山特维克可乐满整体硬质合金铣刀在难加工材料中的应用-高进给侧铣基础及应用

...processes,both from control systems and sensors in the machines .We are also implementing software for collision detection and machine learning,which will further help us to use the data. So in this factory alone,we make almost 15,000 standard articles,and instead of making 3D models and drawings for each and every one of them,we use parametric design,so that we can automate the design,which in turn lets us automate the whole chain all the way to production. So because of the design automation,we can also offer what we call tailor-made products,which are products that are similar to standard articles,but not identical. When the customer places an order,the same system will kick in again .This time it will create everything that we need for production ,which includes drawings,machining programs,it will decide what materials are needed,and it will set the final delivery time. Today our production environment is also highly automated. An example is the robot behind me,which serves a multi -task machine,which means that we can run an unmanned night shift,where the robot will handle everything by itself. So in these factories we have automatic guided vehicles. The AGVs help us create safe logistics compared to having traditional forklift trucks,and they also run 24-7,which means we have a continuous flow of materials through our factories. We also have an initiative called Green Factory,where we have developed a systematic way of working with annual assessments,covering the three parts of sustainability,people,planets and profits. On the people side,I would like to mention our own technical high school here in Gimo,the Wilhelm Haglund School,which is one way for us to secure the competence needs we will have in the future. This plant is our largest production unit,consuming a lot of energy. To reduce CO2 emissions,we have converted to bioenergy based heating,combined with recycled heat. We have installed heat exchangers to make use of excess heat from production. And this energy is used both for warming and cooling of our facilities. We both manufacture and use a lot of tools. Of the tools used in our production,we recycle 100% and whenever possible we also do our own regrinding. Of course we are very proud to be recognized by the World Economic Forum as an Industry 4.0 lighthouse. It doesn't mean that we are finished with our work. We will continue the manufacturing tradition of Gimo for generations to come. Ok,this is no burn스텎lar. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. We can show that the pieces of theываем combat is kind of high Our 여름 combine with each piece ofもの The shield should be遠 from our regiment So we can not achieve a Embr터 Might seem more challenging That Amen The scope is not to be able to lock the awakened We will find once once we cart The way the Ojagement 它重复在使用刀尖 而对于我整个切削刃来说 它大多数的刃口是被浪费掉的 它没有参与到这个切削 那我的刀具的寿命自然而然 因为只有靠这个刀尖这一小部分来形成 自然而然刀具寿命会比较差 那刀具的本身的加勾效率是比较低的 对于刀具来说它存在一个一定的浪费 而我们采用了这种大的切身 但是小的切宽这种应用策略以后 我们可以看到它的受力的这个中心呢 相当于被上移了 更靠近顶部了 那对于我们的刀具来说呢 它的夹持的稳定性会更好 那它增加了它自身的夹持刚性 以及呢我们的整个刃口 都是在参与到切削当中的 我们相同的材料 它是由更长的刃去进行分担 去进行加工 那么我们刀具的寿命是可以得到一个延长的 那这个对于我们整个加工来说 也是比较有优势的 我们在使用 高级给侧洗的这种应用策略的时候 其实最开始啊 我们是用在叫做 百线洗的一种加工过程当中 因为我们最开始呢 就是在使用满槽的 跟它这种加工的时候 遇到最大的挑战就是我们的切斜剑槽呀 或者在一个行枪入刀位置 切第一刀的时候 需要给它下刀点的时候 那么它是一个满槽的一个加工 那么它的这种切宽比较大 刀具所承受的热量比较高 刀具会因为切削力的原因 那我们没有办法太大切身 导致到只有刀尖一点才有到切削 这一系列不利的因素 我们为了改善这一系列的一些不利因素呢 我们采用了这种高级给侧洗的这种方式 那当时的话我们采用的办法呢 就是选择一个更小的刀具直径 把这种直线的这种切入 那其实这满槽的加工改变成了这样的一个摆向切入 我们是通过刀具的扫清切削 来实现这样的一个槽的一个加工 那这种加工策略呢 就可以像我们现在看到的这种 黄色的这个曲线 我这边拿那个笔也稍微描了一下 那它其实是一个这种圆弧的一个路径 那因为它这个圆弧加工的时候 它还需要有一个回刀 所以这里边我们看到还有一个橘黄色的一个回刀的一个曲线 当然在这个过程当中 我们是把相当于把空刀这个回刀曲线进行了一个优化 把我们就是常规的这样的一个圆弧的这种螺旋线 把它这个回刀把它相当于拉直了 那减少了我们空刀的一个时间啊 那高级给侧洗 那么它给我们带来的最大的优势 大家也看到这里 它的实际的有效的切宽会减小 那这个时候我们的刀具的受力会大大减小 因为切宽对我们整个加工来说 它影响最大的就是我们的受力 那个切宽的减小 那么对于受力来说是非常关键的 那切宽减小了之后 我们可以通过这样的一个增加切身的方式 来去更高效的加工出这个零件 那同时呢大家可以注意到我们红色所标记的这个铁销的一个区域 我们真正切来的铁销相比以满槽来说 它的实际的铁销厚度也会相比于我们的进给进行减薄了 来形成了这样的一个薄屑效应 但因为时间关键我们今天就没有去具体的去讲 这个铁销相比于它进给到底是什么样的一个情况 那感兴趣的话呢一个是可以翻阅一下我们以往的技术培训 对吧 我们其实在以前的时候有讲到洗血应用的时候 都会去讲这个铁销减薄这个问题 可以去算一下 当然也可以通过像三角函数对吧 去算我们在多大进给的时候 多少刀距之镜 多少这个路径的半径 然后以及我们的实际的切宽的余量 就是不具多少来去算这铁销厚度 当然最简单的办法就是画个泄地 对吧 那把刀具的这个图把它摆上去以后 那我可以去通过像我们刚才这样去测量 我们最终切来铁销的一个厚度 那从其实从我们的以往的培训当中 我可以知道对于洗血加工铁销厚度是非常关键的 我们的很多的像橘片角的变化 我们的切宽变化都会影响到我们的铁销厚度 那在这里边就请大家务必要去记住 铁销厚度是第一重要的 那我们在实际加工的时候 我们很多时候去追求的是一个恒定的 固定的一个铁销厚度 当我们的切宽产生了变化 我们真正实际切来铁销的形状 它并不是一个完整的月牙的时候 我们就要根据我们最终切下来的铁销厚度去算 我当我有这样的一个铁销厚度要求的时候 我到底该给多大进给才能得到这样的铁销厚度 那这个是我们要去非常要去关注的 而对于我们的一些蓝加工材料 那么我们会经常性的去通过这样的铁销厚度计算 来去算我们实际给出的进费 因为蓝加工材料就像刚才说的切削力大 对吧 我们没有办法 很大切身的同时也可以很大的切宽 做不到 两个不能同时去极限 那我们必须牺牲一个手 其实我们会尽量的去保切身 因为保切身就意味着我整个认可利用率是增加的 那对于我们的整个的刀具的寿命来说是有好处的 而且你切宽小了以后呀 你保了切身之后切宽小了以后 那整个刀具的受力也会急剧的减少 那么对于刀具的安全性来说也是有帮助的 同时呢大家注意到在这个刀具整个的这个加工过程当中 我们真正切削的这个刀具的路径的总长度 其实只在这里只有这么一小部分 那刀具在大多数的情况下 它其实是没有切削的 它是相当于是一个空走的一个状况 那我们切的部分就这么少 也就意味着它产生热量的路径很短 而且热量产生相对来说时间短 累积也不多 那后边在空转的时候 它在没有切削的时候 那么这个热量还可以散热 它可以散发出去 所以总的来说 对于这种难加工材料 这种产生热量非常多的这样的材料来说 它的这种自身的热量累积不多 那晒热也很好 那整体来说会对于刀具寿命 产生一个正面的一个影响 所以我们现在的话 对于一切削材料 我们可能很难去废这个事 对吧 我们对于一些像铝合金啊 一切削的钢剑啊 铸铁啊 那我们就直接满槽了 对吧 有多少这个槽宽 我们直接切过去 然后呢切身也可以在满槽的时候 切身可以切得很大 而对于我们现在所讲到的 难加工材料来说 那我们就不得不采用 牺牲一个掺术的方式 来保全其他掺术 那目前的话 我们比较主流的 就是牺牲我们的切宽 来保护我们的切身 保护我们的限速度 保护我们的进点 那这个总的来说 会我们的整体的加工效率 会相对我们的满槽来说 会比较有优势 这个对于我们大家来说 是一个可以尝试的一个方法 我们在实际在计算 洗血的切血效率的时候 其实我们的 会经常采用这种叫 基础去除率的方法来进行计算 也就是说我们一分钟之内 我们的刀具切掉了多少 体积的铁销 把它把这些零件变成铁销了 那就是我们的加工效率 我们不单纯的去以我们的进给啊 或者以我们的切身啊 或者单纯以切宽来去单一的这种参数来去看 我们更多的是从整体来说 去评估我们的加工效率 那这个评估的原则就是我们的基础去除率 但是对于我们的这种高径的侧习来说 它有一点点不一样的 就是说因为它在实际切削的时候 它是有空刀的 它有回刀 这个空刀的一个动作 尤其像我刚才所介绍的这种板线的这种讲书方式 它是空刀的 那这个时候啊 那它所呈现出来的基础去除率其实是挺高的 但是呢真正我们在去算它的实际的基础去除率的时候 要考虑到空刀的因素就没有想象中的那么高 因为它的空刀占的比例也挺大的 基本上占到差不多一半甚至更多 那么对于我们的整个加工效率的影响还是非常大的 那我们在真正计算这种像百线的加工方式的时候 就一定要考虑这个情况 这里边他也举了一个小的例子 他现在呢要去起这样的一个一头开放一头封闭的一个槽 如果说我们用满槽的加工方式的话 因为切削力很大 然后切削的热量非常多 那刀具呢没有办法太大切身 只能通过一点点切身一点点切身这样的分层写的方式 来加工出零件 同时呢我们的刀具的寿命也很差 那我只有刀尖在一层层加工的时候只用到了刀尖 我真正完成整个零件加工的也只有刀尖 所以刀具的本身寿命会进一步的一个变差 刀具的利用率也是较低的 而采用这样的一个板线的加工方式 我们通过这样的一个小直径的刀 通过纺形的路径把它加工出来的话 那我们的刀具的有效的切宽解销了 刀具呢会因为小切宽产生一个保卸效应 使我们整体的参数都是会比这种分层系更有优势 但是呢我们通过我们整个参数啊 我们去算我们的Q的时候 我们会发现理论上来说我们把这一些参数加算 算进去以后算出的Q呢是13.4 但是考虑到空刀 他需要把这个Q呢去进行一个相当于是打折 最终有效的实际的Q大概是在6.1左右 这是他的最终的一个加工的一个加工效率 当然满槽因为他直接切进去以后 那么他一直在参与切削 所以这个满槽就不用说考虑打折的问题啊 只有我们的在这种高精给侧洗 在洗这样的一个宽槽 通过百线的方式起宽槽的时候 因为它是一道空刀的问题 所以才去需要去打这个折 为了我们又喜欢高精给侧洗这种效率 这种寿命以及它的道具利用率和它的安全性 但是呢又希望就是说空刀呢不要那么多 对吧不要让我们影响到最终的加工效率 所以说呢我们现在其实已经把这个百线洗呢把它升级了 我们升级为我们的叫做很多软件上叫做Denavis Million 或者说我们的一些资深学长那个加工的一种这种策略 那它呢其实是更多的是用在一些洗一些行箱 或洗一些侧壁 洗一些大的一个范围里面 那么我们在这样的加工的时候 我们可以让我们的刀具呢在持续的进行一个切削 减少它的空刀 所以我们可以看到一个是我们右侧这样的一个更宽的草 对吧 那这个时候在整个这个刀具的这个路径里面 我们看到大多数情况下它都是切削的 那么它的空刀只有这个红色的这个一个曲线 那么相对加工来说所占的比例就很少 那相比我们左侧一个常规的百线的路径来说 就更有优势了 当然了我们更有优势的是我们看到下边这个 这相当于是相当于纺形洗了一个轮廓 那么这个时候我们的整个刀具在持续的在加工 那这个曲线呢就没有空刀了 就不需要再去因为空刀再去给我们的加工效率打折了 那这个就更优势一点 所以咱们现在的话高性的测洗 更多的指的是我们这种这样的一个情况 当然了也包括呢我们在洗一些内型墙的时候 我们可以先给自己的下刀点 对吧 通过钻靴或者通过我们的一个螺线插补系统 先给自己的下刀点 然后给了一个孔之后 再把这个孔扩打成形墙 我们在优化我们的路径的同时 尽量减少这样的工刀 也可以提高我们的一个加工效率 在我们的实际在加工的时候 我们也提到了我们的高线测洗呢 很多时候是用在这种南加工材料上 那到底在南加工材料 加工过程当中 它的参数又是什么样的一个情况 那我们就要分几种的这种方向去考虑 首先呢就是我们关注到底是要求我们的生产效率 还是要求我们的道具寿命 那这个是大家非常重要的一个 需要去确定的一个点 如果说你要求生产效率 那么我们可能在加工参数的选择上 那么我们的寿命就要适当的有所牺牲 对吧 要去二者不能保全 二者保全其一 但如果说我们要求道具寿命的时候 那我们可能在整个参数上就要相对来说 要去更加去优化 那么在效率上就不一定能满足我们的最佳的一个效率 所以大家看情况 这里边需要去考虑的几个因素 一个是我们的切身切宽进给限速度 对吧 当然这里边对于喜学来说 大家千万要注意 切宽和切身它们两个是非常重要的 它俩非常重要的 它们俩的关系一定要去考虑好 所以我们后边的话也会有关于切身和切宽 它们之间关系的一个讲解 那对于我们的限速度来说 这边没有什么 就是我们的刀尖相对于零件的相对运动速度 这个没有什么 但是对于我们的近点来说 因为我们的高近点侧系 大家注意到它是有一个因为小气欢所带来的保抑效应的 所以我们在这里边需要大家特别关注的 就是我们的铁销厚度 铁销厚度非常重要 对于我们的这种难加工材料来说 你的厚度过高或者过低 那么它都不会有好的加工结果 它可能都会有各种各样的一些加工上的问题 那一定要给出一个合理的一个铁销厚度出来 这里边的话我们把这所遇到的这几个参数 给它排了一个优先级 那这里边是基于我们对于热量的影响来去排的 那从我们在常规的一个加工的经验来说 我们通用的洗靴 通用的车靴 通用的钻靴来说 从常规加工经验来说 对于当局寿命影响最大的是我们的卸出度 然后其次是切宽 其次是没齿进给 其次是对寿命影响最小的是卸身 这是我们在通常情况下所面临的一个情况 但是高级给测起呢 它其实有那么一点点不一样 我们可以通过一个数据的对比来去看 我们这里边在我们的屏幕的右上角 是我们的整个加工参数 我们所选择的刀具的型号 然后呢 抱歉 这个把它给挡住了 我把它撤回一条 这是我们的刀具的型号 在右上角我们刀具的型号 当然这里边也有零件的材料 我们要去做英特尼奈耀718 HRC在43度的这样的一个情况 做封闭槽的一个动态洗靴 当然这个是在我们的高温合金里边 也是一个比较难加工的一个牌号了 它对于刀具的寿命影响非常巨大 寿命很差 而且呢 本身的发质量很大 我们的区域参数 无论是切身啊 切宽啊 进给啊 还限速度啊 都是非常低的 而且在这么低的参数情况下 刀具还寿命比较低 关键风险比较高 对吧 和产生各种各样的加工上的问题 好 我们来看它加工的情况 我们的这个具体的切宽是0.7毫米 这是一把饭尺子刀 它是选了0.7毫米的切宽 然后切身呢 是20个毫米 每尺的进给是0.078 那我们这三个参数是固定了 我们就不去改它了 我们就只改 只改变限速度 那大家可以猜一下 那限速度是高了 我们的寿命会比较好 还是限速度比较低的时候 我们的寿命比较好呢 那大家可以在心里默默想一下 这个根据你的加工经验 根据您的理论 我们可以想一下我们的结果是什么样的 但这里边我们就不因为去给大家做太多的一个延伸了 但实际上从我们大家可以一起来看这些加工结果 我们呢用不同的限速度 用不同的威吸去分别切了10个槽 那对比刀具的一个磨损 我们可以看到在50米限速度的时候 刀具的磨损是呈现 认口呈现这样的一个磨损状况 当然了这种磨损的话是由我们正常加工所产生的 就是正常那个后刀面磨损 当然这个是正常的 我们还可以继续的去再尝试用一下 这是62米限速度 它呈现的刀具的磨损 那我们可以看到在75米的时候 也是这样的一个情况 那在这个整个加工的时候 我们的75米看起来会磨损会稍微大一点点 但是相比于62米相比50米差距不是特别大 对吧 那这里边等62米和50米 那它两个其实我们会反而发现 62米看起来好像磨损还差不多 或者说还稍微轻那么一丢丢 感觉好像比50米的还稍微小那么一点点 那其实呢这个是我们高级给测写这种加工策略 它一个比较特殊的一个情况 因为高级给测写前面也说了 它的切宽是很小的 那这里边我们在这个实鞋当中 我们一个10毫米的一个洗刀采用了6.7的切换 所以它在整个加工程当中 我的刀具的真正切靴的这个刃 占它自身旋转一周的这个比例是很低的 那它自身的产生热量低 热量累积少 然后自身散热也很好 所以高级给测写啊 它其实对于我们的这种线速度不是那么特别的敏感 如果让大家可以去尝试的话 那50米和62米之间 我相信大家都会选择62米 不会去选择50米 因为50米它的效率低 但是呢它的寿命其实没有变好 它寿命其实没有变好 甚至反而说它的寿命还不如62米 那你说我们凭什么去选50米呢 对吧 干嘛不去选62米呢 这个其实很好解释啊 这个很好解释 这是因为咱们在实际加工的时候 我们所有的切靴 不管你是车靴洗靴还是钻口 还是其他哪种加工的一个工序 不管我们是做一切靴材料 还是做哪加工材料 其实我们所有的切靴 都是需要我们的切靴热量的 我们需要让切靴热量去起到一个软化材料的作用 我们在切的时候我们需要有一定的限速度 那通过这个限速度它这个旋转带来的这种热量 来起到软化材料的作用 让我们的刀具啊 在切这个材料的时候它不是硬碰硬 硬碰硬的刀具不会有好的结果 硬的切软的切已经因为热量而融化的材料 那我们自然而然刀具的寿命的表现会更好 我们刀具切起来会更加轻快的 所以在实际切靴的时候 我们一直跟大家强调 我们的切靴是需要热量的 当然这个热量不是说越高越好 也不是说越低越好的 太低的切靴热量 使我们的刀具呢在加工的时候 去切了一个没有得到充足软化的一个材料 一个具有比较高硬度的材料 那就硬碰硬的情况下刀具是不会好 反而是硬的切软的 对吧 我们让我们的刀具去切一个得到了一个充足软化的一个零件 那这个时候刀具的寿命表现是会更好一点的 当然这个热量呢也不能特别高 因为我们在加工的时候如果的限速度太高了 我们的切热量非常高的时候 那我们不光材料 零件材料会被软化 我们的刀具材料其实也会因为切穴热量被软化 那这个时候刀具自身没有硬度了 它也没有办法切穴 所以呢我们在实际加工的时候 我就要确保我的刀具处在一个什么样的一个微妙的情况下呢 就是我们的切穴热量已经让零件材料起到了一个很好的一个软化 但是我的刀具材料它还保持一定的硬度 那这个时候我们的刀具的寿命表现 刀具的整个加工安全性上会更有保障 所以在这里面我们可以看到 其实在整个我们的三组参数里边 62米更适合 那50米呢就限速度稍微偏低了一点 我们的热量累积的不够 那75米的时候呢 热量呢又稍微偏高了一点点 那这个时候可能我们的刀具也被软化了 我的刀具在这种超出了它能力范围的热量当中 它的寿命也受到了一个影响 所以在这样的情况下 我们的62米是相对来说更加适合的一个参数 当然如果说你是追求效率 那大概75米也没问题 对吧 那因为这个时候我们的效率肯定是比62米要是要更高一些的 但是我们的寿命会相对来说62米会稍微低一点点 那从这个结论就是 限速度一高 看起来可以增加刀具磨损 但是实际上我们的影响没有特别大 没有我们想象中那么大 所以在这里边 我们还做了第二组测试 那第二组测试呢 当然这里边的话是切了不同的一个铁销的一个厚度 那在这里的话我们就是用了62米的限速度 对吧 我们前一刀我们认为62米最适合 那我们这里边又去切了不同的进给 最则侧的进给呢是0.63的进给 当然我们前面说到了 我们的小切宽是有保屑效应的 那真正切来铁销厚度呢是0.32 啊0.032 第二刀呢是0.078的每尺进给 当然了因为保屑效应对吧 我们最终切来铁销厚度是0.04 第三刀的进给是0.094 但是呢因为保屑效应对吧 所以我们实际切来进给呢是0.048 我们可以看到让这三种不同的进给 三种不同的铁销厚度 分别切了十个槽以后 我们去看刀具磨损 那这个就很有意思啊 我们发现进给最小的0.032 反而是刀具的磨损是最严重的 这个也很好解释 因为在这个加坡层当中 请拿着别忘了 我们的刀具在刃口上 还有它的自身的一个导盾 那我们会认为其实0.032的时候 它的铁销给太小 它所最终切来的铁销厚度太薄 它相当于是一种负导棱的一个挤压作用 会比切削作用更加显著 会导致咱们刀具的一个快速的一个磨损 所以说反而是进给最小的 它的这种刀具的磨损会更严重 那随着我们的进给的增加 那么这是一个相对来说更加符合刀具本身 曹形设计的进给 所以刀具的本身的刃口的磨损是比较趋于正常的 它的会相比小进给来说更有优势 同时还有另外一个非常重要的一个点 你干同样的一个零件 干同样的大小的尺寸 干同样的事情的时候 你越小的进给 你在单个零件当中所耗费的时间就越长 对吧 我走得慢了嘛 我干这个零件 同样的零件的时候 我需要花的时间就更多 这是正常的 那么我们在实际加工的时候 你会发现我的过于低的进给 那反而是寿命是最差的 我正常的进给 那说明是相对而说表现更好 当然了过于大的进给 那刀具会承受更大的一个吸血力 对于我们的一吸血材料还好 对吧 那对于我们南加工材料来说 那刀具它的崩刃风险将会增加 所以我们可以看到 在最大进给 0.094进给的时候 其实它的磨损其实也还好 但是这个时候我们会认为 它的进给相对而说会更大一点 那这个安全性我们要经过确认 这个到底适不适合我这样的一个刀具 适不适合我整个这样的一个加工 如果说我的工况比较稳定 我的刀具的切靴的刃的设计 适合这样的一个大的进给的时候 那么0.094的进给 0.048的铁销厚度 那这个这组参数肯定是效率最高的 同时呢刀具的磨损也会相当是更加轻微一点 因为它干单个零件的速度快 干单个零件的时间短 那么这自然而然我的刀具的数量就可以延长 但实际上我们在加工的时候呀 那最终到底该给大家 还是要经过严格的一个测试 因为咱们的刀具的设计都会有所区别 我们的最终的工况 我们的刀具的夹持 整个零件的一些工装夹具啊 自身结构啊等等等等的 都是不太一样的 所以到底该有多少进给合适 我们多少的铁销厚度 是符合我们的刀具和整个加工要求的 还是要经过这个测试才可以去确定的 好 那回过头来再看这个 我们的这个热量对这个切削 对热量影响这张图来说的话 虽然说我们限速度从来都是对热量影响第一要素 但是因为对于高进的测试来说 它不是特别的适用 因为它自身的切削的热量产生是比较低的 同时呢自身散热很好 它并不是会影响到我们的整个寿命啊 整个的一个关键的因素 那大家呢在实际加工的时候 如果说我们的这个选择了高铁侧器这样的加工策略以后啊 需要大家还是不要去给太低的限速度啊 一定要给它合适合理 甚至可以适当的提高一点点 好 再次跟大家强调一下我们的铁销厚度 对于我们的南加工材料 尤其是涅阶合金南加工这种材料 它的对于铁销厚度还是非常敏感的 通常来说我们的涅阶合金半斤加工或者是这一常规处加工 它的铁销厚度是要介于0.015到0.04之间的 但具体取到多少 还是要看咱们具体的刀具的一个设计 和我们的任口的导盾的一个情况来看 那我们可以跟我们的刀具工员商一起来共同探讨 共同的去测试到底多大的铁销厚度 那对于我们这把当具来说是更加适合的 对于我们整个加工的工货来说是更加适合的 这里边的话它也做了一个加工的一个测试 还是Internel 718 HRC43度 咱们的机械加工的从材料的角度来说难度非常高的一款材料了 做一个封闭槽 槽长宽高分为16 20 29 然后采用这样的一个动态洗的方式来进行切削 现在呢我们的切宽选择固定就是7%了 0.7的切宽 然后限速度呢也固定用在了75米 它就没有去调整它 然后切身的话也固定了20 那我们只有这个铁销厚度是变化的 当然这个切宽只有7% 然后结合刀具的这个10毫米的直径 所以呢它已经帮大家算好了 我想去给0.032的铁销厚度 那这个时候我的进给是0.062 我想给0.04铁销厚度 我的进给是0.078 它帮大家算好了 它切了五种不同的一个进给 铁销厚度五种不同的一个进给 我可以看一下它们的一个对比 这个是在这个参数情况下分别切了14个槽以后 那每一把刀的情况 我可以看到其实这些刀具的磨损呢 就是它都有都会有明显的使用痕迹 都有明显的磨损 但是差距没有那么大 在14个槽的时候看起来影响不是特别大 那我们在实际在细化的去看的话 那么我们会认为是0.12和0.16的进给 是比较感觉还是比较好一些的 那这里边会看到它的铁销厚度分别是0.061和0.082 这是它们的一个加工的一个情况 当然了过小的进给那么效率低对吧 没有必要 那过大的进给的话呢 它会认为增加了拨刃的一个风险 但这个只是针对这个零件 这把刀这个工矿的 我们具体的情况要经过现场的一个测试 好 这是最终加工到刀具磨损 加工到最终寿命的时候 我们刀具的一个最终寿命期限 大家稍等一下啊 那我们可以看一下最终的一个寿命的一个体现 第一个参数0.032的体现厚度数是干了15个槽 那么刀具已经有明显的一个使用上的一个磨损了 这里边的话呢 主要还是这个铁锂比较小 两个因素 一个是负刀刃口的导盾的一个挤压作用 另外一个就是我们的在单个零件当中耗费太多时间 那进给提升到0.078也铁销厚度提升0.04的时候 我可以看到16槽 对吧 它的磨损是跟我们前一个是比较接近的 那到了我们会认为进给比较适合的 铁销厚度比较适合的0.0061和0.0082这样的一个铁销厚度的时候 我可以看到它分别干了26个槽 对吧 磨损其实跟我们前面的156个槽是非常接近的 我们相当于多干了10个槽了 那对于我们最大的进给0.102的进给 同时我们0.2的进给 同时铁销厚度是0.102的话 我可以看到干了20个槽 对吧 它是这样的一个磨损的一个情况 这个我们也认为是相当进给税的大了一点点 那这里边通过重状图来对比它们的一个寿命 对吧 15 16 26 20 26 26 20这样的一个寿命的一个情况 好 那这个是我们的一个结合了时间的一个寿命的对比 就是说我们的这个结合了我们的加工效率和我们的一个加工的一个时间的一个情况 我们可以看到随着我们的进给的逐渐的增加 那我们的加工效率肯定是逐渐的增高的 但是呢随着我们进给增加 其实我们包具最终加工零件的总的一个寿命的总时间也是下降的 这个其实跟我们的热量的一个理论是相同的 因为我们的进给也会 它随着它的增加也会增加我们的热量 那么热量增加了以后 我们的数目自然是下降 但是呢我们因为越大的进给 在单个零件上的这种时间会减小 所以呢我们虽然总的数目下降了 但我干一个零件的时间也是减少的 所以总的零件的数目它的体现就要看具体的参数 那在这里边的话呢 我们注意一个很有意思的事情啊 就是我们这个蓝色曲线 对吧 那这个蓝色曲线的话 我们会认为在0.06和0.08这两个进给中间 是一个比较适合的一个参数 适合这个零件的一个参数 它的数目表现相对来说是比较均衡的 是更有优势的 好 这里边就是我们的结论 对于我们的这种蓝加工材料来说啊 高级给侧洗 它可以去允许应用的进给铁锹厚度 是要比我们常规的满槽是要更大一点 那在实际加工的时候 我们可以结合我们具体的道具设计的情况 结合我们具体的加工 我们可以适当的去调试 那我们一般来说会认为 对于高级给侧洗这种加工方法 稍微的提高一点煤尺的进给量 对于整体的加工安全性 其实没有太大影响 但是对于我们的加工效率 对于我们的道具顺便来说 还是有比较大的一个帮助的 所以我们需要大家给出一个适合的一个进给 而且呢从我们前的事情上我们可以看出来 它对于进给来说 你看 0.0.032 0.004 0.006 0.008 因为它整个是差的并不是特别多 对吧 所以它对铁销厚度来说还是比较敏感 所以大家一定要给出一个合适的进给 也稍微再延伸一下 如果说遇到一些特殊的情况 我们可能在一些转角呀 在一些特殊的位置上的时候 比如说我们因为各方面的速度变化 切换变化 导致了我们的铁销厚度产生变化的时候 也需要大家如果有这个条件的话 可以去调整我们的这个铁销厚度 通过调整参数来去保证一个恒定铁销厚度 那这个对于整个加工的安全性来说 会更有优势 有些软件啊 它可能在一些特殊位置的处理会比较好 对吧 那它在遇到转角的时候 遇到不同的曲线的路径的时候 它可能会去根据我们的铁销厚度 去算它的进给 去调整它的进给速度 但是如果说遇到一些软件 比如说它的进给速度调整没有那么完美 或者说呢 它确实做的不是那么让我满意 也可以通过我们二次的优化 比如说像WireCata等一些软件 它也可以通过优化的方式来去实现更加安全的加工 那这个时候你可以去自己的去指定 我要什么样的一个恒定 是期许力的恒定 是我们的攻略的恒定 还是我们铁销厚度的恒定 那通常来说 我们会认为铁销厚度的恒定对于刀具来说是比较安全的 具体的 当然具体的情况还是要具体的去看 我们在这个视线当中建议的铁销厚度就是0.04到0.08 然后如果说你的工况不是那么特别稳定 对于整个期许力比较敏感 你可以做0.04 但如果说你的工况良好 你的刀具的设计支持的话 那肯定是0.08的效率是最高的 好的 那我们前面也说到了 高进给侧洗呢 其实从根源上来说 就是我们在实际加工的时候 我们的切身和切宽 没有办法在这种难加工材料 切须力比较大 热量发生比较多的时候 没有办法同时给到极限 我们的一个折中的一个方案 那到底是该给多大的切身 该给多大切宽 我们这边也通过一个试切的对比来一起看一下 这是我们的一个加工 当然这个材料也是采用了一个 英特纳奥718 HRC43度 做坊间的洗靴 然后采用这种高进给侧洗的加工方式 败石的一个刀具的直径 然后我们可以看到 我们在这个加工的时候呢 我们是把切身 切宽 我们的限速度 我们的铁销厚度 我们的煤齿劲给都保持恒定了 然后用了不同的切身 从其实我们基本的原理上来说 我们会认为切身大了 肯定是产生热量会更多 当然了切身对于热量的影响 不是那么比例不是那么特别的大 你可能切身要增加很多 你对热量影响其实就有一小截 我们现在切了10毫米的切身和20毫米切身 对于这把刀来说 就相当于是一背镜和两背镜 这两种不同的切身的选择 我们可以看一下它的一个加工参数上的对比 在我们的20毫米切身的时候 和10毫米切身的时候 分别走了72次的走刀 我们可以看到很明显 就20毫米的切身 它的刀具的磨损 确实要大于10毫米切身的刀具的磨损 这是必然的 因为毕竟我们的气势热量更多了 我们的切剧率也更大了 那么它的磨损增加也是正常的 但是大家别忘了 我们的20毫米切身 对于我们的零件来说 我虽然就走了72刀 对吧 而对于我们的整个10毫米切身来说 我虽然也走了72刀 但是因为我这个有两刀才能加工出一个零件 加工出一个20毫米的一个深度 所以也就相当于是 我的20毫米切身走了72个零件 而我们的10毫米切身只走了36个零件 这个看起来 它们两个的磨损确实是切身大的磨损大 但是因为考到零件的数量来说 你会发现刀具的寿命反而是20毫米的切身 它的寿命会更好一点 所以呢在实际加工的时候 我们最终的切削的情况呢 是我们在20毫米切身的时候 我们在中间拍摄到60刀的时候 它的磨损跟我们10毫米切身的时候 走72的磨损其实是基本上差不多的 那么它基本上处在同一个磨损的这样的一个水平线上 那我们会认为如果说这是一个真正的加工的话 我们考虑到相同的换刀的一个要求的时候 我们的20毫米切身会走60个零件 而对于我们的10毫米切身来说 我们走72刀 但实际上是36个零件完成整个加工 那从刀具的寿命其实反而是20毫米的 其实对于刀具的寿命会更好 而且大家别忘了啊 其实咱们的有这么大的零件的深度 那么我们就需要有这么大的一个认场 我不管你用多少 对吧 我可能一刀就只有10毫米 我前面只有12毫米是有刃的 但是我刀中会是有这么长的 我要有20毫米的刃 有这么大的一个长度 所以大家如果在实际用的时候 尤其对于我男加工材料 既然你就确定选择高级给侧洗这样一个加工策略的时候 就尽量的去选择满刃的这样一个切身 那这个对于刀具的刃口的利用率是最高的 对于整个刀具的参数 刀具的寿命 它是最良好的一种情况 好 切身 从整个加工的时间上来说 切身增加了 对吧 寿命是减少的 但是从加工零件的数量上来说 对吧 切身增加了 反而加工零件的数量也是增加的 好 这是我们的关于切身和切宽应用上的一个结论 切身的增加或者减少对于寿命是有影响的 它肯定是有影响的 但是影响所占的比例是比较低的 但是呢 我们随着切身的变化 那么直接影响到我刀具的加工一个零件的走到次数 那这个对于寿命影响的反而是更加巨大 我一刀走完还是要重复走两刀 那么这个对于刀具顺便来说直接是翻倍的 那对于我的效率的影响也是非常巨大的 它也是翻倍的一个情况 所以呢 为了综合我们的加工的工况 综合我们的应用 我们既然选择了小切宽的这样的一个加工策略 那么就需要大家注意一下我们的切身 如果有这个条件的话 如果我们可以接受的话 我们尽量是选择买刃 有多大的切身 选择多大的 有多大的刃场 选择多大的切身 这个对于整个加工来说还是性价比更高的 然后对于刀具的使用更加充分的 另外呢 在实际加工的时候 如果说确实我在选择了一个满刃的时候 我的刀具的安全性 切削的声音 我的整个加工稳定性受到一些挑战的时候 那么大家可以适当的再进一步减小我们的切宽 当然这个因为时间关系啊 我其实删掉了一个事情 就是关于切宽的一个影响 那为什么我删掉它呢 是因为这个我们这个资料当中啊 它的切宽变化的时候 它其实是追求了一个固定的金属去除率 所以呢它切宽变化了以后 它是通过我们的调整线速度 来去实现固定金属去除率的这样的一个目的 比如说大切宽的时候 它的线速度是最低的 那小切宽的时候呢 它为了让它这个效率去弥补 它切宽减小它是把限速度提升的 所以这个我觉得这个试切呢 就不是那么特别的具有参考性 因为你毕竟是两个参数改变了 所以有的时候你的数面的变化呀 你的加工的任何的一些呈现出来的结果呀 它不一定是由切宽导致的 也许也是因为限速度导致的 所以我或者认为在这个资料当中 这个时期就有一点点那个变量存在了 所以它不是特别有那参考性就打删掉了 那么大家实际在切的时候啊 我的切宽到底取多少 还是要结合我们的整个加工的一个情况 比如说我们零件是BT40的还是BT50的 是SSK的还是BT的 那具体的主轴的一个刚性 也包括呢我们的整个零件的一些自身的结构等等 如果说我们的整个加工刚性比较好 然后刀具的自身的刚性足够的话 那肯定是你在满足满潮的时候 你可以切宽适当的稍微增加一点点 但如果说我们的整个刚性没有想象的那么好 那我遇到一些挑战的时候 那可以适当的把切身再降一降 那切身降了之后呢 大家记得你切宽减小了 对吧 我们对于最终所切来的铁销厚度也是产生了变化的 我还是要结合我所需要的铁销厚度 来去调整我们的进给 然后让我们的最终的铁销厚度 满足我们的一个加工上的一个要求 根据具体的情况来看 对于高性给侧起的话呢 其实它的一个很重要的关键点 就是我们在切削的时候 我们的切宽和切身的一个关系 我们一般的建议就是切身给极限 然后能干得了的话 切宽稍微大一点 如果说遇到一些挑战了 切宽的适当的减小一点 比如说我们在很多时候 一些拿酱油材料上 可能只有5%和7%的切宽 就是因为这个原因 然后我们的铁销厚度 是最重要的 所以我们一定要根据我们 实际的道具指径 实际的切宽 实际上路径 带来的我们的切宽的一个影响 来去给出我们最终的进给 这个需要大家去 在编程的时候去关注它 另外在实际加工的时候 我们的限速度对于寿命的影响会比一般的加工它的影响要更小 所以我们在实际加工的时候没有必要说这个材料很难切 对吧 我们道具寿命会很差 我给出一个很低的限速度 这是没有必要的 因为它对于寿命不敏感 你也许给了高一些的限速度 它寿命的下降幅度也没有你想象中那么大 所以适当的增加限速度 这个对于我们整个编程啊 整个效率来说还是很重要的 而且它对于寿命的影响没有想象中那么大 当然了在资料当中呢 因为它主要是对比了不同的一个参数 都不同的加工 那我们在实际编程的时候 就像我们所了解到的 我们的高进阶测系这样的加工策略 因为它实际上在入刀出刀的时候 它的切身很大 所以它的切学力也是挺大的 我们一定要采用圆弧切入 圆弧切出这样的一个策略 也包括呢在相关过程当中 如果遇到了一些转角啊 遇到了一些轻根啊 遇到一些方向需要改变的时候呢 也需要通过这种圆弧过渡 来实现这样的一个变相 所以我们在整个策略呢 它一定是一个 圆弧的切入切出转角 圆弧的路径 所以也就大的格调 就是我们没有办法手工编程 我们需要通过开幕软件编程 而且开幕软件的要求还是非常高的 尤其在遇到一些转角的时候 我们的参数的一些处理 这个还是对于刀具的寿命的影响还是挺大的 因为这里边的话 我们主要是讲刀具的应用 没有讲编程啊 大家可以去咨询各个软件 对吧 它们在做这样的一个转角处理的时候 是采用什么样的策略 它们是如何去调整它的 那总而言之一句话 来通过我们的恒定限速度 恒定的一个铁销厚度 来保证刀具的加工安全性 那在实际加工的时候 我们要具体的情况去看 当然了我们在南加工材料应用过程当中 大家可以随时跟山特克克勒马的团队来进行沟通 我们除了有我们当地的销售和技术团队以外 其实我们有专门的这种南加工材料 应对航空天行业的航空天零件的一个团队 来帮助大家一起去攻克南加工材料这个难关 大家可以随时来跟我们进行一个探讨 对于我们的高进给侧洗的应用呢 今天就介绍到这里 我们因为其实对于整体应制核心洗靴刀具 然后加工南加工材料来说 高进给侧洗是一个最重要的一个加工方式 我们其实本来想介绍的这种大器官应用 也包括我们后面所介绍的像插洗啊 或者陶瓷洗靴啊等等等等 它其实用的广泛程度都没有高进给侧洗这么广泛 但是高进给侧洗也有它的难点 比如说我们的参数的计算对吧 参数的选择应用都是会给我们带来一些困扰 也包括这个程序上必须用看不软件编程 都给我们带来一些挑战 所以呢我们在下一周的时候 本来是要最终讲完道 但因为资料比较多 没有充足的时间了 所以我们在下一周的时候去介绍一下 本身零件的切约深度比较小 我不需要太大切深度 切约程就是很小 那我又没有软件 我就必须要去手工编程的时候 又如何去应用我们的洗血刀具 去实现这样的一个大器官的应用 所以我们在下一周的时候要去关注它 我们要去介绍我们关于参数的计算 我们的一些刀具的设计 刀具的应用 以及呢我们的一些关于加持啊 冷却啊等等等等相关的介绍 从我这周整理资料的结果来看呢 就是下周基本上讲一下大器官应用也差不太多了 看时间吧 如果时间允许的话 我就把这个不稳定工况的应用把它介绍完 就按照我们原来计划把它介绍完 但如果说时间不允许 那我会把不稳定工况的应用 我们推迟一点放到11月份 因为10月份的话计划是介绍CorePath我们的新产品 我们又到了CorePath新产品发布的季节了 所以我们在下个月10月份的线上 我们会介绍CorePath今年的新的一个产品 大家可以稍微期待一下 好 那今天内容就到这里了 那我们大家告一段落 欢迎大家扫码 留下您对培训的一些意见和建议 帮助我们的培训持续的提升 当然了也特别欢迎大家去 关注CorePath的微信号和我们的官网 我们在整个微信啊 官网啊 包括抖音啊都会有特别多的一些信息 我们的技术资料 我们的新的产品的一些加工等等等等 在里面发布 那大家可以去作为我们的一个事业的一个拓展 以及我们一些加工发案的一些参考 同时呢我们也会在我们的微信号上和官网上 去发布我们的一些培训的一些信息 比如说在本周 对吧 周四周五两天在重庆会举行一场洗血的培训 然后在我们的廊坊呢会举办一场车靴的大使讲堂的一个培训 我们邀请了我们的才者草性专家张景彤张总 来帮助大家一起共同探讨高具的应用 以及我们如何选择更加适合我们的刀片 那好 那我们本周的内容就到此告一段落了 参加重庆培训呢我们可以卸下在共同探讨我们的洗血应用 参加劳房培训我们大使讲堂的朋友们可以去跟我们的专家张总 一起去共同的去探讨 那我们在廊坊还要求刀片系统的专家李旭 来跟大家一起去了解如何通过我们刀片的应用 提高大家的加工效率 以及改善我们的震动的一个加工问题 好 那我们下周同一时间我们再见 我们一起来去共同了解如何在整体认为洗血拿加工材料的时候 采用我们的这种大切宽的应用的一个道具的注意事项 好 我们下周再见