Herkese günaydın. Genel amaçlı frezemiz Koromildur hakkında gerçekleştireceğimiz etkinliğimize hepiniz hoş geldiniz. Webinarımızda freze hakkında genel bazı temel bilgiler ve Milano ofisimizde gerçekleştirilen çeşitli operasyonları ve çeşitli malzemeleri içeren demo kesimlerini izleme fırsatı bulacaksınız. Sanvik Koromant olarak güvenlik bizim için en önde gelmektedir. Bulunduğunuz yerlerdeki acil çıkış kapılarını, toplama noktalarını bildiğinizi düşünüyorum. Acil durum numaramızı olan 112'yi de tekrar hatırlatmak isterim. Evet, koronavirüs hala her ne kadar unutmaya başlasak da hayatımızın yine bir parçası olmaya devam ediyor. Hijyen kurallarına uymaya, gerektiğinde maske takmaya özen göstermemiz gerektiğini de hatırlatmak istiyorum. Bu etkinliğimiz sırasında nasıl interaktif bir şekilde soru sorabiliriz? Bununla ilgili kısa bir sunumum olacak. Sorularınızı ekranın sağ tarafında görmüş olduğunuz sorunuzu sorun kısmına yazıp daha sonra gönder seçeneğine tıklayarak sorularınızı gönderebilirsiniz. Sunum sırasında cevaplayacak zamanımız olmayabilir ancak sunumumuzun sonunda Pınar Hanım ilgili soruları vaktimiz yettiğince tarafıma yönlendirecek ve sorularınızı cevaplamaya çalışacak. Cevaplayamadığımız soruları vaktimiz yetiştirmeyi de sorularınızı cevaplayamadığımız sorular olursa dediğimiz gibi daha sonrasında size bireysel olarak cevaplarımıza birlikte ulaşacağız. Kendimden biraz bahsetmek istiyorum. Ben Emre Demirsoy. 2017 yılından bu yana Solid Carbür Takımlar Ürün ve Uygulama Uzmanı olarak görev yapıyorum. İstanbul'da yaşıyorum. Ekranda iletişim numaralarımı, numaramı ve mailimi görmektesiniz. Daha sonraki olası sorularınızda bana bu numaradan ve mail adresimden ulaşabilirsiniz. Evet hepimiz günlük yaşantımızda, işlerimizde, atölyelerimizde veya daha büyük ölçekli fabrikalarımızda tabii zaman zaman problemler yaşamaktayız ve çoğu zamanda ek ihtiyaçlara bazı gelişim noktalarına ihtiyaç duyuyoruz. İşte tam da bu noktada yeni kullanıma sunduğumuz parmak frezelerimiz bu tarz operasyonlarda sizlerin yardımınıza yetişecektir. Bunlar nedir diye bakacak olursak bazen talebimiz sorunsuz işleme oluyor. Bu sorunlar tabii genel bir kavram. Ne tarz bir sorun yaşadığımıza göre değişmektedir. Örneğin minimum vibrasyonda çok rahat kesimli ve güvenilir bir operasyon işlemek istiyoruz. Bu noktada bizim çözümümüz Koromildura sizlere bu noktada yardımcı olacaktır. Veya bir başka talebimiz ne olabilir? Seçimi kolay ve kullanımı kolay bir ürün. Dakikalarca, saatlerce kataloglarda ya da internet sitesinde kaybolmak istemiyoruz. Operasyonumuzun, malzememizin ne olduğunu biliyoruz. Bu noktada zaten genel maksat frezesi olduğu için bizim çözümümüz tak çalıştır felsefesinde basit ve sade kullanımlı bir parmak freze yine sizin problemlerinizde çözüm olacaktır. Diğer bir noktaya bakacak olursak, burada tabii ki envanter azaltma. Hiçbirimiz elimizde onlarca parmak freze veya takım olsun istemeyiz. Bu noktada minimum takımlı operasyonlarımızı gerçekleştirmek maliyet anlamında da bizim işimize geliyor. Yine aynı şekilde birden çok malzemede kullanabildiğiniz, sizlere uzun ömür sunan parmak frezelerimiz yine çözüm ortağınız olacaktır diyelim. Diğer bir talep geniş ürün yelpazesi olabilir. Dediğimiz gibi ürünümüzü ilerleyen slide'larımızda göreceksiniz. Çeşitli çaplarda, çeşitli ağız sayılarında, radyüslerde kullanımı mümkün olacaktır. Ve bunun haricinde tailor-made dediğimiz yarı özel kısa sürede teklif ve resim alabildiğimiz bizim kullanabildiğimiz tailor-made ve siz müşterilerimizin kullanabildiği tailor-made web. Yani bizim Sunwick Coromant web sitesi üzerinden ürün kodunu yazdığınızda ürünü özelleştir diyerek ilerleyebileceğiniz, ekstra boy uzatabileceğiniz, çap değiştirebileceğiniz, radyüs örneğini değiştirebileceğiniz, bu tarz size kullanımı kolay bir tekliflendirme süreci sunan tailor-made web üzerinden de istediğiniz size özel frezeleri kullanma şansınız olacaktır diyelim. Bir başka noktaya bakacak olursak dediğimiz gibi hepimizin istediği maliyetleri azaltma. Bu noktada yine uzun takım ömrü ve farklı koşullarda, malzemelerde ve hatta aynı malzemede farklı batchlerde bile size güvenilir performans sunan bir parmak freze ile bu talebinize çözüm bulabileceksiniz. Sürdürülebilir performans bu hepimizin istediği bir şey. Bazen öyle noktalar oluyor ki ilk deneme aşamalarında çok iyi performans veren ürünler daha sonrasında ciddi anlamda performans düşüklüğü bizlere sunabiliyor. Bu noktada biz Coromil Dura ile birlikte sizlere sürdürülebilir ve daha az güç tüketimi ile birlikte rahat bir işleme sunan freze ile birlikte bir işleme vaat ediyoruz diyelim. Evet Coromil Dura üretimde karşılaştığınız problemleri minimize eden çok yönlü parmak freze olarak aklınızda kalabilir. Bundan sonra ürünlerimizi Coromil Dura ismi ile birlikte göreceksiniz ve karşılaşacaksınız. Biraz da ürünlerin içeriğine bakacak olursak verimli ve çok yönlü parmak frezeleme dedik. Evet Coromil Dura yüksek performanslı çok yönlü yekpare parmak frezerden oluşan yeni bir seridir. Sunvi Coromant bu seriyi yeni piyasaya sunmaktadır. Konsept kaba işlemeden çok sayıda malzemede ince talaş işleme operasyonlarına kadar geniş bir yelpazede sunuyor. Ve bundan da bahsedeceğiz. Bu teknolojinin arkasında Whisper Cut teknolojisi yatmaktadır. Bu Whisper Cut nedir diye çok genel anlamda baktığımızda da eşit olmayan helis açıları işleme sırasında oluşan, kesme kuvvetlerinden dolayı oluşan olumsuz harmonik hareketleri etkili bir şekilde ortadan kaldırarak rahat ve kararlı frezelemeyi her zamankinden daha kolay hale getirir diyebiliriz. Temel özelliklerine bakacak olursak 2 ağızdan başlayarak 7 kesici ağza kadar ağız sayısı opsiyonumuz mevcut. 0.2 radüsten başlayıp 6 mm kadar köşe radüsleri yanaşmalarınız için ve ekstra uzun boylar için boğaz boşaltma ve talaş kırıcı operasyonlarımız mevcut. 1730 kalite yüksek aşınma direncine sahip PVD kaplama ile birlikte geliyor ürünler. Silindirik ve Weldon şaft seçeneklerimiz var. Whisper Cut teknolojisi dediğimiz gibi ve 20 dereceye kadar rampalama kabiliyetine sahip alın geometrisi ile birlikte sunulmaktadır. Didik 2 ve 7 ağız sayısı arasında değişken çeşitli ağız sayılarında ürünler mevcut. Efektif kesme boyu olarak da çapın bir katından başlayıp 4 katına varan kesici efektif helis boyları ile birlikte sunuluyor. Talaş kırıcılı ve kırıcısız olarak dediğimiz gibi. Onun haricinde robust ve rahat kesim sağlayan bir geometri ile tüm uygulamalarda çalışmak üzere tasarlanan bir ürün. Kullanımı ve seçimi kolay dediğimiz gibi tak çalıştır mantığında rahat bir şekilde kullanabileceğiniz bir ürün ve 3 keze kadar orijinal bileme imkanı ile birlikte sunulmaktadır. İspır Cut teknolojisinden bahsetmiştik. Biraz daha açacak olursak diferansiyel kesme ağızı konsepti. Aklımızda bu şekilde kalması lazım ve diferansiyel olarak dağılmış ağızlarla birlikte her bir heliste farklı açılarda yönlenmektedir. Örneğin bir helis 37 derece ise diğeri 38, 38,5, 39 şeklinde bu frezeden frezeye çaptan çapa değişmektedir. Bu şekilde bir kombinasyon mevcuttur. Kesme kenarı boyunca her bir helis diğerinden eşit olmayan bir şekilde konumlandırılmıştır dediğimiz gibi. Ve normal konvansiyonel genel parmak frezelerde üretilen sabit bu harmonik hareketler tamamen ortadan kalkmaktadır. Tasarıma titreşimi ortadan kaldırmak da çok iyidir ve iyi bir stabilite ve işleme efektifliği sağlar. Sonuçta dediğimiz gibi sessiz, güvenilir ve verimli bir işleme sunmaktadır. Uygulamalara bakacak olursak dediğimiz gibi birden çok malzemede, birden çok operasyonda kaba işlemeden finish işlemeye kadar geniş bir yelpazede kullanabileceğiniz bir ürün. Tüm uygulamalar ve malzemeler için tek bir çok yönlü takım konsepti. Bu şekilde bir avantajı var ürünün ve tüm endüstri segmentlerinde uygulama imkanı bulmaktadır. Ürün çeşitliliğine bakacak olursak dediğimiz gibi iki ağızdan başlayıp yedi ağza kadar ürünler mevcut. Bunlar çapın bir katı efektif kesme boylarından başlayıp dört katına kadar uzamaktadır. Çap 1 ile çap 25 arasında çaplar değişmektedir. İşte dediğimiz gibi bahsetmiştik boyun boğaz boşaltma mevcut, talaş kırıcı kimi referanslarda mevcut. Radüsler 0.2 ile başlayıp 6'ya kadar ve aynı şekilde pahlı versiyonlarda mevcut görmüş olduğunuz gibi. Rampalama açıları tabii ki ağız sayısına göre değişmekte. Düşük ağızda daha yüksek rampalama açısı kabiliyetiyle başlayıp 7 ağza kadar bu 3 derecelere 5 derecelere kadar düşmektedir. Ve full slot kapasiteleri de yine aynı şekilde değişmektedir. Burada dikkatinizi çekmek istediğim nokta frezelerimiz çap 6 veya altındaki frezelerimiz silindirik olarak şaftla birlikte sunulurken, çap 6 üzerindeki frezelerimiz de well done şaft seçeneğiyle birlikte sunulmaktadır. Sun-Vicoromanta takım seçimi solid carbur takımlarda biz 3 ana noktayı arıyoruz. Bu VOC İngilizce harflerin versatile, optimize ve customize'ın baş harfleri. Türkçe olarak bakacak olursak çok yönlü bir yani Koromil Dura'da olduğu gibi tüm malzemelerde, tüm operasyonlarda kullanmak istediğimizde bizim uyguladığımız operasyonların yine birden çok malzeme için tek bir takım seçeneği üzerine olması gerekmekte. Küçük partiler ve çeşitli çok fazla tip döndüğümüz üretimler için ideal olmaktadır. Ama daha optimize, daha ürün spesifik, operasyon spesifik bir ürün istediğimizde o zaman optimize grubuna biz Sun-Vicoromanta gidiyoruz. Orta ile daha büyük ölçekli üretimler için daha ideal olmaktadır. Customize yani özel adı üstünde işe özel olarak, operasyona özel olarak da ürün seçeneklerimiz bildiğiniz gibi mevcut. Koromil Dura'nın fiyat-performans konumlandırmasına bakacak olursak burada dikkatinizi çeken iki tane sarı daire var. Buradaki daire boyutu performans fiyat rasyosuyla, performans fiyat oranıyla ilgilidir. Bu sayede daha büyük bir daire, daha verimli bir takımlandırma çözümünü temsil eder. Yani dairemiz ne kadar büyükse fiyat-performans oranında o kadar avantajlısınız demektir. Gördüğünüz gibi Koromil Dura, optimize ailemiz Koromil Plura HD, heavy duty dediğimiz ağır iş frezeleme frezelerimizden sonra gelen en performanslı ürün ailemizdir. Dediğimiz gibi çok yönlü kategoride en yüksek performansı sunmaktadır. Burada bir önceki versiyon olan Koromil Plura, versatile dediğimiz alttaki küçük sarı daireyle görmüş olduğunuz aileye kıyasla performansla gerçekten önemli bir iyileşme ve fiyat-performans konusunda da güçlü bir rekabet gücü sunmaktadır diyebiliriz. Takım seçimi noktasında işimiz aslında hiç de karışık değil oldukça kolay. Tak çalıştır çözümünden bahsetmiştik. Burada dört ağızlı çapın bir buçuk katı ve iki katı boyunda işleme boyu sunan dört ağızlı parmak frezelerimiz çap 12 olarak ilk tercihte tak çalıştır çözümü olarak kullanabilmekteyiz. Ama onun haricinde daha spesifik bir şey arıyorsak şayet örneğin kamu yuvası veya slot açma uygulamalarında iki ağızlı ve üç ağızlı frezeleri burada görmüş olduğunuz gibi çeşitli işleme boylarında kullanmamız mümkün. Ya da orta ya da büyük ölçekli pasolarda dinamik frezeleme çeşitli isimlerle bunlar çeşitli ken programlarında karşımıza çıkıyor. Ama genel ismiyle dinamik frezeleme olarak söylediğimizde beş ağızlı yine çapın iki katı ve bir buçuk katı boyunda işleme kapasitesine sahip frezelerle işleme yapabiliyoruz. Ya da trokoidal işlemeler yine dört ağızlı ve beş ağızlı ürünlerle çapın üç veya üç buçuk katı işleme boylarına sahip sabit pasolarda ve küçük pasolarda efektif bir şekilde işleme yapabildiğimiz operasyonlarda da kullanabilmekteyiz. Veya finish veya semi finish operasyonlarında burada aklımıza tabii ki çok az sayılı ürünler gelmekte. Yedi ağızlı frezelerimizle çapın dört katına varan işleme boylarında finish veya semi finish operasyonlarınızı da gerçekleştirebileceksiniz. Takım seçimi noktasında tahmin ediyorum ki birçoğunuz Sandvik Koromant web sitesi üzerinden veya akıllı cep telefonlarınızdaki tool guide uygulaması ile birlikte ürün seçimi noktasına aşinasınızdır diye düşünüyorum. Yine aynı şekilde tool guide tabanlı online takım seçici ile birlikte operasyonunuza ve iş parçanıza özel parmak frezeyi seçebileceksiniz. Kullanımı kolay seçimi kolay demiştik. Koromildura sizlere slot işleme, kenar frezeneme, cep boşaltma ve helisel interpolasyon noktasında seçeceğiniz operasyonla birlikte uygun parmak frezeyi seçerek ilerleyebileceksiniz. Bu imkanı sunmaktadır. Servisleri genel bir toparlayacak olursak bileme servisimizden bahsetmiştik. Geri dönüşüm noktasında kullandığınız carbürler geri dönüşüm ile de hizmet verilmektedir. Koroplus tool guide ve Koromildura takım seçimi ile birlikte operasyonunuza özel kesme dataları veya takımı belirleyebileceksiniz. Tailor made veya sizlerin kullanımına açık olan tailor made web üzerinden de ürünler üzerinde küçük dokunuşlar yaparak işinize özel ürünleri elde edebileceksiniz. Bu noktada kritik bir tablomuz var. Burada maksimum talaş limitlerini radyal ve eksenal olarak hangi ürünle ne kadar talaşa girebiliriz şeklinde bir tablo. Bu noktada kritik bir tablomuz var. Bu noktada kritik bir tablomuz var. Ve ekipçilerimize kadar bu grafik üzerinde konumlandırılmış kutucukları görüyorsunuz. Çapın 4 katına kadar varan 7 ağızlı, 3.5 katında 5 ağızlı ve yine daha kısa helisli 7 ağızlı ve 4 ağızlı parmak frezeler mevcutken. This brings us from the state 이미ps AKA were money fat why Fortnite in the main 영 This is this year in the form of I have seen as the part of the which I know The piece in Crimson When we 私 tab is rigidly in 2,5 kata varan oranlarda arttığını görüyoruz. Bu noktayı da atlamamakta fayda var. Sürdürülebilir işleme noktasında koromil dura parmak frezeleri güç ve takım tüketimini azaltmanıza yardımcı olur. Dediğimiz gibi bu noktada dikkat etmemiz gereken şeyler iş parçası için gereken maksimum kesme derinliğini kontrol etmemizde fayda var. Buna uygun daha sonra şemadaki görmüş olduğunuz gibi kesme derinliğini işlemek için mümkün olan en küçük çapı seçmemiz gerekiyor. Daha büyük olası çaplardan kaçınmamız gerekiyor. Bu sağdaki grafikte görmüş olduğunuz gibi radyal pasoyu azalttığımızda çapın %15'i %10'u %7'i %5'i şeklinde azalttığımızda güç ve takım tüketiminde ciddi bir azalma göreceğiz. Evet şimdi genel teknik sunumlardan sonra öncelikle koromil dura parmak frezemimizin genel bir videosunu izledikten sonra Milano ofisimizde gerçekleştirilen, İtalya'da gerçekleştirilen demo kesimleriyle birlikte devam edeceğiz. İzlediğiniz için teşekkür ederim. Evet bu demo gösteriminden sonra dediğim gibi gerçekleştirdiğimiz operasyonlara bakacağız. Şimdi kenel frezeleme operasyonuyla çapın %17'i şeklinde yani 2 mm yan al paso ile birlikte ve 24 mm eksenel pasoyu kullandığımız 201'ler setliğinde XC48 malzemesi üzerinde operasyonumuzu gerçekleştireceğiz. Biz tutucumuz bundan sonraki operasyonlarda tekrar etmek istemem sunumumuzun sonuna kadar tutucularımız kullandığımız tutucularımız korocak 930 hidrolik tutucularımızdır. Ve bu operasyonda da aynı tutucuyu kullanıyoruz. Hava ile soğutma yapıyoruz. Hem görseli uygun olması açısından aynı zamanda da aslında çelik malzemelerde mümkün olduğunca havayla birlikte işlemeyi öneriyoruz. Burada 272 kesme hızı ve diş başına el elememiz onda 1 mm olacaktır. Evet bir diğer operasyonumuza geçiyoruz. Aynı freze aynı malzeme radyal pasomuzu %17'den %25'e çıkarıyoruz. Yani 2 mm'den 3 mm'ye çıkarıyoruz. Diş başı ilerlememizi onda birden %8'e ilerlememizi de 208 m bölü dakikaya indiriyoruz. Bu operasyonda da yine dediğim gibi aynı malzeme aynı freze radyal pasomuzu bu sefer maksimumlara taşıyoruz. %83'e yani 10 mm'ye taşıyarak operasyonumuzu gerçekleştireceğiz. Burada tek fark 24 mm tek seferde işleme yerine 2 paso 12'şer mm olarak operasyonu tamamlayacağız. Genel frezelemeden trokoidal işlemeye geçiyoruz. Aynı parmak freze çap 12 malzememiz aynı. Kesme hızımız 250 m bölü dakika ilerlememiz 0.1 mm diş başına. Pasomuz çapımızın %10'u 1.2 mm ve full kesme helisini kullanacağız. Pasomuz çapımızın %10'u 1.2 mm ve full kesme helisini kullanacağız. Pasomuz çapımızın %10'u 1.2 mm ve full kesme helisini kullanacağız. Pasomuz çapımızın %10'u 1.2 mm ve full kesme helisini kullanacağız. Pasomuz çapımızın %10'u 1.2 mm ve full kesme helisini kullanacağız. Burada da 7 ağızlı parmak frezelerimizden bahsetmiştik. Bir finish işleme operasyonu. 48 mm eksenel paso da paso miktarımız radyal olarak 10'da 1 mm, 174 m bölü dakika kesme hızı ve %3 mm diş başı ilerlememiz olacak. Burada bir delik oluşturma operasyonu helisel interpalasyonla birlikte. Rampa açımız 20 derece, 144 m bölü dakika kesme hızı ve %45 diş başına ilerleme ile birlikte operasyonumuzu gerçekleştireceğiz. Burada malzememiz 231 inerseltliğinde 42 krom molibden 4. Evet. Çelik operasyonlarını bitirdik. Şimdi demolarımıza paslanmaz çelik ve alüminyum malzeme üzerinde devam edeceğiz. Bu noktada tezgahımız yine DMG Mori 60 EVO. Spindle'ımız Capto 6 maksimum 20.000 devir RPM kapasitesine sahip. Tezgahımız maksimum kapasitede 35 kW, normal kullanımda 25 kW güç üretirken, tork olarak da 130 Nm'ye kadar tork üretebilen bir tezgah. Tutucumuz yine bahsetmiştim. Tepto 6, Koroçak 930 ağır iş frezelemeleri için uygun bir tutucu. Pense'imiz görmüş olduğunuz gibi kendi içinden kesme sıvısı veya havayı kanallardan köşelerden verebildiğimiz CF Pense dediğimiz bir pens. Takım boyumuz 39 mm olacak. Soğutma sıvımız %8 emisyon ve 40 bar basınçla birlikte olacak. İlk etapta 316 paslanmaz 201 inel sertliğinde paslanmaz malzemede gerçekleştireceğiz. Yine frezemiz çap 12, 124 kesme hızı, %7 dişbaşı ilerleme. AE'imiz yanal pasomuz 2 mm ve eksenel pasomuz da 24 mm olacak. Diğer operasyonumuz alüminyum operasyonu. 151 inel sertliğinde 7000 serisi 1 alüminyum. Alüminyum 600 kesme hızı ve 10,2 dişbaşı ilerleme ile birlikte kullanacağız. Evet. Yine burada radyal pasomuzu %25'e çıkararak aynı operasyonu gerçekleştireceğiz. Tabii ki bu noktada kesme hızlarını ve ilerlemeyi bu pasoya göre adapte ediyoruz. Aslanmaz çelikte 114 mdk kesme hızı ve %6 dişbaşı ilerleme kullanacağız. Alüminyum içinde aynı şekilde kesme hızımız yine 600 mdk dişbaşı ilerlememiz de %18 mm olarak değişiyor. Evet alüminyumda oldukça operasyon çabuk bitiyor. Kenar frezeleme de yine 10 mm'ye kadar radyal pasoyu çıkarıyoruz. Paslanmaz çelikte 86 mdk'ye düşüyoruz. Kesme hızında dişbaşı ilerlememiz de %4. Ve iki paso şeklinde alacağız. Tropких Kuşafet hmm Now we're burnt in an operating area. C stage of 75mers perוטная square, and 3500 perondenников So An aluminium operation Again T Conc BT 255kUD borcar bezahar y . Yes Alüminyum operasyonumuza Geçelim jetzt 600 m obstacle kesme this is completely SPARed drill andслед in addition to the dashboard of Australian міyumda ise yüzde altı dişbaş ilerleme ve 600 kesme azımız olacak. Burada standart cep boşaltma modülünü kullandık. Dem duyведemos over here. I'm going to share some performance tips with you guys with federal investigate. reteis Al Siege 喝fits are Al fickle Intex encamping making this workouts with the EstáBAGreen because it works we can communicate but the last move was ز Därmedo CC Center SCOTT's change to the box We then had a window for 6 parcs across the姐y OF 50. This was passed by our Kelly Levenson K am starting point. S !'s exactly some bad effects May be standing from the threshold . if the Ecobee set They can see the merk keyват серьез covering other concern than I earlier showed in exact We see 6 partners here we have been half schools inside. If we look at this process, we can make a 0.1 T10 machine to continue experience working on this simulation. Sootma sıvısı %8 emisyonla birlikte kullanılmış durumda. İşleme merkezi, dike işleme merkezi kullanıyoruz. Çap 6 kullandığımız parmak frezemiz. Birebir aynı kesme şartlarıyla takım ömrümüz 250 parçadan 400 parçaya çıkmış durumda. Verimliliğimiz değişmemekte ama takım ömrümüzde yaklaşık %60'lık bir iyileşme elde edebiliyoruz. Evet ben sunumumu burada bitirdim. Bu noktadan sonra Pınar Hanım'ın desteğiyle sorularımıza geçebiliriz. Elimizden geldiğince cevaplandırmaya çalışalım. Merhaba herkese. Sırayla soruları soruyor olacağım. İlk Emre Bey, takımın her helisinin farklı açısı olması tamada sanırım tutucu faktörü de önemlidir. Tabii ki tutucu, şimdi oradaki whisper cut teknolojisi dediğimiz teknoloji altyapısından bahsettik. Kesme kuvvetlerinin kontrolsüz bir şekilde bir harmonik hareket yapmasını engelliyor. Ama bununla birlikte tabii ki sadece parmak frezeden gelen bir etki yok. Tutucumuzun da salgısız yapacağımız işe, operasyona uygun bir şekilde olması gerekiyor. Biz tüm frezeleme operasyonlarında mümkünse hidrolik tutucu tavsiye ediyoruz. Daha sonra bilyalı tutucu ve imkanımız yoksa en son ER tutucuyu da kullanmayı tavsiye ediyoruz. Diğer soru, AMS, IMS olarak dokunulabilir. 58-62, 15-5 pH ve inokel gibi zorlu malzemelerde takım uygun mudur? Anladığım kadarıyla ısıl dirençli malzemelerden bahsediyoruz ve yüksek alaşımlı pastanmaz şeliklerden. İnkonel malzemelerde bizim aslında inkonel ve titanyum için daha hani sunumumun başında da bahsetmiştim. Optimize seri ürün gruplarımız olarak bunlardan bahsetmiştik. Nikel alaşımlı ve titanyum malzemelerde biz birinci tercih olarak, ilk tercih olarak optimize serisi ürünlerimizi öneriyoruz ve tavsiye ediyoruz. Ancak yani şartlar ve imkanlar neticesinde bu ürünlerimizi de tabii ki kullanabiliyoruz. Bahsetmiş olduğum gibi çelik, pastanmaz çelik, alüminyum, ısıl dirençli malzemeler, sertleştirilmiş malzemeler hariç 48 -50 rokvele kadar kullanmamız mümkün. Tabii ki bu ürünleri, bu bahsetmiş olduğunuz malzemelerde 15-5 pH'da, nikelde kullanabiliriz. Ancak biz ilk tercih olarak önermiyoruz. İlk tercihimiz optimize serisi 1710 kalite nikel için veya 1745 kalite titanyum için parmak frezelerimizi ilk olarak tavsiye ediyoruz. Diğer bir soru. Özellikle havacılık işlemlerinde bu malzemelerde kullanılır mı? Geniş bilgiyi nasıl alabilirim? Dediğim gibi az önce bahsetmiş olduğumuz malzemeler zaten yoğunlukla havacılık sektöründe kullanılmakta. Bununla ek olarak alüminyum ve pastanmaz çelikte kullanılmakta. Pastanmaz çelik olarak şunu söyleyebilirim ki ürünün kabiliyeti ve çalışma performansı çeliğe göre bir kat daha artıyor. Pastanmaz çelik noktasında oldukça başarılı olduğunu söyleyebilirim. Alüminyum noktasında da aynı. Çelik performansını zaten söyledik ve konuştuk, gördük. Ama onun haricindeki daha egzotik malzemelerde veya nikel alaşımlı veya titanyum malzemelerde biz ikinci tercih olarak bu ürünümüzü sizlere tavsiye ediyoruz. İlk tercihimiz daha optimize ürün gruplarımız. Diğer soruya geçebiliriz varsa. Diğer soru. PVD kaplama öncesi drag finish köşe yuvarlama işlemi yapılıyor mu? Bu köşe yuvarlamanın performans üzerinde etkisi nelerdir? Tabii ki yapılıyor. Köşe yuvarlatmasız zaten ürünler çok spesifik malzemeler için siz değerli kullanıcılara sunuluyor. Bu bir genel maksat frezesi olduğu ve tüm malzemelerde ve tüm operasyonlarda kullanıldığı üzere optimize edilmiş bir köşe yuvarlatmasıyla birlikte sunuluyor. Ama takdir edersiniz ki örneğin bir nikel işleme için ürettiğimiz bir frezede bu köşe yuvarlatma kuvvetleri ve ısıyı maksimuma taşımamak açısından nispi olarak daha az olmakta. Ama bu frezelerimiz de daha üst seviyede olmakta, daha değer olarak yukarıda olmaktadır. Ama tabii ki köşe yuvarlatma drag finish yapılmakta. Diğer bir soru. Koromedura serisi paslanmaz çelikler içinde tavsiye eder misiniz? Paslanmaz çelik ve diğer alışımlı çelikleri işlemede takım geometrisi farklılık gösterir midir? Örnek Flüte Raykenkel. Şöyle söyleyeyim. Paslanmaz çelikte performans olarak az önce tavsiye etmiştim. Pastlanmaz çelik operasyonu oldukça iyi. Tabii ki bu farklı şeylere de bağlı. Bunu yerinde görmeden, tecrübe etmeden tabii ki peşin konuşmak. Bu freze şöyle yapar, böyle yapar demek bana çok doğru gelmiyor. Öncelikle şartlarınızı da bir görüp, gerçek testi gerçekleştirip sonrasında konuşmak lazım. Ama genel tavsiye noktasında pastlanmaz çelik'e şiddetle tavsiye ederim Koromedura'yı. Tabii ki Raykenkel yine malzemeden malzemeye değişen aynı köşe yuvarlatma gibi bir özellik. Yine genel maksat frezesi olduğu için Koromedura 'lar sabit bir Raykenkel ile tüm malzemelerde çalışabilecek şekilde optimize edilerek üretilmektedir. Spesifik bir şu malzeme için bu kesme açısında, bu malzeme için bu kesme açısında diyebileceğimiz bir nokta yoktur. Bu farklılık optimize serisi yine ürün gruplarımızda farklı bir şekilde her üründe karşılık bulunmaktadır diyelim. Composite özellikle CFRP için de freze öneriniz var mıdır? Karbon fiber malzemeler için bizim 2P350, 2P460 serisi, ters çift helisli veya 2P050, 051 dediğimiz düşük helisli sol ve sağ kesicili CFRP frezelerimiz mevcut. Eğer böyle bir talebiniz varsa bana iletişim adreslerinden ulaşabilirsiniz. Bu noktada incelememizi yapar. Uygun ürünü seçerek sizlere destek olmaya çalışıyoruz. Ama bu ürünlerle karbon fiber malzemelerle işlemeyi önermiyoruz. Tezgah devri kaç olarak bir soru gelmiş? Tahmin ediyorum ki az önceki demolar için söylendi. Her birinde farklı kesme azları kullanıldığı için tezgah devirlerimiz değişiyor ama tezgahımızın kapasitesi 20 bin devir. Takım tutucularıyla alakalı ayrı bir webinar programınız olacak mıdır diye bir soru gelmiş. Şu an için planımızda yok ama olmayacağı anlamına gelmez. Önümüzdeki ilerleyen günlerde, aylarda böyle bir şey planlayabiliriz. Zaten ilgili duyurusunu da sizlere yaparız. Diğer bir soru, paslanmaz malzeme için kullanılan kaplama türü alüminyum malzeme içinde kullanılabilir mi? Aslında biz alüminyum için direkt kaplamasız ürünler, kanal parlatmalı ürünler, daha köşe yuvarlatmasız az önceki soruya ithafen veya minimum köşe yuvarlatmalı takımlar istiyoruz. Ama koromildura özelinde bakacak olursak tabii ki bu ikisi arasında farklılıklar olması istenir ama dediğim gibi yine koromildurayı ürün spesifik olarak çeşitlendirmiyoruz geometrik özelliklerini. Her iki malzeme içinde aynı kalifikasyonda, aynı özelliklerde ürünler üretilmekte. Diğer bir soru, cam yaparken SolidCam'de iMachining işlemindeki devir işleme verileri sizden alınan veriler mi? Buna tam bir şey diyemeyeceğim. Mastercam üzerinden olsa belki cevaplandırabilirdim ama sanıyorum ki bağımsız bir şekilde alınıyordur. Diğer bir soru, 6000 serisi alüminyumda koromildura kullanımı için hangi soğutma sıvısının kullanılmasını önerirsiniz? Biz emisyon öneriyoruz yine. Emisyon kullanımı %8 ila 10 arasında bir orana sahip emisyonla birlikte kullanabilirsiniz. Diğer bir soru, gizlilik sözleşmesi yaparak mevcut işlerde teknik destek sağlıyor musunuz? Bununla ilgili firma ziyaretleriniz olacak mı diye sormuş. Firma ziyaretlerimiz her zaman oluyor. Zaten işimizin gereği biz sürekli firmalarımıza, özür dilerim, gerek direkt kanaldan gerekse ilgili coğrafyalardaki distribütörlerimiz kanalıyla ziyaretlerimizi yapıyoruz. Soruya ithafen bulunduğunuz bölge veya endüstri alanına göre bizimle veya ilgili şehirdeki distribütörümüzle bağlantıya geçerek tabii ki bir ziyaret planlayabiliriz. Bu noktada destek olmak isteriz. Ultrasonik takım tutucularla ilgili çalışmalarınız var mı? Şu an bildiğim ve hala hazırda yürüyen böyle bir çalışma yok diyebilirim. Benzer teknolojiyi matkap grubunda da üretim çalışmanız var mı? Tabii ki matkap geometrisi ile freze geometrisi oldukça birbirinden farklı. Biz bu etkiyi azaltmak anlamında aynı etkiyi vibrasyon veya kesme kuvvetleri anlamında etkileri minimize etmek için tabii ki matkaplarda da ağız geometrisini frezeden esinlenerek tabii ki rahat batma, keserken daha rahat kesme şeklinde yapabiliriz. Ama bir freze operasyonu ile matkap operasyonu kıyaslanacak seviyede değildir. İkisinin de nasıl diyelim temeli farklı. Birinde birden çok ağız kesmede ve farklı bir açıda, laminasyonda kesme yaparken bir matkapta iki tane ağız kesmede bulunuyor ve farklı bir kesitte talaş kaldırıyor. Dolayısıyla ikisini birbiriyle eşleştirmek güç ama tabii ki kesmeyi rahatlatmak açısından farklı geometriler için, farklı malzemeler için çalışmalar mevcut. İlerleyen zamanlarda da zaten yeni ürün lansmanlarını matkap noktasında da duyacaksınız. Altı bin serisi alüminyumda koramidura kullanımı için hangi soğutma sıvasının kullanılmasını önerirsiniz? Bunu zannediyorum az önce cevapladık. Pardon. Benzer teknolojiyi matkap grubunda da üretim çalışmanız var mı? Bunu da cevapladık. Pardon. PVD kaplama kullanıldığını söylediniz. Peki CVD kaplamaya karşı avantajı nedir? Bildiğiniz gibi bütün parmak frezeler PVD kaplama teknolojisiyle üretilmekte. Bu da bizlere tokluk getirmesi açısından PVD teknolojisi kullanılır. Parmak freze üretiminde CVD, kimyasal kaplama, buhar kaplama teknolojisi %99 diyeyim. Belki kullanan vardır. Kullanılmaz. Diğer bir soru. Biraz uzun bir soru. Belki maille de sorulabilir eğer yanıptan. Evet. Evet bu son soru. Frezeleme uygulamaları standart olarak düz materyallerde deneniyor. Ancak sektörde kullanılan silindirik, kütük çelikler de mevcut. Bu tarz çeliklerde işlemler ve uygulamalar dolayısıyla değişmekte. Örneğin 200 çapında 3MT uzunluğunda silindirik bir çelik malzemede açılacak olan hilisel kanal işlemi için bu uygulama nasıl soruç verecektir? Tabii ki bunlar tüm operasyon tiplerini simüle etmemiz çok mümkün değil. Daha çok genel geçer yoğunlukta kullanılan bir şekliyle biz sizlere bunu sunmak istiyoruz. 3 metrelik silindirik bir malzemede de bu slot operasyonunu gerçekleştirmek mümkün. Tabii ki yerinde yine inceleyip tezgahınızı tutucunuzu rigidliğini görüp buna uygun bir şekilde kromildurayı deneyebiliriz. Problem olmaz. Dediğim gibi siz yine aynı şekilde bulunduğunuz bölgede distribütör veya direkt kanaldan hizmet alıyorsanız lütfen bizimle iletişime geçin. İlgili desteği biz gerçekleştiririz. Diğer kalan sorular için vaktimiz kalmadı. Eğer özel olarak Emre Bey'e ulaşabilirsiniz e-mail adresinden. Çok teşekkür ederiz katılan ve ilgi gösteren herkese. Evet. Dikkatiniz ve dinlediğiniz için ben yine teşekkür etmek istiyorum. Bir sonraki webinarımızda yine görüşmek üzere. Hepinize iyi günler diliyorum. Teşekkürler.