的时候 也去优化了我们这个刀片的宽度 刀片的R角 那么也可以帮助大家在实际加工的时候 有更加适合我们的一个刀片 那我们在实际切靴的时候呢 我们的很多切槽刀片都会用在一个仿形切靴上 那我们也优化了我们的刀片的精度 那在仿形车靴的时候 通过高级的刀片来得到更高质量的一个链接 最后一个需要跟大家去特殊的去强调的就是我们的 切断切槽的刀具系统呢 现在全系列都可以去提供内能的一个选项 因为切断切槽呢 在一些切身比较大的一些加工的时候 就是AE比较大的加工的时候 那我们可能会面临冷却不良的一个情况 因为一旦我们的刀具 深入到零件当中了 那刀具的前刀面上还有我们的一个铁销 那这个时候我们的外领的气血液 其实很难冷却到我们的刀具上 这个时候我们的气血液 其实也其实是没有办法把它的作用充分的发挥出来的 那现在呢我们的整个 切断切槽 CoreCut2的产品系列当中 我们都可以有内冷的选项 它也可以根据基础的情况 或者根据我们的加工类型的情况来选择 如果说你是一个外冷的基础王 我们零件又很浅 那么咱们就可以选择外冷的血像 这样的刀杆呢会便宜一点 但如果说我们的基础王呢 是有内冷中心出水的 那同时我们的零件 它在加工这个切槽工序的时候 它的槽又比较深 那这个时候它特别需要冷却液 来去充分的冷却刀具 以及呢帮助我们的铁箱 离开我们的加工区域 那这个时候大家可以选择 我们的内冷道杆 当然也可以在我们外冷机床上 选择内冷道杆 通过我们的一些人为的一些改造 来实现内冷的一个加工 那帮助我们的刀具呢 实现更好的铁箱排出 以及更加充足的冷却 来提高我们的加工效率 以及延长的刀具的一个寿命 好 我们一起可以看一下总结啊 我们现在对于Curcut2的产品的升级 其实是全方位的 包含了我们的刀片 在刀片小宽度的时候 我们更新了它的一个刀毁槽 那使它的定位强度更高 那我们采用了全新的压制技术 使整个认口的一致性更好 并且呢在使用过程当中 可以获得更加一致 更加稳定的刀具寿命 同时我们现在把我们的刀片 进行了升级之后 它都会有虚光刃的设计 通过虚光刃 来去提高我们的侧臂 以及槽底的一个表面质量 从材质上来说的话 我们的整个刀片材质 也进行了全方位的升级 我们从我们大家用的最广泛的 通用性最强的1125 升级为1125 那它可以带来更长的刀具寿命 那从我们钢件切靴 以及铸铁当中 用的比较广泛的 4-325 升级到了我们的4-425 那这个时候我们的刀具 本身的耐热性耐磨性 那刀具的使用寿命 都会相应的有所提升 我们还推出了全新的金属陶瓷材质 这个对于我们的一些 一些医学材料 获得表面质量 是非常帮助的 对于南下控材料来说 我们推出的就是 我们205 和12105 尤其是1205 它在加工我们的 液积弹约合金的时候 它的刀具的使用的参数 和寿命可以更高 对于我们大家来说 我们的加工效率提高了 我们的刀具寿命也可以延长 那从刀杆来说 那这个跟我们安装刀片的小器械 刀片的小器械刀片是一样的 它提高了刀片的稳定性 尤其是对于小宽度刀片来说 它的刀具槽 对于定位强度提升是非常帮助的 另外呢 我们现在把整个CurlCut2的刀杆 又全都恢复到了我们的 罗丁式这种稳定夹净的状况 因为如果大家对于 山德格尔克克里板比较了解的时候 可能会知道 我们中间曾经有那么一段时间 我们的刀杆为了去 避免我们大家在过度锁紧时候 所带来的一些影响 中间有那么一段时间 那其实采用了弹性的锁紧 但是弹性锁紧其实有它的好处 这就避免了人在锁紧过程当中 立的大小的长 这个不好不可控 同时呢我们在加工的时候 那也可以确保在全程 避免人的一个参与 但是它也有它自己使用上的问题 尤其在使用时间很长了 这个刀杆 已经开始有一些磨损 有一些疲劳 因为疲劳所带来的一些 一些阴力问题的时候 那么这个弹性夹净的刀杆 它的使用的没有太多 可以调整那个余地 所以导致了刀杆 一旦就是使用磨损以后 我们就不得不去更换它 它更换的会比罗丁式夹紧的 会更频繁一点 所以呢我们现在的话 又把整个刀具的系列 全都恢复到罗丁式夹紧的一个情况下 这样呢大家在遇到一些刀杆磨损的时候 我们可以通过手工 增加这个锁紧的一个形成的 这种方式来去延长刀杆的使用寿命 使我们刀杆呢 可以用的更久一点 当然了其实我们在加工的时候 我们很容易过度索紧 这个问题还是存在的 那我们现在呢还是面临这样的一个挑战 所以我们更希望大家呢 在使用这样的切断线权刀具的时候 可以为它搭配一个扭矩扳手去使用 当然了我们在随着我们的刀杆去配送的 也是个扳手头 那这样的话可以帮助我们大家呢 避免就是因为过度锁紧 所带来的一些刀杆安全性的一个影响 当然如果说您这边经验很丰富 你说我现在呢 不需要去通过这个扭矩扳手的一个搭配 就可以实现一个比较稳定的 比较合适的一个锁紧扭矩 那这不用扭矩扭矩也可以 如果大家有这样丰富的经验也没问题 大家用正常的普通扳手也可以的 所以大家根据自己的情况来决定我们的一个扳手的一个情况 那这里边还特别强调了一个就是 对于一些缺身比较大的缺身比较长的刀板式的一个夹紧的时候 我们是更新了它的一个新型的指示 指形的夹紧设计 那通过这样的一个指示 用夹紧来增加我刀杆 夹持我们刀片的一个夹持强度 来延长刀杆的一个使用的一个寿命 最后的话呢 就是我们的刀具推出来之后 我们一定要是搭配我们的一系列的服务 来帮助大家一起把刀具用得更好 那自助的方式呢 就是大家可以通过我们网站上的to guide 那去自主的去选择刀具 去查找我们推荐的参数 以及呢去通过我们的软件呢 去计算我们各种 应用它遭应的一些 使用的一个情况 比如说我们那个转速 我们的所消耗的功率扭矩 那以及呢我们在加工的时候 可能会预估的一个寿命 那都可以通过to guide的来去实现 当然大家有任何问题的话 都可以随时的跟我们位移全国的 销售团队来进行沟通和 咨询 那我们几乎是在我们绝大多数的一个 拥有计压工 比较密集的一个城市当中 都可以找到我们 有有有我们的技术工程师 或者有我们的销售的同事 他们都会在大家身边 那帮助大家一起把我们的刀具 可以用得更好 当然对于我们整个 Corecide tool的产品系列 我们也可以设计各种各样的 飞标刀具 那大家呢遇到一些特殊的一些情况 特殊的需求的时候 也可以通过飞标刀具的方式 来帮助大家去解决这些问题 这里边是一个总的概述 我们下面呢会有一些比较细节的点 进行一个更加详细的一个简单的介绍 首先呢是我们刚才所说到的 针对小小宽度的刀片 它的一个导轨和导轨槽的一个升级 其实呢 我们老的Corecide 1跟2 也包括我们现在的试念上 可以看到的很多品牌的 其他几艘刀具 在大个的宽度的时候 一般来说指着4毫米上宽度的时候 都是采用了一个导轨和导轨槽的定位 那这种定位的话呢 其实它的定位强度是非常好的 那我们的 刀片安装的 刀杆上的精度以及呢 在加工程当中受到吸血力以后 所带来的对定位强度的 这种需求呢 其实我们的导轨和导轨槽都是保证的更好 但是在3毫米以内的刀片的时候 我们在Corecide 1跟2的 这个老的产品当中呢 其实它是一个V型的定位 其实这个也很好解释啊 就是说我们在 比较小的宽度对吧 我们可以用一个相具的空间 去设计出这个导轨槽 那我们通过V型定位的方式 那也可以很好的去把它锁紧 但是这种定位方式呢 如果我们用一个小的一槽 或者一般的切断来说问题不大 这个都可以去满足我们的加工需求 但是因为我们在很多特殊的情况下 我们可能会使用一个小宽度刀片 去做一些吸血力变相的一个 仿形加工 我们的切血力不仅仅是沿着我刀片的端面的这个 指向刀杆的方向了 而是可能会涉及到我们各个方向切血力的一个使用 那这个时候我们的V型的定位 它的定位强度其实是略显不足的 尤其是在一些弹加工材料 通过我们的圆刀片进行仿形切血 对吧 那本身的切血力就非常大 而且切血力的变化也非常大 那这个时候造成了我们的加工刀杆加持刀片的强度 它是一个非常大的一个挑战 所以呢现在呢 我们把它进行整体的升级 在3毫米以内的刀片的使用的时候 我们也可以选择这样的一个导轨和导轨藏度的一个定位 使它的整个定位的强度可以更高 那这样我们的刀片在遇到一些气血力变化的使用场景的时候 它也可以保证一个相对来说比较好的一个定位强度 刀具呢在更稳的装夹的刀杆上 那对于我们整个加工的稳定性 刀具最终呈现出来的宿命 以及呢我们所加工出来的零件的品质 它都是更有帮助的 但是后面呢有一个小小难力 我们可以去做一下看一下它们之间的一个对比 嗯当然这种好处是显而易见的 但是从现在就存在一个中间的一个过渡的问题 当然因为我们的Corecat 其实推出到现在已经超过两年了 我们很多很多的客户 其实已经做完了这样的一个升级 那也希望大家如果说还在用老的Corecat 1-2 而且3毫米以内的刀杆的时候 那么你可能还是考虑一下 咱们新的Corecat 2这种带导轨的 这样的一个结构 它的强度会更高 它所带来的使用的稳定性也更好 但是4毫米以上的 因为它本身就是导轨和导轨槽的 它其实不影响对吧 我们这个是没有动态的没有变化的 主要是针对3毫米以内的这个刀杆 嗯这里边呢就需要大家呢稍微 去关注一下 那我们可以看一下啊 就是我们的 这是新的Corecat 2的刀片 那这个是新的Corecat 2的刀杆 那他们两个之间 刀片是有这样的一个导轨的 一个槽对吧 然后等到刀杆上面有这样的一个导轨的凸起 他们两个肯定是很好配合的 这个没有任何问题 那老的1-2呢 就是V型的夹紧对吧 那么他们刀杆也好 都是V型的 他们两个之间配合也没问题 嗯因为这个现在是一个过渡的阶段 我们肯定是有 有些朋友是说我还有老的刀杆 但是呢我没有刀片用完了 我需要去订过新的刀片 或者说呢我现在还有老的刀片 但是我刀杆可能前一次用的时候给装了 遇到一些问题了 那需要去配一个Corecat 1-2刀杆 那这个时候可能会存在这样的一些挑战 那这里边呢就可以跟大家讲啊 就是我们老的Corecat 1-2的刀杆 那么因为它是个V型的定位 那它装Corecat 2的刀片 这个是没有问题的 这个是OK的 那在这样的情况下 就是说它是没有问题的 但是如果说我们现在有的是Corecat 1-2的老的刀片 但是呢我们现在没有刀杆了 我需要去配一个新的Corecat 2刀杆 那么可以看到 刀杆上是有这样的一个凸起 那刀片上没有 所以说它也装不上去 所以这个时候需要大家呢 不用我们的销售技术团队咨询 让它呢去帮你去在 我们的其他的因素上去想办法 比如说帮我们大家去订过一个 可以去用的一个刀杆 把我们现有的这个刀片先消耗掉 然后等到我们可以去订新的刀片的时候 我们再去回过头来用新的刀杆 可以是这样的一个情况 所以呢大家呢 在这个过渡阶段确实会有一些 挑战那大家可以 你没有任何不需要有任何担心 那么大家可以随时的去 找我们的位于全国的销售技术团队 来帮助大家一起去 呃 迎接这样的一个挑战 迎接这样的一个革新 让我们的整个过程各家顺利 呃 这第二个我们在刀板上做出一个挑战 就是我们一个是刚才说到了 我们就是把整个 呃 切断切槽的这个刀柄的 夹齿 又回到了罗丁式夹紧的一个 一个方式当中 那么大家在用的时候 呃可以去搭配我们的扭机班手 去使用来确保一个稳定的 适合的一个加持力 来确保刀片的一个安全性 以及呢我们所有的刀杆 都可以尝试着选择内冷的一个选项 当然前提是你计创了内冷 或者说呢你可以通过改造的方式 把我们的外冷计创 通过外转内接到刀板里面去 那通过内冷的一个方式 让我们的刀具呢 得到更加充分的冷却 以及呢可以帮助它辅助它的排销 这个对于刀杆和刀片的安全性来说 还是非常重要的 啊这个需要大家 去可以去考虑的一个 容易实现 但是我们的收获很大的一个 一个改变 那这个还是我觉得还是非常值得的 大家可以做一尝试啊 啊这个就是我们刚才说到的 纸绳的一个夹紧 当然纸绳夹紧的话呢 它的夹持力会更稳定 以及呢在加工人当中 它受到一些 期限的变化的挑战的时候 它的夹持呢也会更加的安全 所以大家如果说以后有遇到一些 通过CoreCut2 需要做一些比较大的切身 或比较大悬长的一些应用的时候 我们的刀板式夹紧 相信它的这个小小的改变 可以帮助大家 刀板的一个使用的一个寿命 同时呢它也是提供 内冷的选项的 那大家如果说有这个需求的时候 可以把内冷却液加上去 因为毕竟我们这种刀板式的 它的应对的就是一个 比较大的一个切身嘛 深槽的一个加工 或者说一些相对比较大零件的切断 那这个时候冷却液其实是更重要的 对于我们的作用是更加显著的 嗯 对于我们的刀片的话呢 我们有一个很重要的改变呢 就是我们现在呢 是改变了我们的一个 刀片的一个制造的一个方式 那通过这个制造方式的一个调整 那我们带来的好处就是 认口的一致性会更加稳定 那这个对于我们大家来说 嗯我们传统的刀片制造工艺 它的整个流程下来之后 认口呢它会产生一个 相对来说比较大的一个 认口的一个 制造的一个一个 一个公差那这个 那这个 公差对于我们的刀具素兵的 稳定性来说 其实是存在一定的影响的 那我们在加工的时候 可能会有一些刀片 它使用寿命可能会更长一点 那有些刀片可能使用寿命 那现在新的工艺的话呢 它可以去改变这个认口的公差的情况 使它的认口的公差的一致性 更好啊那这样的话 我们在加工的时候那在我们 工况稳定零件确定 我们的加工的各种 参数啊特征都固化下来的情况下 刀具的寿命的一致性 会更好 当然这个其实我们在整个刀具使用的时候 所遇到的问题是非常多的 所以很多时候我们的挑战不仅仅来自刀具本身 可能来自于我们外部的机床 工装夹具 或者我们零件本身的一些 表面硬度的差异 或者它自身的一些硬度 或者油量的差异 但是在其他的差异都排除的情况下 现在我们的刀具本身的差异是很小的 那可以消除掉 因为刀具的因素所导致的一个 一个一个树面的偏差 这个对于我们大家尤其是批量生产的来说 还是非常重要的一个情况 我们刚才也说到了 我们现在新升级了我们的一些 常见的一个刀片 那么我们在新升级的刀片当中 都会选择了一个虚光刃的一个设计 那虚光刃设计呢 就是我们现在图片所看到的 如果说我们在常规的老的Corehead2的时候 它的形成零件侧壁的位置上 它都是这样的一个圆弧 对吧 那这个圆弧呢 它最后形成的零件的表面 就像我们的一个波纹一样 我们的螺纹撤出来波纹一样 那么它都是有高低低点的 造成点源质量没有那么好 那现在呢 我们在侧刃的方向上 都会去采用了我们的虚光刃的设计 那这个是我们形成的零件的侧壁 在相同进展的时候 它的粗刀度就可以更好 当然了如果说我们对于粗刀度要求 比较严格 比如说我这个不需要太高粗刀度 但是也不能太差的时候 那我可以获过一个相对均衡的粗刀度 表面质量的要求 可以实现更高的一个进展能力 所以这个就是大家可以去尝试的 那么我们现在的新升级的切断机场照片 它都是有虚光刃的 那这个大家在使用过程当中 对表面质量就不需要有太多的一个担心 那材质方面的话前面也说了 我们其实呢 在整个Corepat 2 在产品生级的制造和整个升级的过程当中的话 我们都采用了我们最新的一个材质的技术 比如说我们的Email图层技术 对于整个刀具的耐热性的提升 是非常帮助的 同时我们的Email技术呢 它的更加严格的一个制造的工艺 也形成了更加稳定的刀具的寿命 和更好的刀具的安全性 那现在呢 我们可以一起来去汇总一下 我们所面临的 可以选择的一个刀片的材质 首先呢就是我们常规的一个加工 我们一般工况 不考虑这个刀具太多的一些因素 我就想着有个刀能做 那同时呢我们的零件可能存在一些不去的性 那我们可能今天要干铛件 明天可能要干铸铁了 对吧 今天要切这个切槽 明天可能要切另外一个件切断了 那考虑到通用性的话 大家可以尝试的就是 DC1225 它是我们老的1125的一个升级 那它是我们在大多数情况下 一个首选的一个选项 那这个对于我们现有的一个 通用加工来说 是可以整体提升我们这个性能的 那第二个我们的材质呢 就是我们的GC1425 那4425的话 它其实是我们一个CVD涂层的一个刀片 那它可以带来更好的耐热性和耐磨性 那我们一般呢 会更倾向于把它用作一个 硬度相对说高一点点的钢件 以及我们这个铸链的一个加工 尤其是在遇到一些 其实参数它的线速度比较高 对于道具的耐热性提出很大挑战的一个场景 所以说它是我们这些高耐热性和耐磨性需求的时候 它的一个首选 当然了我们刚才也说到了 切断切藏刀具呢 它不仅仅用在常规的各种切断和切藏的领域当中 它其实呢也会用到一些比较特殊的一个加工工况下 比如说我们会拿我们的切断切藏刀具 通过我们的圆刀片做仿形加工做动态车靴的方式 来去实现一些难加工材料的高效的 同时高刀具寿命的一个切靴 那这个时候我们的 应用的其实还是非常广泛的 所以呢为了更好的去加工这类零件 我们也推出了1205 这样的一个专门针对 涅激高纹核心加工的一个牌号 那我们把它配备到我们的一个圆刀片上 使我们这个圆刀片呢 它就更好的在加工涅激那个核心的时候 它的一个性能 它的参数啊 它的数名啊都得到一个优化 啊 这个是我们现在可以去尝试和选择的 嗯 嗯 嗯 我们这里边再一起回顾一下 CoreCut2它的应用场景 嗯 只要是切断切的刀具可以去用到的 那都有它都能见到它的身影 嗯 普通的切断 外缘切槽 短面切槽 内缘切槽 我们的一些仿型加工 在做一些硬零件的一个切槽的一个加工的时候 它也可以去选择它去使用它 而且呢这个切槽的 从粗金加工到金加工 我们都有对应的槽型的材质提供给大家 那大家都可以放心的去学 那在这里的话啊 一起回顾一下 Santhe vikker 可乐马 I use CDS It is little 以一般来说15最大到80 那么刀片宽度是2到8分米的话 那么可以选择的是CRAWCARD QD 那这个尤其是针对我们的大直径期段 那它是一个刚性很好 同时加工安全性非常棒的一款刀具 最关键呢 它有一个外轴车靴的一个杆 那对于一些车洗商去做一些深槽 或者说做一些大直径的切断的话 还是非常有帮助的 然后再小一点的直径范围 这边是切身啊 再小一点切身范围 13到28个毫米 可以尝试的就是我们的今天所介绍的CRAWCARD 2 刀片宽度是从1.5到8毫米 对于更小的切身 全身就CDX 那以及更窄的刀片 我们可以尝试的就是CRAWCARD 3 就是一个三韧的切断切槽刀具 它的全身是从1.5到6.4毫米 然后刀片宽度是1.5到3.18毫米 这是我们可以在外源切槽和切断的应用当中可以选择一些刀具 对于我们的内源切槽 那我们可以用的就要根据 可用的刀具呢 就要根据零件的直径来 首先呢 对于最小直径 从2到7.2毫米 这个最小的内源直径的话 它的CDX是从0.4到2.5的一个切身 那么这里边可以用到的就是COTEN XS 那这是一款整体硬质合金头的一个整体的一个小小小的一个杆子 那对于一些小孔的加工小的断面槽的切削 它是很有帮助的 然后如果直径可以再大一点 这边是指内股直径10到20的话 那我们可以尝试的就是CORCARD MB MB呢 就是我们现在所看到这个 就是它是一个硬质合金头是可以换的 然后装在不同的杆上 然后也包括刀具磨损之后 那我杆都可以重复利用 那只需要换个前面这个头就好了 也有一些小朋友 也有一些小伙伴很有意思啊 顾名思义 看这个样子还起了名字叫斗号刀 对 确实它很像一个斗号啊 这样的刀具呢 它的话 就针对一些 不是特别大的孔 它的内孔的切削 断面切削的一个加工 当然了 对于一些更 能更大一点点的孔 这边是指12以上 然后20的到60的一个孔径的孔的话呢 我们可以尝试的就是叫做CORCARD QI 这是一款专门针对小一些直径的孔 然后小一些的断面的一些加工 CORCARD QI 然后等到25以上的内孔的直径 当然了这个C.S刀具的切身 4.5到23的这样的一个选身的话 可以尝试的就是我们的CORCARD QI 这个大家在不同的零件的加工的时候 所选的刀具呢 要根据我们的一个这样图的参考和建议来 对于端面切削的话 其实它的情况 跟内孔切削差不多 最小直径的 就是我们的整体任何引擀的CORCARD XS 然后能再大一点点直径的 就是我们的可换投射多号刀 我们叫做CORCARD MB 那再大直径的话 就是我们可准来到片式的CORCARD QI 当然了如果说我们可以到30以上的手切实进入的话 那这里边就可以尝试的CORCARD QF 和CORCARD 2 CORCARD QF呢 它的一个最主要的一个使用上的一个特点 就是它的CDX是比较深的 它在切端面槽的时候 最大的深度可以切到50 当然这个 想要实现这么深 我们标准道具实现不了的是要通过TILERMATE的非标定制来实现 然后等到CORCARD 2 它的CDX 就是它的这个切的深度不是特别大 但是它的应用范围是比较广泛的 大概根据零件的情况来选择 对于我们的一些特殊的一些应用 对于一些特殊的一些情况 我们都会通过我们的TILERMATE 我们也叫做非标定制 来是帮助大家一起去解决我们一些特殊的一些问题 那我们大家遇到这些任何情况的时候 可以随时跟我们的销售技术团队来进行沟通和联系 这是我们现在一些主要材质 它的一个应用的一个范围 应用的一个情况 在这样的图当中我们主要是钢件 不锈钢和铝合金的一个加工 那我们可以看到有5015它适合2号工况 有比较高的切磁性限速度要求的一个场景 当然这里边主要是指一些软材料它的一个切磁的一个情况 然后如果是3115的话 那就是用在一些铸铁呀或者硬度比较高的钢件 工况比较好 同时限速度承受的会比较高 那4425更多的也是用在一些铸铁和钢类零件的一个加工上 当然它的耐热性它的参数没有3115那么好 但是它的气血力相比于3115来说会稍微小一点点 所以大家更具体的零件和具体的工况来看 那接下来就是125 1225是应用最广泛的刀具 同时它在应用过程当中 它的使用的场景也是非常非常非常多的 所以大家如果遇到使用的一个情况的时候 都可以尝试着1225 最后的话是1135和1145 那它们两个都是一个针对恶劣不稳定工况的一个 图层比较薄的韧性比较好的一个刀片 那这种刀片在这种不稳定工况下 它的安全性会更好 不容易拨认 当然了它刀片自身的耐热性也是非常有限的 那大家可以根据我们具体的零件的情况 来去判定和选择 等到我们的高温合金和铝合金材料的话 因为它们两个都会要求韧口是比较锋利的 所以大家看情况 如果我这边就从下网上看 如果说是一些钛合金 然后以及包括铝合金 那我们可以用到就H13A 这是一款非图层硬质合金的刀具 那它的韧口是最锋利的 那对于这样的一些特别粘软的 对韧口锋利程度有非常严格要求的场景的时候 我们就可以用这个H13A 那H13A再向上就是我们的125 这款通用性比较好的PVD图层的刀片 钢件也不去钢 什么都想做 而且做的也非常不错 大家可以看情况来 但是对于一些P量比较大的 我长年累月要去做某一个 或者某两种类型的领件的时候 那如果条件允许 我是建议大家呢 去尝试着用我们的一些 用度更高的 对吧 我们的一些耐磨性 耐热性更好的一些刀片 那这个时候1205就可以尝试 但这里边还有个S205 S205呢就是它对工矿要求会更高 当然了你在工矿足够好的情况下 那它的刀具寿命会更好 所使用的的气质参数也可以更高 带来的加工效率也更高 但这个具体的加工 大家还是要看具体的情况 当然从反过来的角度来说 我们的高温核心材料 尤其我们这边说到 高温涅积的耐热核心材料 它是有比较明显的 加工硬化的趋势的 材料越锋利 对吧 比如说125它的加工硬化 就相对来说没那么明显 那如果说我们的刀具的材料 是比较耐磨的 比较耐热的 意味着它的涂层会偏厚一点 它的耐热性会更好一点 对吧 它加工过下来以后呢 我们所产生的气血热量也会更高 那这个我们的高温核心 可能会产生更加严重的 一个加工硬化 那这个对于我们的加工来说 大家要考虑一下它的一个 一个一个情况 就是我们是可以通过其他手段 把这些加工硬化去处理掉 那么对于我们的后续是没有什么影响的 那还是说我们对于很大的影响 我们就不得不放弃使用这样的一个 透度途层可以带来更高 其他三十五颗更高 其他寿命的一个 刀片的一个材质 所以大家可以看具体的情况来 嗯 这我们在我们的最近这些年 所推出的新的产品当中呢 在我们的资料当中 都会有这样的一个首选的一个 页面 那其实我们最近推出的当中 都会有这样的一个页面 那大家可以根据零件的情况 那在这个首选材料当中去选 我们第一次做测试的时候 它的一个可以用到的材质和操型 嗯 为什么去做这个这样的一个首选 因为其实包括山德维克 也当然也包括一些其他很多品牌 都会面临相同情况 说大家的草行和材质都非常多 那这个多的原因和目的呢 是为了应对大家各种各样的加工状况 也包括呢大家的切削的需求 都是不太一样的 那有些人需要高的一个契约参数 对吧 我不计一些成果 不计一些代价的 要去提高我的加工效率 我干的更快一点 但是也有些人呢 说哎呀我还是要考虑我的平衡 对吧 我既希望我的刀具的契约效率要高一点 但是刀具寿命又不能特别差 那也有我们朋友说到 说我现在呢 零件没有那么多对于批量啊 对于这个节拍啊没有那么感 我是不是可以适当的去关注一下我的一个 经济性 对吧 可以把效率稍微降一下 没关系 毕竟我的 呃节拍要求不高嘛 那大家的一个 使用的一些需求都是不相同的 那就更别提我们的集床状态呀 零件的情况啊等等等等 所以呢 呃在很多时候啊 我们有非常多的槽型啊材质啊 都提回大家 不仅仅大家就觉得哇太多了 我到底该选哪一个 其实我们很多的 一些同事啊 包括我们的代理商人粉丝伙伴呢 也都会有这样的困扰 那到底哪一个是更适合的呢 那这里边的话就告诉大家一个叫做首选的一个 这样的一个表格 那我们可以就是先什么都不用考虑 就在这个首选表格里面去找 比如说我要去切断 嗯切断棒料 那这个工矿是良好的还是恶劣的还是断序的 还是严重断序的对吧 我们看是哪一个 假设我们是一个良好工矿的一个棒料的切断 同时呢是个钢件的 那我们可以首选的槽型是CM 首选材质是1225 嗯当然了首选不意味着最好 他只说在大多数情况下 他是可以用的那一个 但是他不一定是我们最适合大家 最用的最好的那一个 那大家呢可以拿着这个首选的这个 这个刀片以后去试去切 对吧根据加工的结果来看 啊比如说我觉得他的 嗯加工起来之后 数名没有想象是那么好对吧 那我可以去尝试换下材质 比如说我们做钢件就可以换一下4325 对吧我们的槽型 对吧你可以选一个更加强壮的一个 一个4氧式槽型对吧 那这个大家都是可以去考虑的 当然如果说你说哎呦我现在 其实切下来以后发现呢 我的零件的刚性没有想象是那么好对吧 切的会有一个震动的风险 或者有一个这样的问题 那么大家也可以根据零件的一个情况 来去调整我们的刀片的材质和槽型 来更适合大家加工 嗯所以这里总结一下啊 所谓的首选呢 不是说它就是最好的最适合的 而是说它在大多数情况下 它都是可以用的 那如果说我们有更高要求的时候 可以在我们的首选的刀片 它的实现结果的基础上 我们再去调整一个选择 那通常来说 我们的首选能用 不一定是最好 但是它肯定是能用的 所以这个这个这个 使用上的这样的一个一个情况 大家稍微有所了解 然后等到我们的切槽 因为切槽的要求 跟切断不一样 切断就要快速的把零件一分二 而对于切槽来说的话呢 我是在零件上做出一个符合 我的加工要求的一个槽 所以很多时候切槽的刀具 它的制造进度会更高 然后刃口也相对来说 会有一些特殊的设计 所以大家可以根据我们的 具体的情况来看 那也是一样的 干什么事 切什么样的槽 然后用切什么样的零件 我们先找到这个首选 那找到首选之后 再根据首选的 试切的结果 来去调整我们的一个 刀具的一个选择 然后等到仿形切削的话 现在呢也是从我们的航空天这些 这种高加工要求的领域当中 也逐渐的越来越像我们的一些 通用加工当中覆盖 所以大家看情况吧 如果说我们的一些应用 可以用到这样的一个 网行切削 那么它的所带来的刀具的送命 刀具的切削参数 其实还都是非常不错的 大家可以尝试 大家可以尝试 这边的话呢就是我们来去介绍几个案例 就是我们的QRQR2在退出之后 我们在一些客户现场 所试切的一个情况 这个第一个案例呢 是来自于一个做电子的一个客户 他是做一个密封的一个底座 零件材料呢是一个熬水鋤缸304 硬度是HP200 然后把这个零件进行切断 他用的是一个58的一个外冷的油冷 然后用的是一个走心机 那我们可以看一下它的一个情况 客户现在用的 因为这个刀片做切断嘛 对吧刀片可能要窄一点 所以呢他用了一个V型的夹紧的刀片 转速1800 进给0.05 切身0.3毫米 然后整个零件加工时间是6秒钟 在这样的一个参数的情况下 我们客户现在用的这个V型定位刀片 刀板和刀片 是加工700个零件之后更换刀片 但这里边其实在左下角 它有一个小被重 他说呢 客户现在用的这个V型刀片呢 其实它的在加工的时候 它的定位强度是稍微弱一点的 所以它会导致 在移动的时候 会在加工的时候导致移动 从而引起过切或切不足的 这样一个情况 那这个对于刀具的寿命的影响 其实非常巨大的 而且呢 这种过切或切不足 对于零件的品质的影响 也是挺大的 它更换成CoreCut2以后 这边右侧呢 它有它这个换之后的刀片的 也具体的型号 限制度 进给都没有改 它都是按照1800的转速 然后0.05的针定给去再加工 但因为这个CoreCut2呢 它是有导轨和导轨槽这个定位 所以它定位强度是可以更高的 尤其在长时间使用的时候 刀杆的稳定性 也可以保持的比较好 所以呢 在这个情况下 它的刀具寿命是垂直到1200的零件 那这个定位更好的时候 刀具的安全性 定位强度更高了 那对于我们的零件的品质 其实也是有帮助的 所以在这里边 它能告诉我们 它是提升了71%的刀具寿命 但同时呢 其实我个人觉得 它对于零件的稳定性 加工完的一致性的这种保持 其实对于我们大家来说 其实更重要啊 所以呢 这是我们在更换成 导轨和导轨槽定位的时候 它的一个小小的案例 第二个案例呢 是来自于医疗行业做这个罗钉的 它是一个 调制硬度比较高的一个不锈钢 沉淀液化不锈钢 做切断 然后它是一个物化的一个气血液 它用的也是一个总心机 我们可以看一下它加工的情况 客户现在用的刀具啊 它的限速度是25米 然后算下来以后 转速是955转 每转进给是0.03 切身4毫米 当然这个里边的话 切身指是刀片的宽度了 每个零件加工时间是2秒 每个零件加工时间是2秒 然后呢 它的换到的原因就是到了预定的磨损标准了 然后这个时候是700个零件换了个刀 更换着CoreCart 2以后 当然我们的现场的技术人员肯定做过一个非常非常严谨的一个评估了 他会认为当其实限速度还是有提升余地的 所以他把客户现在用的25米的限速度提升到了35米 比如说转速呢 从995转 提升到1393转 进给的话也是有提升余地的 他把他的0.03的进给提升到0.8 所以呢 在这样的情况下 他的整个生产效率提升达到87% 那原来2秒干个零件 现在一分 一秒多一点一点 就把这个零件干完了 所以这个还是很大的一个效率给提升 那在参数提升如此大的情况下 他的道具寿命几乎也是翻倍的 从客户现有的700个零件 能增加到1500个零件 那这样的话对于客户来说 效率提升 同时寿命也在提升 还是非常有诱惑力 非常有竞争力的 这个案例的话是来自于石油和天然气行业所减下的一个助塞 这是一个很软的一个材料 它是一个低碳的一个镜刀 然后在零件的外面上 然后在零件的外圆上 外境上加工14个构槽 这是它加工的一个情况 客户现在用的刀具 限速度152米 每转机给0.1 然后切身是3.8 那对于这样的一个加工参数 它是一个因为刀具 刀杆本身没有内容 刀杆是外领的设计 所以最终做下来以后呢 刀具寿命是20个零件 就更换了 更换成CoreCoreCore2以后 那么刀具 首先前面我们特别给大家介绍 我们是有内冷的选项的 那客户呢 他也认可 就是说我们在加工的时候 我们切断鞋刀具 其实外冷是很难冷却到的 所以它也通过 我们既然有这样的刀杆 他就选择了内冷的刀杆 然后让冷却能更加充分 然后通过这一系列改变 我们现场人员认为呢 它可以更高的线速度 所以把它152米线速度 提升了244米 静给的话 因为材料很粘软 其实也是可以有提升余地的 他把它0.1的静给呢 提高到0.15 在提升了7%的效率同时 那它还可以提高寿命 大家看到 从20个零件增加到38个零件 这个对于我们客户来说 效率提升 那寿命也能提升 这个手意外的一个惊喜了 最后一个案例呢 是我们新老材质的对比的一个案例 客户呢 他是做一个低颗金钢 然后硬度是HB180 这个也是很常见的 他做外源的切草去精加工 也是有乳槐液 有冷却液的 他在用之前 1125的老的材质的时候 在260米限速度 0.15进点的情况下 他可以做到178个零件 这是老的1125 产品升级到1225以后 那其实他在整个刀具使用当中 其他都没变 刀杆还是原来刀杆 刀片的槽型也是原来槽型 只是说改变了这个 升级的材质的图层的一个情况 我们可以看到 在原有的260米限速度 0.15的进给的时候 那他可以把刀具剩米提升到243 所以在这个案例当中呢 我们没有做任何的改变 零件啊 机床啊 夹具啊等等等等 没有做任何改变 我们唯一改变的就是刀片的材质 那可以看到 它的寿命的提升还是非常非常可观的 当然因为这个在测试阶段 我们只测了这个一个刀尖的寿命 如果说是批量生产的话 大家可以再去测多个刀尖的一个 寿命的一个平衡 一个情况 如果说我们可以消除掉其他因素影响 的话 只是正常的一个磨损的一个情况 那其实CoreCut2 所搭配的这个1225 它所带来的寿命的一致性 是非常有用户力的 非常非常非常棒的一个选项 所以大家可以根据我们具体的情况来选择 抱歉 这个才是最后一个案例 这是做一个轴承 但这个轴承看起来很像我们汽车上的一个图轮 它是一个4340的一个高核心钢件 做行箱加工 但这里边它采用的是一个动态车的一个方式 做波形的一个方式去加工它 客户现在用的刀具 其实它也是一个 山特克尔玛的一个刀具 它其实用的是老的1-2 而且是弹性加紧的 在这里边的话呢 其实新的刀杆用的是没有任何问题的 就像我们前面说的 弹性加紧嘛 它的预紧力都设定好的 所以一旦刀具有所磨损了以后 它的预紧力就达不到它预期这么大了 这个刀具有所紧的 这个刀具有所紧的 就存在一些挑战了 我们可以看到它现在 其实它是这样的 转速是1300转 但因为这个零件是要切断的嘛 对吧 那么它在切的过程当中 肯定直径从大到小 限速度也是从最大值到0 所以它是个动态变化的 当然如果说我们条件允许的话 我们还是更倾向于推荐大家 去使用横线速度变程 这个对于刀具来说是更加安全的 然后每时进给是0.45 切身是1.2毫米 干了20个零件磨损了 当这个客户更换这CoreCata 2以后 因为它具有更好的定位强度 那对于这样的一个 绑形写动态写来说 它是更加安全的 所以这里边的话 我们 这个对于刀柄的使用来说 还是非常帮助的 那这里边也特别提示大家 它把它更换成了一个 罗钉的夹锦刀柄 那这个对于我们的整个使用来说 还是延长刀柄的使用的寿命 老的弹性夹锦刀柄呢 它这里边说 之前是要6-8周换一次 随着刀片的磨损 随着刀杆的一个 一个长时间使用的一个疲劳 它这个6-8周就要强制换一次刀柄 刀柄 那现在更换成新的刀柄以后 因为新的刀柄是落真实夹锦 同时呢 它在遇到一些磨损的时候 还可以适当的去 像下再压一压 对吧 还可以经常去用 所以呢 它现在是 这个刀柄 刀柄更换了6个月 看起来还能用 这个延长的主要就是刀柄的一个寿命 这个我对大家来说也是很有意思的一个小案例 最后一点点时间的话呢 我们也可以跟大家一起分享一下我们在廊坊可乐满中心 我们一起做的关于我们的七段七段刀柄的一个时期 因为时间关系我就没有分享太多太多我们的一个时期 我们就主要是做了一个圆的刀片的一个加工 在今年的时候呢 我们是推出了一个RO的槽型 那这个RO槽型的话 主要是针对一些难加工的一些材料 尤其是对于刀具磨损比较大的一些材料 去延长它的刀具寿命的 比如说我们现在有一些 粉末眼镜压制的一些高温合金材料 那么它在这个 本身的高温合金最难加工的前提下 那它又是粉末眼镜压制造成了 它具有更高的加工难度 以及在对于加工的时候 对于刀具的磨损是非常快的 那在这个时候我们就可以尝试用我们的 加强型的槽型RO 它可以得到更长的一个寿命的情况 那RO槽型呢 它可以搭配的材质 我们在这边也有个小小的列表 H13A,1205,125,1135,205 那大家可以根据我们具体的零件的一个情况来看 跟另外一个我们可以去做这样的一个 仿形切穴的槽型呢 就是RF槽型 RF槽型呢 其实它是一个针对小切身小劲 给它的一个一个精加工的一个 仿形的一个刀片 它的刃口会非常锋利 当然它锋利的刃口带来的更小的切穴力 更好准备质量 同时呢大家可以注意一个很隐私现象 就是它的断却器啊 离刃口会非常近 所以呢它在加工的时候 它得到的铁销的成型 会相比于其他槽型来说更漂亮 它的铁销更短 那对于一些自动化来说 是更容易去实现的 这里边的话呢我们可以看一下它们加工的一个对比 我们要去做的材料 其实这个这个是Internel 718 但是后边还有一个是钢键的 我们是做的这两种材料 所选用的刀具就是CoreCut2 我们选了RO、RF和RM三个槽型 然后呢我们的参数上 就是这个速度都统一的 大家都70米 就消除它的影响 然后切身的话 从0.25、0.5到0.75 三个不同的切身 然后竞给呢就是从0.15、0.25、0.35、0.25 4个不同的竞给 但是我们在实际加工的时候就是 每一个切身搭配每一个竞给 都要分别去切一刀 所以这个相当于是 三个切身、四个竞给 对吧 这些12个参数的组合 然后看一下它加工的情况 这个是RO的 这是RO的 当然我们在整个期训练的时候 我们会发现 在RO加工的时候 一个比较小的切身 在搭配一个比较小的竞给的时候 比如说这边0.25的切身 0.5的切身 搭配比较小的竞给的时候 0.15的竞给和0.25的竞给的时候 大家看到它的铁销的成型 相对来说没有那么好 因为咱们前面说到了 RO它主打的就是一个强度 它在一些对刀具磨损比较快的一些 零件材料加工的时候 它所得到的刀具寿命会更长一点 刀具会更奶磨一点 但是呢这种更加强壮槽 对于这样的一个 粘性的材料 粘性材料 它就没有办法很好的去断削 当然如果说我们的参数 可以给的足够高的情况下 比如说我给到0.75的切身了 然后可以给到0.5的竞给 那这个时候我的切身和竞给都比较大 所切的铁销比较厚 那这个时候槽型可以容易起作用 那大家看到它都可以到非常漂亮的一个碎屑 这是RO 但如果说我们不想用RO 对吧 我想追求铁销的成型 那你可以尝试的是RF RF呢 我刚才在介绍这个槽球说 也说到了它的对血器 离槽型非常非常的近 对吧 那这个时候它在 一个相对比较小的切身和比较小的近给 一个比较薄的铁销的状况下 它可以得到一个比较好的铁销的成型 所以大家看到在我们所选择的 切削的参数的配合当中 无论是小切身还是小近给 甚至于说 我小切身搭配了小近给 它都可以得到一个相对比较好的铁销的成型 所以大家看具体的零件的情况 和我的加工要求 如果说我追求的是铁销成型 你选择一个相对比较妇女的切削刃 当然如果说你说我想追求一个 好的刀片的强度 更高的刀剧耐磨性 我可以对于我们的铁销成型不在意 不追求 不关注 那么你用RO也是非常不错的一个选项 当然除了RO和RF 我们还有另外一个比较居中的 就是RM RM就是我们现在一个比较中等的一个槽形 我们看到它在一个小的切身小近给的时候 它的铁销成型是差于RF 但是呢 会比RF更好 当然有一个大的切身大近给 有一个后的铁销的时候 那么它的铁销的成型表现还是非常不错的 当然在整个这个市切的这个案例当中呢 我们是没有去测试最终的寿命 因为一旦测试最终寿命 花的时间就非常非常长 所以我们在这个测试当中呢 是没有去切到寿命 没有看到磨损的 但这个主要是对比了铁销的成型 好 当然我们除了刚才的 明天要728以外呢 我们还切了另外一个R06蒙泰 这是我们平时常见的R06 这样的一个材料 但因为这个材料呢 它会更软 它的铁销的成型会有更多的困扰 所以RO的话是完全没有办法 让它去断屑和成型的 那它肯定是长的一个铁销出来的 然后等到RF 虽然说它已经是一个粉锋粒的一个槽型了 但是在现在所看到的情况当中 它也是没有办法让铁销断掉的 当然这里边也特别提示大家 它其实在做这个测试的时候 它是实际上用的是个外能 如果说我们大家遇到这种粘软的材料 它铁销成型带来很大困扰的材料 我们即使说用了优化的 可以更好断续的RN槽型 我们也去调整了不同的参数 结果它还是没有办法断屑 那么大家就可以记得 要把内冷用上去 尤其是有一个更高压力的时候 它对于铁销的排销 还是有帮助的 当然这个切断切槽呢 它终归是一个铁销的宽度 比较大的一个工序 就不一定像我们的通用车穴一样 我们高性度冷却可以把它去 把铁销吹断 但对于切断切槽虽然我吹不断 但我起码能把它从我们的 崎嶼区域当中吹出来 让我们后续不碍事 这个也还是不错的一个情况 好 然后等到那个 这是RF 然后等到那个 我们还测试了不同的线速度 对吧 当然了线速度比较高的时候 那么它因为离心率的原因 它可以甩得更好 但在线速度比较低的时候 那么因为离心率没有那么严重 没有那么大 没有办法去让我的铁销甩掉 那它所得到的铁销 就会是比较长的一个情况 这是对比不同的 线速度的一个情况 这里边的话呢 我还给大家放了一个小的视频 当然这个视频的话 它不是我们跟我们这个视切 是类似的 但是也不是完全一样的 我们可以做一个参考 来去看一下 在这个视频当中的话呢 我们的切削深度都是0.25 然后我们的进点是从0.1 做0.7 在这个范围内去使用 来去对比它的一个不同的 情况下的铁销的成型 我们一起来看 当然这个背体验它有一些说明啊 随着进给的逐渐增加 长的铁销逐渐的越来越碎 越来越短 这个对于我们的铁销成型来说 还是非常有参考意义的 第一个第三个 and the long-term quality are gradually shorter and shorter. This is a very important point for our quality. The Rf is a low feed rate and Rm and RO is a bit later. We can also see that in the end, the Rf starts to get a bit longer chips. At 0.75mm cutting depth, we start to reach the maximum AP for Rf. We can see that Rm gets a long chip that gets stuck, but around 0.3 it starts to get nice chips. RO with the open geometry handle this cutting depth well. Now the切身 is increased to 1mm. At 1mm in cutting depth, we are over recommendation for Rf. It works okay at low feeds, but we'll be too aggressive at higher feeds. Rm and RO works better in this depth. 好, 切身增加到 1.25mm. At 1.25mm cutting depth, we skipped to run Rf. But both Rm and RO works fine with this cutting depth. Even if a tool was shorter CDX would be good. When feed reaches 0.4 and higher. Well, we can see that in the whole world, or at the end we have to increase the 1.25mm cutting depth. That's actually in a small piece of cutting depth, the cutting depth is a challenge. But the cutting depth is a little bit better. Especially the cutting depth with small cutting depth. The cutting depth is always mixture. Fast and which is the support adjusting the different sides. On the first day, Sermon R deploy from before Javero is a big step of communication which can do your best. but in a smaller case, it must be a Примерing material. This is an intermediate slide. In this year, Qual Abgeord jog 2DIO, we will be 같아 wegono. Surely very gutzeniu when I flash my smartphone Between the time and time of the crowbar, vídeo We also add our flagship products or Apps app, employees will also offer us in our website discussions. Ourweb techniques also have a multipleания, What are we doing at the online market? Yet we are oliv. The second two to 4 number ofures is馬產生態委託 which addresses a page of the web. Which we can review Polteri and funnel Page 1. 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