是做一个关系现产品的一个系列,所以说我们在11月份的时候,我们后边如果有时间的话 ,再会去介绍插洗以及我们的一些其他类型的洗刀在南加工材料中的应用 在开始之前还是安全第一,希望我们所有人都处在安全情况下在收听收看我们这次会议参加我们这次的活动 因为我们有些人可能在生产环境或者在开车的过程当中来收听和收看 大家也请停下来到了安全地方之后,我们再继续,或者说我们回头来在有空的时候再看回放 另外一个,如果说在接下来的一个小时里面,如果说您所处的环境警铃响起 那么就按照您的环境所要求的安全的须知来进行撤退或者说到只能点击集合 因为我自己今天是在广州,广州今天刚好是台风天 所以说也祝大家都在处在一个安全的情况下来进行今天的一个活动 我是大家老朋友啦,那今天呢会有我跟大家一起来讲解今天的内容 当然了我今天的内容也是挺多的,可能会比预计的要更迟一点,要更多的时间 可能预计在一个小时或者一个小时15分钟之间的一个大概的情况 我尽量在一个小时之内把它内容讲解完 我们今天呢主要是了解大赤刀量洗削的一些定义 那什么样的称之为大赤刀量 那它跟我们在上一周所介绍的高清理测洗 有什么样一个应用上的区别 另外呢在选择大赤刀量的时候,我们如何去通过参数的调整 来获得更高的效率以及更长的一个寿命 同时呢我们在使用大赤刀量洗刀再加工难加工材料的时候 有哪些需要去关注的一些点 这里边的话呢,其实我们在加工,难加工材料的时候 我们其实会经常性的去使用一些,我们所说的大赤刀量的一个洗削 那这里边其实主要是指的我们一些满槽洗呀,或者大切宽的一个应用 它这样的加工方式呢,它其实相比于高清给测洗来说 它主要是我们的切宽会更大一些 那这个时候,我们的切身相对来说会适当的去减小 因为毕竟是难加工材料嘛,洗削力还是非常的大的 同时呢我们的限速度以及我们的禁给 都会因为这种切宽的一个限制 导致它们两个都不会特别高 所以呢我们在切削的时候 那么大赤刀量的洗削呢,它主要就是一个大的切宽之后 所带来的一系列的一个影响 为什么要去选择这样的一个加工方式 一个是呢,可能我们本身的余量就不多 那这个时候就没有必要去选择高清给测洗 毕竟高清给测洗一定是在一个比较大的余量的时候 才会更有优势 没有任何利用率这样的一个优势 以及高效率的优势 同时呢我们在使用高清给测洗的时候 它面临着比较复杂的一个路径的程序 那对于我们的编程的要求还是非常高的 我们几乎是没有办法去实现守护编程 而且呢在软件编程的时候 甚至还有很多软件需要进行二次优化 才能得到一个相对来说比较好的一个效率 寿命和安全性 那这个对于编程的挑战来说还是挺大的 那对于我们的一些没有适合的编程的工具 或者说呢我们的零件呢,它批量比较少 对吧,我不想在编程上花费太多心思 我就想把它干完 然后不想去增加这样额外很多的辅助时间 或者说呢遇到一些特殊的一些机床 或者特殊的一些零件 它不适合通过这样的一个复杂编程来实现 那么我们就可以通过这样的大赤道亮 来去把我们的零件加工出来 那这里边我们可以一起来看一下 我们在实际应用我们的这种大赤道亮的洗削 和我们的高清给测洗它一个情况 我们在这里边呢可以看到我们的整个屏幕范围当中 分了两个颜色 一个是那种浅灰色 一个是淡蓝色 一个淡蓝色 跟淡蓝色相当上比较天蓝的一个颜色 那这个淡蓝色我们这边标注为 Chrome Mule Pro HFS的话 就是我们所谓的高进给测洗的应用的场景 我们可以看到它的切身对比切宽 也就是在横坐标当中所对比的 切身比切宽呢是比较小的 那我们的切宽呢 切宽比上刀具镜 我们的切宽只占到刀具指镜的5% 不超10% 那同时呢它的切身能力是比较大的 那么切身呢最大可以达到两倍镜 那在这样的一个场景下呢 我们更建议大家使用高进给测洗 它会带来更多的认口利用率 带来更高的寿命 更长的一个刀具 刀具担切削的韧长 以及呢我们这个整个效率 其实也还是非常不错的 同时呢在这样的一个小切宽应用的过程当中 我们的刀具本身的安全性 会比较有保障 那么刀具在整个使用过程当中 更多的是一些磨损 它很少会发生像崩刃啊 是刀具断裂这样的一个特殊的一个情况 那除了这样的一个小的切宽的应用过程当中 我们是建议高进给测洗之外 那大家看到如果说相对的 使用一个比较大的切宽的话 那我们其实都可以尝试用我们这边 所谓的一个大石刀量的一个洗靴 那这里边 全大家注意了 如果说你的切身会比较大的时候 切宽比较大的时候 那么切身就一定要适当的减少 来保证刀具的安全性 毕竟我们的零件材料本身的加工难度 还是非常非常高的 这里边我们定义的 大石刀量的范围其实有很多种 首先就是满槽 那在我们实际加工的时候 我们所使用的切宽是刀具相同的指径 那这个自然而然是我们的大石刀量的一个定义 但这样的一个满槽呢 对于蓝加工材料来说 它的切身的能力受到的限制还是非常多的 所以呢除了满槽之外 我们可以看到我们屏幕中间这个图片 就是说在一些没有满槽的时候 我们也可以把它定义为这种 大石刀量的洗缺 比如说我们选择了一个百分之二十切宽 百分之三十切宽 也可以称之为大石刀量的一个洗缺 所以这里边的话大家可以根据我们零件的 具体的切身的一个要求 具体的加工工况 以及具体的刀具的一个使用的一个情况 来去选择 嗯 这里边呢 也特殊跟大家强调了 就是说我们的切削参数呢 对于我们的刀具来说 限速度呢 对于寿命的影响是最大的 当然除了限速度以外 我们还有切身切宽 进给都会相应的影响我们的一个 刀具的寿命 嗯 在我们上周去介绍高性铁测写的时候 我们提到了 虽然说限速度是一个对刀寿命影响很大的一个参数 但是对在高性铁测写应用过程当中 因为刀具本身在切削的时候 所参与切削的刃 占它整个圆周的周长 其实是比例比较小的 它切换只有5% 10% 对吧 同时呢 在加工后呢 随着它自己加工的进行 它可以遵行很好的散热 所以呢高性铁测写 其实对于 嗯 只要是这个合理的限速度 它其实不是特别敏感 你限速度太低了 反而是 呃我们的 切削热量不够 那我们的加工呢 对于材料的软化是不够的 导致刀具的寿命法下降 当然限速度稍微高一点的话 也问题不大 对吧 它自身散热很好 所以呢 它对寿命影响不是特别大 但是到了我们的这种 大赤道量洗削的时候 请大家注意了 我们的限速度的影响 还是非常巨大的 所以大家一定要给一个合适的 合理的限速度 当然这个 到底什么样是和限速度合适的 这个要基于大家的 工况的一个情况 零件的自身的材料的一个状态 以及呢 我们大家对于效率和寿命的一个平衡的一个要求 除了我们的限速度以外 那对于我们的热量影响 去占到第二位的是我们的切宽 所以呢 在加工的时候 大家不仅要考虑我们的吸血力的影响 还要考虑其实热量 对整个寿命的影响 嗯 切宽大的话 比如说你已经积极满潮量的 肯定的限速度 要适当的去有所降低 但如果你随着切宽的减小 比如说我们是30% 20%这样的一个 那限速度呢 适当提高一点 也问题不大 大家看具体的一个参数的一个情况 然后其次是禁给 然后对于受 呃受命影响 对于热量影响最低的 其实是我们的切身 这个我们以往的一个经验 我们其他的应用类型 其实都是差不多的 那在这里边的话 因为我们是一个大器官的应用嘛 那我们是大吃大量的洗血 所以他对于禁给也是非常敏感的 我们禁给一定要给的 也是合理的一个状况才可以 那后边也是有一系列的一个 试切对比 数据对比 大家可以做一个参考 但包括我们以后 在现场生产加工的时候 也可以摸索 我们适合我们自己的一个参数 那这里边的话 还是那句话 我们的切身 是对于热量影响最小的一个参数 那如果有条件的话 我们肯定是 能增加切身的时候 尽量的去加大我们的切身 只要刀具扛得住 你的整个加工系统扛得住的话 那切身是越大越好的 那在这里边上 因为我们的材料是难加过材料 所以到底是能给多大切身 那需要大家呢 结合机床的刚性 整个工装夹器系统的一个强度 再加上我们刀具的一个自身的刚性 等等的一些因素 给出一个适合的切身 但这个每个人的参数的喜欢都不太一样 如果是我的话呢 我会尽量的把我们的刀具 能给到最大的切身 比如说你一辆充足情况下 给到满槽 比如说你一辆不是特别大滑 就给到直接一刀切 然后如果说遇到一些刚性问题啊 或者说遇到一些安全性的挑战的话 那我们可以通过减少切宽的方式 来去使用我们的加工进行下去 当然这个是我个人的一个习惯 大家可以根据我们具体的情况来看 这里边是我们接下来 一系列测试的一个基础 我们可以介绍一下它的一个加工背景 我们是要做这样的一个 INEL 713的一个材料 那在这里边的话 大家看到 它是一个有一个HRC 43度的一个硬度 那这个对于我们的涅机耐热核心来说 是一个比较常规的 也是加工难度最高的一个材料 然后呢 它进行满槽洗 冷静压力有68 然后这是具体的刀具的一个型号的一个情况 然后这种它的一些对应的一个参数 当然呢 我们在不同的测试要求的时候 参数都会不太一样 到时候我们可以具体去看 这里边主要是看一些 零件啊 这些这样的一些基本信息 好 我们一起来看一下它的 对于限速度 对于刀具寿命的一个影响 因为我们前面也说了 限速度是在 这样大气宽应用 大赤道量应用的时候 那么它是一个影响 热量影响寿命最高的因素 那到底是不是这样呢 我们一起来看一下 在这里边也跟大家呢 去强调了 在这种难加工材料 尤其高温涅进来的核心 在初加工和白晶加工的时候 它正常的契约速度是20到40米 所以等一下我们在测试的时候 基本上是要参考这个合理的参数区间的 这是我们的一个前提 好 我们看一下加工对比 在这整个试切当中 我们右上角是它对应的 具体的一个型号 切身10毫米 切块10毫米 这是一个满槽 然后每时进给是0.02毫米 就大概就两四的 每个刃的进给的一个大小 那它分别用了12米的限速度 18米限速度和25米限速度 分别去干相同的一个内容的一个零件 它在14刀走完之后呢 它去拍摄了这个刃口的一个模式 这个刃口的一个磨损情况 那我们可以很明显的很直观的感觉到 25米的限速度来说的话 它的刀具的磨损是最严重的 它的磨损量最大 那其次的话是18米 而对于12米的限速度 这个参数来说的话 刀具的刃口的完整性是最好的 然后磨损也是最轻微的 当然这个是在这个图片当中 我们是对比了在相同的刀具寿命的时候 分别都做了14刀以后 它的一个磨损情况 那这张图的话 我现在放下方向后面翻了一页 那在这张图当中呢 它是都已经干到相同磨损 干到寿命以后 它对比了它的最终的走刀次数 12米限速度是走了38刀 那18米限速度走了28刀 等到25米限速度走了18刀 那这个寿命的对比就一目了然 非常清晰 因为它们的磨损 基本上都是处在差不多的一个水平线上 这个还是很明显的 那这里边的话 我们可以通过这样的一个 这些对比明显感受到 限速度对于寿命的影响的一个情况 那在这张表格当中呢 它就是把这个三个不同的参数 通过表格的方式 把它进行一个对比 绿色的曲线叫做TSC 就是这把刀具最终走的 加工的总的时间 而左侧这个蓝色的TMR 它其实对比的是我们的 在这个整个刀具的寿命周期里边 它所干的零件的体积 那无论是从最终的加工时间 还是从我们最终的加工时间 还是从我们最终所切下来的 材料的总体积来说的话 那么限速度越高 那么它的寿命是越差的 而限速度越低的话 它的寿命将会越好 这个是我们在 跟我们的实际的理论 是相符合的一个这样的一个情况 它这个也是从线性图的方式 来给我们做了一个对比 我们可以做一个参考 好 那在这里边 大家得出结论 对于满槽 这样的一个切宽 达到了最大的一个加工方式来说 它适合的一个切约线速度 是12到18米 这个线速度还是非常低的 当然这个只是针对我们的 对我们的INEL 718HRC 43度 这个材料来说 为了实现可以 可以预估的一个寿命 为了实现一个均匀的模子 那大家呢 还是适当的去降低我们的一个限速度 这个对于我们的道具来说 得到寿命会比较好 当然这个限速度低了之后 肯定是我们的加工效率是更低的 效率是更差的 那这个大家还是要根据具体的 你的节拍的要求 你对效率的一个需求 来去平衡你最终所使用的一个参数 其次呢 我们来看一下我们的铁销厚度 对于我们加工的一个影响 其实对于洗血来说呢 我们从来都是关注于铁销厚度的 尤其对于南加工的材料来说 那铁销厚度呢 会更加敏感 那希望大家呢 在实现加工的时候 务必要去了解 您所使用的工序 您所加工的参数 它最终所能呈现的一个铁销厚度的情况 因为这个材料的加工难度会比较高啊 所以说我们在一些 半粗或粗加工或者半粘加工的时候 我们的铁销厚度通常 会在0.015到0.04之间 但是因为这个 是一个比较大的切宽嘛 所以说它还对这个铁销厚度很敏感的 那如果说是小切宽的话 其实稍微适当的增加一点点 都问题不大 另外一个呢 因为我们的材料的加工难度摆在这儿 所以说呢 它也会导致了我们的刀具呢 对于最终所切来的铁销厚度 是比较敏感的 所以大家呢 在实际调试的时候 那铁销厚度是一个非常关键的一个因素 我们可以看一下它的加工对比 它分别用了0.01 0.016 0.02和0.024 这样那个四个不同的铁销厚度去进行满槽洗 当然这里边是因为是满槽洗 所以说它的这种铁销厚度是 铁销厚度是比较小的 对吧 那它没有像高级给侧写那样 去给出那么大的一个铁销厚度出来 这个一定要是为了保证我们的刀具的安全 大家看一下它的情况 那它在这里边的话 它用了不同的一个铁销厚度加工之后 其实也意味着不同的进给 因为它在这个满槽洗的时候 最大铁销厚度就等于我们的进给 我们可以看到0.024 然后也包括0.02 其实在加工完十四刀以后呢 它其实韧口是有一些 入眼可以看到的一些不完整 有给我们感觉有一点点崩韧了 那这个在这里别处 在这个资料里边 它会认为是因为我们的进给值比较高 然后呢我们刀刃所承受的期需力比较大 导致的 然后等到0.01和0.016的 这样两组进给来说的话 刃口的完整性还是不错的 对吧 它在走着十次刀之后 能看到明显的刀具磨损 但起码就是刃口没有明显的一个崩损 那这个在后续使用过程当中会更有安全性 那看一下它最终的一个寿命的情况 0.01的进给 体效厚度我们走了四十四刀 0.016的体效厚度走了三十八刀 然后等到0.02的体效厚度的时候我们走了三十刀 等到最后0.024的进给的时候我们走了十八刀 那可以看到这个因为进给的变化 那我们的刀具的寿命影响其实也是非常巨大的 这里边它也通过两个表格进行了一个对比 那这里边分别是对比了它实际的最终的切削的时间 那这个绿色的这个明显感觉到 0.01的进给寿命是差很多的 把时间差很多 然后等到0.024进给的寿命就相差是较多的了 蓝色的这个格子呢 我们对比的是它最终切下来的铁销的一个体积 就把这些材料变成铁销的总的一个体积 当然了在这个体积加工的时候 毕竟0.024的进给它的寿命 对吧 所以它的总的效率相差来说的话 没有那么可观 相比0.01来说没有那么可观 不像加工时间这个差异是非常巨大的 所以这边的话那个中文的效率是非常巨大的 这边的话那个从体积的这个角度来说 它就还好 但也有差异啊 没有没有时间上差异那么多了 这是它的这个线性图的一个线性的一个对比 好 那在这里边的话 进给呢 因为在这种拿去加工材料 在这种满槽这种应用过程当中 它对于气息力的影响还是非常巨大的 所以呢我们的进给也是会影响到 直接影响到我们导具的一个最终的一个呈现的寿命 进给越大 它的寿命 总的寿命来说是相对比较差的 但是进给越小 寿命好了 那我们的整个加工效率也是相对比较低的 所以具体到加工的时候 我们可以根据我们的加工要求来具体去看 给出一个适合进给 当然这边也提示大家 如果说你的切身给的是比较大的时候 那么你的进给要适当的缩小 那如果说你切身比较小的时候 那我们的进给也可以适当的去增加一点 大概这个是动态的一个加工的一个状况 在10毫米的常规的一个洗刀应用的时候 那么它的进给的范围建议在0.01和0.02 那这里边大家也要注意啊 就是说我们这个具体给多大进给 跟刀具的直径会有非常密切的一个关系 那如果说你是用的其他尺寸的一个刀具的话 要在刀具样本上去查询对应的直径 对应的切身 那么我们该给多大进给是一个合适的 一个合适的 通常来说 范围10的洗刀 当然这个是零件材料 0.01到0.02之间 那在这里边它建议是0.015到0.2之间 那如果说它是一个小于范围10的 比如说是个范围6的 那它就进给要体调厚度 就在0.009到0.012 那如果说是一个比较大直径的 这里边是用的一个范围25的距离 那么它的体调厚度是在0.035到0.05之间 所以大家呢在实际用的时候 要更具体的一个刀具的直径 切身的一个选择 然后也包括我们整个工程甲区的钢线系统 说明的要求 来选择一个适合我们的一个境界出来 好 那接下来呢我们一起来看一下 切身对于加工的影响 但这里边的话大家注意啊 我们的材料并是一个难加工的 你的切身呢 它会直接影响我们的期许力 影响我们最终给的一个切宽 我们最终所加工出来的 刀具的一个寿命 加工效率等等等等这些因素 但是呢 其实我们从前面的很多介绍当中 我们都知道 切身呢对于我们的整个 寿命的影响是最小的 但是切身呢 对于我们整个加工效率的影响是最大的 所以综合这些因素也包括考虑到 刀具本身的认口利用率 我们还是希望大家 如果有条件的情况下 尽量把切身给到我们可以给的最大值 这样的话 我们综合下来的一个寿命的表现 刀具的一个最终呈现出来的加工效率 都还是会来说会好一点 好 我们也可以对比一下 它的这样一个加工的情况 它刀具都是10个毫米的 然后限速度呢用了18 切宽的话都是最大的 所以这些宽的话都是做满槽10个 10个宽 等到近点的话都选择0.02 所以在整个设斜当中的话呢 我们唯一的变量就是我们的切身 我们可以看到 在切身10个毫米和切身7.5毫米的时候 10个毫米呢在18次走到时候 它们两个 无论是切身10毫米 还77.5毫米都是一样的对吧 它都一个完好的认口 虽然说有使用痕迹 但没有明显的磨损 然后等到走到28刀的时候 我们可以看到 10毫米切身的时候 认口已经明显的一个不良 而且呢这边大家可以看到 屏幕的最右侧它有一个备注 它说我们在走了28个槽的时候 不得不停下来的原因是 它的声音是很糟糕了 那这个其实也是典型的 因为刀具磨损所带来的一个影响 然后等到切身7.5毫米的时候 走了30次刀 就是可能它预计的一个盛名 都还是OK的 那直到走到39次刀的时候 也会因为我们的磨损比较大了 那这个时候它最终停下来了 那很明显 你看一个是走了28刀 就有一个非常明显的刃口的磨损 同时我们在加工的时候 呈现出声音的一个状况 那么我们就停下来 而另外一个呢 是走了39刀的时候 我们主动停下来了 那这个时候磨损是有的 但声音没有明显的 也没有提示 那表示声音还OK 但是啊 但是大家别忘了 那因为我们现在呢 是用的是切身 10毫米和7.5毫米做对比 但真正在算到时间的时候 大家注意一下 它的这个一个很有意思的一个情况 我们看那个屏幕的这个左侧 从走到次数上来说 那切身5毫米和切身7.5毫米 它俩之间没有什么特别明显的差异 那如果说从这个数据 那么大家相信每个人都会选择切身7.5毫米 然后再对比7.5到和切身10 那这个数据差异就非常显著对吧 那几乎是超过了60%的 70%以上的道具数据的一个差异了 那我相信大家如果说看到这个 走到次数的这个对比的时候 那我们是不是要选择7.5呢 那大家别忘了这个切身 它对于效率的一个影响 比如说我们现在呢 是有一个30个毫米的雨量 那如果说我们用切身7.5 那么意味着我们需要去做4刀 但如果说我们切身10毫米 那走三刀就结束了 对吧 那这个时候它的最终所呈现出来的寿命的 其实就不会说是单纯的看走到次数 那这个时候一定要看我们的tmr 也就是我们最终在一分钟之内 切掉的材料的体积 那我们可以做一下对比 切身5毫米的时候 我们的1分钟材料切到这些 那切到7.5的时候大家会发现 它在整体的这个效率和寿命的对比来说 是比较有优势的 而到了10毫米之后 反而又降下来了 也就是说呢 不是说这个切身这个领域当中 不是说就是越小越好 或者越大越好 一定要结合我们具体的一个情况来看 那大家呢 要去我们的这个 在实际加工的时候 如果说我们有这个条件的话 适当的去增加一点切身 那对于我们整体的效率来说 是帮助是非常巨大的 好 那这里边的话呢 我们做了一下总结 切身呢 对于切削刃 其实磨损是没有显著影响的 当然了 如果说可以的情况下 我们可以尽量的大的切身 那增加我们认口利用率 对吧 增加我们整个加工的一个 一个加工效率 但是呢 因为这个咱们的难加工材料 确实加工难度是非常高的 所以在满操切削的时候 我们的切削的时候 我们的切削深度最好要超过 刀具直径的75% 那如果说要切一背镜 可以切 需要大家降低性给 那如果说想要高性给的话 就要把我们的切身 降到刀具直径的50%以下 来保证我们整个加工的安全性 所以满操其实我们可以看到 它对于我们的整个加工参数的 这种限制会非常多 对吧 我们的限速度的高一点低一点 影响非常巨大 我们的切身 我们的进给的影响 对吧 真的都是非常巨大的 那如果有条件的情况下呢 我们希望大家能把满操洗 和高性给测洗 稍微结合一下 就说呢 我们在应用过程当中 其实也没有太大必要 就是一定满操 或者一定是选择高性给测洗 可以适当的去折中一下 我们选择稍微大一点点的切宽 比如说我们到20%或30% 然后呢 把我们的整个切身能力 稍微提升一下 对吧 那这个时候我们的综合的效率 会更有优势一些 也包括我们最终所呈现出来的寿命 这里边的话 在这个图片当中 我们给出了满操洗的一些 加工的一项建议 比如说我们既然是要写 经过时效处理的 英特尔718 HRC43度的话 那我们的卸速度呢 建议是18米每分钟 然后我们的切身呢 是0.75倍的 道具直径 然后每尺尽给它是0.018 这样的一个参数 这里边的话 我们希望大家呢 尽量参考吧 但是这个具体在用的时候 也还是要结合我们具体的 加工的一个情况 我们可以看到 这是我们这个参数 按照这个参数和 进给的情况下呢 导演导演可以达到1-2个小时 那这个对南加工材料来说 也算是非常长的一个导演了 好 当然我这边也跟大家提到了 说如果条件允许的话 我们可以适当的去 综合一下我们的满槽和高进尾测系 采用一个相对来说 不是特别大的切宽 然后呢 增加一下我们的切身能力 这个时候我们的综合的一个 效率的优势会更显著 我们可以看一下 这个加工的一个对比 我们对比了两个选项 一个是选择30%的切宽 一个选择20%的切宽 然后因为30%切宽 它的这个切宽是更大 所以它对应了一个 更低的一个切血线速度 然后等到27%的话 它对应了一个更高的切血线速度 因为切宽小了以后呢 它的热量累积比较少 然后散热也会更好 那在这里的话 它的切身都是两倍的到直径 铁销厚度都是0.04 那它最后算下来的话 30%切宽的时候 每尺进给是0.044 然后27%切宽的时候 每尺进给是0.05% 当然了它在这里边 为什么要去调整它的气游限速度呢 因为它还有一个非常重要的目的 它是让这两个加工的情况来说 它的最终的基础去除率是相同的 都是8.4厘米每分钟 所以说这个主要是平衡它的一个 一个金属去除率 那所以这里边的话 它也是其实除了我们的切宽 像不相同 不一样以外 其他参数也尽量的趋向于一致化 大家可以看一下它的一个加工的对比 横着的是我们在一个 20%的切宽的时候 然后它限速度33米 它的加工那个情况 然后第二行的话 下边这一行的话 就是在30%的切宽 然后在25米线速度的时候 它的加工的情况 我们可以分别的去对比 我们在27%的时候 第一次测量 左一这张图的话 上面第一个图的话 是9次走到的时候呢 认口的一个情况 然后中间这张图呢 是12次走到的时候认口的情况 然后等到最右上这张图的话 就是18次走到的时候 它因为刀具的磨损已经是比较大了 所以它最后停止了 在这个位置上停止了测试 等到30%的切宽 我可以看一下 那它分别拍了6次走到 18次走到 和14走到一个刀具的情况 然后呢 等到那个第11次走到的时候 刀具就断了 所以说它后边就没有在 没有能力再加工下去了 那我们可以看到 它的刀具的一个切削的一个情况 当然从效率上来说 肯定是你的切宽大了 是效率比较高的 但是从寿命上来说的话呢 20%切宽它走了18刀 而30%的切宽它只走了一个10刀 那寿命差异还是很显著的 当然在实际对比寿命的时候 大家就不光要去对比我们的这个 这个加工时间 还要对比最终的切削材料的一个 总的一个量 所以大家还是要去考虑一下 tmr这样的这个参数它的一个情况 这里边的话 它还对比另外两个不同的一个情况 就是对比了它的不同的 进给的一个情况 那分别是在20%走到和30%走到 我们分别去用0.02的体效厚度 和0.0色的体效厚度分别去加工 那这里边的话 因为20%的切宽也好 30%切宽也好 它都是一个小切宽的一个应用 所以呢 它在这里边的话 大家看到它们的这个 都会存在一定的保抑效应 所以最终所给的进给的话 0.02的体效厚度给的进给是0.025 然后0.04的体效厚度 给的进给是0.05 那因为这个明显的一个 进给的一个差异 所以大家看到它的Q 就是它的金属去除率的差异 还是非常显著的 因为基本上呈现出翻倍的一个状况 那我们可以看一下 它们的一个加工的一个对比 在0.04的进给走刀的时候 也就是我们上面这一行 这个加工的时候 它分别在9次走刀 12次走刀和18次走刀 来进行拍摄刃口的磨损 这个磨损 当然在18刀之后的话 因为它的刀具磨损就比较大了 它就没有再后续用下去 当然了我们随着加工的进行 可以看到我们的磨损是越来越严重的 然后在0.02走刀 这个就很有意思 大家看到在10次走刀的时候 刀具磨损还是OK的 但是到了12次走刀之后呢 因为它的后刀没有磨损太大了 它就停下来了 所以呢我们可以明显感受到 一个是走了18刀 一个是只走了12刀 那么这个寿命的差异 所以这个事情很有意思啊 那我们在实际加工的时候 进给高的效率高 对吧 而且寿命还长 那进给小的效率比较低 那它寿命反而是更短的 那如果让大家去选的话 你会选择哪一组参数来进行加工呢 对吧 那不容置疑 我们肯定选择一个高的进给 那在这里边的话我们可以看到 它的这个 它的这个这个这个这个这个 这个铁销厚度对它的一个影响 其实是非常巨大的 那这里边为什么 静也小的反而寿命好了 寿命反而差了 这很明显 因为它在单个零件当中 所耗费的时间太长了 它的静也太小了之后 它加工这零件 说到那又花了双倍的时间 所以导致了它的 到去寿命的一个急剧的一个下降 好 那这里边的话 我们明显感受到 那切身 对于我们加工的一个影响 所以如果有 条件的情况下 尽量的让我们的切身呢 给到最大值 比如说你的鱁量不是特别大的情况下 就一刀把它切掉 那如果说鱁量比较大的话 那就参考一下咱们的切削韧 那韧口 在韧口条件允许的时候 尽量把我们的韧口全都利用上去 让它全都满韧参与切削 让我们的整个刀具的韧口利用率增加 同时也使我们的刀具寿命增加 但如果说遇到这种加工上的难度 比如说我们的变形的风险 对钢性的一个挑战的时候 那你大的切身 可能确实这些挑战都会比较大 那我们可以适当的去让一下切宽 对吧 没有没有没有说一定是高级给侧洗 这样的小切宽应用 那适当的切小切宽 对我们整个加工呢 也是非常有帮助的 最后 如果条件允许的话 我们是希望呢 大家呢 把我们的刀具的两倍切身的这个韧长 都把利用上去 那 同时呢 20%的切宽是比较适合的 但这个 这是对刀 刀具的设计来说 那如果说大家用的是其他品牌的话 就要结合其他品牌设计 和其他品牌刀具的一个具体的一个情况 刚性啊等等等等来进行参考 这个只是针对像相对可乐马的这个刀具 另外呢 我们的限速度推荐25米 铁销厚度推荐 在0.04 0.04 这样的一个体销厚度的时候 当这个 市值20%切宽的时候 我们是这样的参数啊 如果说你是满槽的话 限速度上更低 然后体销厚度更薄 所以大家一定要结合具体的情况 具体的切宽的一个条件来看 好 接下来的话呢 我们一起来去探讨一下 对于大吃到量应用的一个 一个应用方面的一些 需要关注的点 需要关注 那这个是属于翻译上的问题 应该是夹具 刀饼的一个选择 然后呢 关注气血液的选择方式 关注我们的刀具的悬长 以及刀具悬出来之后的稳定性 以及呢我们的一些洗血策略 首先来看洗血策略 那这里边特别跟大家强调 我们在加工这样的一个 拿加工材料的时候 尤其在做满槽的时候 当然小器宽应用也是需要 我们的一些 不是满槽 但也不是小器宽应用的时候 也还是需要的 那就是 我们一定要采用 圆弧插补切入的方式 去进入零件当中 因为这个对于我们的 刀具的安全性 对于刀具的寿命的影响 是非常巨大的 那大家务必要去选择它 为什么要去选择这样的 有圆弧插补切入 那这个主要的原因是来自于 我们的洗血黄金法则 我们在洗血加工的时候 无论是任何零件材料 无论是任何加工 如果有条件的话 选择顺洗 让铁销呈现出这样的一个 后劲薄出的一个趋势的话 那对于刀具寿命来说 是非常帮助的 它所最终呈现出寿命会最好 也就是说那我们在加工的时候 我们尽量用顺洗的道具 来进行切削 但是你选择 为什么就会有这样的一个情况 大家可以参考我下面这个动画 稍等一下 稍微缓存一下 因为我们在加工的时候 铁销呈现出这样的一个 薄厚变化的 那如果有条件的话 让它的铁销呢 从厚到薄的这样的变化趋势 使我们的刀具的副刀面 减少它的一个摩擦 那也隐藏它的寿命 使我们的刀具呢 更多呈现一个切削的作用 另外呢 在切出的时候 铁销的厚度情况 对于刀具的安全性影响 是非常巨大的 如果铁销厚度是为零的 那这个刀具呢 将不承受 或者承受比较小的一个拉应力 这个对于刀具的安全性来说 是有帮助的 但如果说你在切出的时候 我们在刀片 离开零件表面的时候 我不干活了 那么这个时候 还有一定的铁销厚度 那这种带有一定厚度的铁销 对于刀具 会表现出比较大的一个拉应力 那它会影响到我们的刀具的一个寿命 这是为什么 我们一定要选择 顺洗的一个重要原因 但是呢 我们在实际加工的时候 我们会发现 我们在刀具 刚刚切入零件的时候 会有那么几刀呢 它是不符合顺洗的 它会在出刀的时候 我们的铁销厚度不为零 那这个对于刀具来说 会呈现负面的一个影响 那需要大家人为的改下路径 把这种直线的切入 改成圆弧插补的切入 这个对于刀具的安全性 刀具的寿命是非常帮助的 同时呢 大家也有这个条件允许的话 不光切入是圆弧插补 是圆弧插补 那么也希望大家 在每次转弯 每次转角的时候 也给它一个圆弧插补的一个动作 这个对于刀具来说 会更加的安全 它的寿命的稳定性也会更好 好 那这里边也对比了不同的 入刀策略的时候 它的最终的表现 它是这样的 它入刀的时候呢 都是板着板进给 然后出刀的时候呢 是将把进给降为一半出刀 大家看一下具体的参数 右上角有它的一个加工的情况 10毫米的刀具 它的切速度18米 18米每分钟 切身的话是10毫米 切宽也是10毫米 每尺进给是0.02 那它这里边对比了直线切入 和圆弧插补的切入 圆弧插补切入 大家可以看到最终它走了28刀 然后刀具的磨损是这样的一个情况 然后呢 等到直线切入 我们可以看到 当它走了18刀以后 它的刃口已经呈现出 拨刃的状况了 这个寿命差异还是非常巨大的 大家一定要把这个 入刀策略 转角的策略 一定要把它做好 这个对于刀具的安全性 稳定性 刀具的寿命来说 还是非常帮助的 这个是另外一组对比 它的这个切身还是10毫米 然后但是切宽的话 选择了 哎 抱歉 这个它是 看不太清楚 字太小了 切身是7.5毫米 切宽是蛮糙 我们也可以对比一下 在这两种情况下 它的这个圆弧插补切入 直线切入 它当中说明了一个对比 圆弧插补切入 切了52刀 刃口 起码看起来还是蛮好的 有模式 但是看起来完好 刃线是完整的 但是呢 当我们采用直线切入以后 我们可以看到 走着三四次刀 其实刃口 已经是有一个很明显的一个缺失 刃口也呈现出拨刃的一个状况 那这个寿命的差异 还是非常巨大的 所以大家呢 一个小小动作的改变 对寿命的影响一定非常巨大的 那这里边也跟大家特别强调一下 如果我们是一吸血材料 我们是铝合金啊 一吸血钢啊 四十五钢啊 嗯 你在工况稳定的情况下 其实直线切入圆弧差不及数的影响 会有 但是没有这个这么大 但如果说你是南加工材料 比如硬度比较高的 或者像我们现在做测试对比的 一达718 这么南加工的一个高温液 接耐热合金的话 那它的寿命的差异 会非常的显著 所以大家在用的时候 一定是注意一下切入方式 同时也考验我们的工况 如果工况比较良好 直线切入圆弧差不切入 它的影响会好一点 但如果说你是一个很恶劣工况 有震动的 有变形的工况来说 那直线切入 肯定它的震动风险会更高 那圆弧差不接入 整个零件品质更稳定 我们的寿命也会更稳定 这样的一个呈现的一个状况 好 这里边是切出的一个对比 那在这两个测试当中 一个是退刀不降进给 也是退刀降了50%进给 那我们可以看到 我们的退刀不降进给的时候 切了三十四走刀手 刃口明显已经有磨损的一个状况 当然了这里边也提示大家 到了第三四三次走刀手刀就断了 就已经破了 这个刃口就没法用了 而采用这种降低进给的方式切出 那么可能28次走刀的时候 会因为声音比较大 声音异常把它停下来了 其实在这整个降空声当中 明显感觉到 降低进给出刀这个影响 没有想象中那么大 不如像进刀位置 那个影响那么巨大 所以大家呢在实际加工的时候 出刀位置呢如果有这个条件 适当降一降是有好处 但是入刀位置上 务必采用圆弧插不切入的方式 来保证刀具的一个安全性 好 那这里边他也对比了在不同参数的时候 远户插不切入和退刀的时候 它的不同策略的一个盛名的情况 左边第一个对比是在切身 10毫米的时候 它的直线切入和远户插不切入 它的最终切下来的材料的 体积的一个差异 那这个是我们真正加工效率 以及真正寿命的一个参数 那明显感觉到我们远户插不切入 更有优势一点点 第二刀呢中间这个图表 是在切身7.5毫米的时候 然后我们的两种切入方式的对比 那这个差异大家可以看到 它其实是更加巨大的 那如果有条件的话 那一定给我们的切入位置 一个更好的一个进刀策略 对于寿命的影响会比较巨大 但这个最后一组对比 第三组的话就是我们退刀的时候 它的一个情况 当然就是这里边的话 因为我们可以发现退刀位置上 其实对于寿命的影响 没有显示这么大 而且呢你退刀了之后 就是降了进给之后的话呢 那它影响我们的效率 所以最终呈现下来的话 发现好像不退更好 就是直接退不降速更好啊 那这个的话呢 就看大家的一个情况吧 因为如果说你直接切出的话 肯定是声音会更大一点 风险会更高一点 毕竟在我们前面的测试当中 一个断了 一个还没断 虽然说我们的这个 直接切出去效率更高 对吧 我们的活也干得更快 但是它毕竟对安全性影响还是有的 那大家如果是有这个条件的话 在切出位置可以通过降速切出 但是如果说你编个程序 编和远户插不切出 那可能是安全性会更好啊 好 那最后我们总结这种入刀 输刀方式 对我们加工的影响 切入政策 切入策略对于刀具的声明影响 是非常巨大的 如果有这个条件 对吧 情况允许 我们是希望大家 把这个切入改成这样的一个 圆户插不切入 这个对于刀具的声明来说 非常有帮助 然后切出的话呢 因为没有很好的一个办法 去给它一个圆户的切出 或者说我们这种 降近给切出影响并不是特别大 所以大家呢看情况吧 看自己的一个需求来决定 好 那接下来的话 我们在应用当中需要特别去强调的话 就是我们的切削液的一个应用 因为咱们现在的刀具啊 车刀也好写刀也好 特别关注于我们的这种高精度切削液 或者我们的精密冷却这样的一个方式 但因为洗削呢本身是一个断续工序对吧 理论上来说 它其实对于切削液的依赖性没有那么强 但因为咱们的难加工材料 尤其是高温逆进来热核心材料 它其实对于切削液里边的润滑的作用 还是依赖性很强的 所以如果有条件允许啊 肯定是你加了切削液 它的寿命可以大幅的提升 那如果说你不加切削液 你去纯粹干切的话 寿命将会急剧的一个下降 甚至说我们的这个 刀具有可能会干不下来 所以大家呢 在使用难加工材料的时候 那么切削液还是要加的 那如果条件允许的话 那还要去加一个充分的 充足的一个冷却 但因为这个洗刀它有个特殊性 因为它的切身呢 是比较大的 APA通常是比较大的 所以它没有办法 像我们一般的车刀 或者说一般的钻头来说的话 把我们的漆液开到这个 刃口旁边的位置上 让它这个润水呢 直接对着去 对着润吹 因为咱们这个洗削的时候 参与尤其这种整体的核心洗刀啊 在越来越倾向于去使用这种 大切身小切换的应用 所以咱们参与的切削的刃呢 还是比较长的 那按照传统的 只开一个出水孔的话 那在这么长的 刃的应用过程当中 其实没有办法让我们的刃的 任意地方 参与切削的地方 都可以给提到一个充足的冷却 所以大家这里边可以看到 我们有个叫CF夹套 所谓的CF夹套的话呢 就是我们是在夹套的 端面上去开这个出水孔 那么让我们的水呢 是沿着整个气血刃往它喷下去的 那这样的话 对于我们整个刃口的冷却 会更加充分 更加充足 那这个对于加工来说是更有帮助的 所以对于我们这样的一个 无论是我们今天所介绍的 这种大赤刀量的洗削 还是我们上周所介绍的 介绍的 高级给测洗的这样的应用 那都是希望大家采用CF夹套 那通过这样的一个夹套端面的出水 让我们整个气血刃都起到更充足的冷却 更充足的润滑的一个作用 来延长刀具的寿命 让来使我们的刀具加工更加顺畅 如果有条件 尽量采用咱们的这种 这种CF夹套 让我们的气血刃是从夹套的间隙当中 喷出来 起到更充足冷却刃口的一个作用 当然了如果我们的条件允许的话 我们大家适当的增加我们的 切削液的浓度 里边含油量的浓度 那对于刀具顺目来说 也是非常有帮助的 咱们的这个高级合金材料 对于气血液液润的作用 还是依赖性很强的 所以增加油的含量之后 可以更充分的润滑 对于我们的加工来说也是有帮助的 这边也去对比了不同气血液 压力的时候 他们使用的一个情况 上面这一行呢 是用的是68的一个压力 也就是我们平时所说的六兆帕 那下面的话呢 就是18压力 也就是我们一般的 相对老是一点机床 所常规配备的一兆帕 或一天五兆帕 这样的一个情况 那我们可以看到 在18次走刀和30次走刀 去看的时候呢 我们的十兆帕的刀具磨损 都会比我们的60兆帕的 这个压力的刀具磨损 都会更加严重一点点 对吧 那我们的寿命最终呈现出来 就是60兆帕压力的时候 我们的刀具是走了52刀 然后等到10兆帕压力的时候 它就走了30刀 就明显的一个磨损 然后甚至说 它会发现随机的一个崩刃 那这个对于刀具的来说 还是非常糟糕和要命的一个状况 那如果有这个条件的话 那给它一个充足的一个内冷 当然对于喜悦来说 就是我们建议配备这种 带有开口的 可以通水的一个CF甲套 那同时呢 如果有条件的话 压力稍微大一点 那我们的冷却会更加充分 那我们这个刀具寿命的成果 会更好一点 那这里边也对比了CF甲套 和普通的外冷的水管的一个 加工的一个情况 在CF甲套的时候 当然这个其实跟我们上一个 上一个四切是类似的 它是走了52刀 最终呈现出来的一个情况 然后等到外冷的话呢 它这里边也是用了一个高压被 也图了68压力 也图了68压力 也说纯冷却方式不一样 其他完全完全都一样 那我们可以看到 它也只走了26刀之后 就开始封刃了 那这个寿命其实 会比压力的那个寿命差异 会更高 如果有条件的话 尽量采用这样的一个 精密冷却 然后呢 CF甲套 配合我们的CF甲套 让整个气虚刃 都起来一个充足冷却的一个状况 然后呢 这里边的话 这里边还去对比了 就是一个是指在夹套出水 刀具上没有出水孔 另外一个呢 是夹具和刀具同时出水 那这个的话呢 很多人说 那肯定是两个都出水更好 但大家别忘了 因为刀具的设计 可能还是不太一样 那它这个刀具是端面出水 那这个对于气虚刃来说 是没有影响的 反而是会呈现负面的一个影响 因为它会分担走压力 啊 我们这里边看到就是 没有中心出水孔 只单纯的靠 我们的夹套去喷水的话 它的寿命是做到52刀 那但是如果刀自身可以喷水 但是因为这个刀是中心喷水的 那它寿命其实只有44刀 这个还是 让我们的这个水呢 更好的是从夹套里面 去冷却我们的认口 润滑我们的认口 会更重要 影响会更大一些 啊 然后这里边的话是 呃 对比了我们的 就是 既有夹套出水 又有这个刀具中心出水 和这个单纯的刀具中心出水 那对比它们的一个情况 我可以看到 两个都出水 44刀 然后只有刀具中心出水 那就只有30刀之后就过认了 那这个数据差也是非常巨大的 所以如果有条件的话 那在这个 呃 常任洗血的这个领域 无论你是高清理侧洗 还说这种大气声 大气环的应用 因为它参与气血热还是比较长的嘛 那么都是建议通过 CF夹套 夹套的缝隙里面 去出水 然后把 刃口呢 起到更冲作冷却和润滑的作用 这个是对刀具来说 是更有利的 这里边也可以对比了他们的通过柱状图来对比他们的一个寿命 嗯 68的压力相比于18压力 会有一个极大的一个提升 也包括我们不同的冷却方式 比如说我们这左侧这个表格呢 是 CF夹套以及外冷的一个对比 这个寿命差异非常巨大 那右侧的话呢 就是 仅CF夹套 对比了 就是我们的夹套和刀具都出水 还对比了我们只有刀具出水 夹套不出水这样的一个情况 那我可以看到 仅夹套出水 它的寿命的表现 夹不效率的情况是最好的 然后呢 刀具和夹套都出水 是为更差一点 因为这个被 刀具中心那个出水孔 被分走了 我们该从夹套出来的一个 刀具的一个 其余的压力了 这个被分走压力 所以它的寿命表现 会更差一点 然后寿命最差的是这个 单纯的中心出水 因为咱们的洗靴 毕竟是一个常冷气靴 所以这种单纯的 尤其还端面的 这种中心出水 其实对我们的洗靴来说 是没有太大的一个用处的 好 那对于我们的这个 这个这个气靴液的 这块上我们的结论 就是如果条件允许的话 我们尽量 让我们的主轴这边出水 然后水呢 是从夹套的阶线当中 喷射到我们的刃口上 这个对于刀具的寿命 是最佳的一个状况 那它可以起到润滑后刀面 对吧 不要让后刀面快速磨损 延长寿命 这个提高参数 都是非常重要的 以及呢 我们把可以吹开铁销 对吧 让我们的整个下方区域 更加干净 不要去产生铁销的一个影响 好 那最后的话 我们一起来探讨一下刀柄的选择 因为其实我们很多时候 这种大鱼量洗靴 也包括上一周 我们所介绍的高铁侧洗 它其实都是一个粗加工的策略 比如说这把人都是开粗的 理论上来说 既然是开粗嘛 对于尺寸的精度啊 表现质量要求 都是非常低的 那它也不应该有太严格的 一个跳动上的一个要求 但在这里的话 跟大家强调呢 因为对于南加工材料来说 对于我们的整体硬质合金的刀具来说 跳动是对于寿命影响 非常巨大的一个参数 那如果说你的跳动相对来说比较好 那么寿命的呈现就会比较长 对吧比较稳定 但如果你的跳动是很差的 如果今天跳0.8 明天跳个0.7的这样子 那跳动差异太巨大的话 那它会造成我们的刀具寿命的急剧下降 以及刀具寿命的不稳定 因为从传统的这个加工的参数情况来看的话 我们会认为 跳动每增加0.01毫米 那刀具寿命的影响是达到50%的 那大家可以想象 这个跳动的对于寿命影响实际上会多么的巨大 所以我们在加持我们的这些整体核心洗刀的时候 我们常见的是两种刀柄 一种是烟压刀柄 另外一种是测库式刀柄 那我们肯定是希望大家采用烟压刀柄去夹持它 而且呢有条件的话 去可以应用我们的CF夹套的烟压刀柄 可以保证更加充足的冷却的作用 这个对于刀具的寿命的呈现 会更有帮助 这里边也对比了两种不同的刀柄 它们最终所加工的这个情况 但是因为这个跳动影响实在太大了 所以这里边的话可以看到 它们的寿命差异是非常的巨大的 在液压刀柄在使用的时候 十次走刀 十八次走刀 包括我们的五十二次走刀的时候 它都是一个正常的磨损的吧 刃口都是完好的 那随着我们的使用的进行 到五二次基本上磨损就差不多了 我们可能就差不多该换了 但是如果说采用测库式刀柄的夹持 因为它毕竟是单方向顶的方式来去夹持刀具 虽然说咱们的这种夹持力很大 但是它对于这个跳动实在是太差了 大家看到十次走刀的时候还好 对吧 那到了十八次走刀的时候 就会产生比较明显的一个崩刃的一个状况 导致它不得不停下来了 那一个是52次走刀 一个是18次走刀 这个数面差异实在是太大了 所以大家条件允许的话 一定要给我们整体硬质合金的刀具 给它一个强壮的稳定的 然后勾精度的一个加持 这个对于我们的刀具来说是更加友好的 当然这里边也再次跟大家强调 只要能把刀具 都能把我们的零件加工出来 那刀具呢是尽量短 能选两倍镜的就不要去选三倍镜 能选三倍镜的就不要选四倍镜 因为我的刀具 你每增加一点点 它对于刚性的影响是成立方级的 这个影响是非常巨大的 成三次方的这样的一个增加 所以说我们如果条件允许的话 那肯定是我们的刀越短越好 而且呢刀具的使用过程当中 我们要非常严格的去避免一件事情 那就是避免因为刀具全身不够 把刀从刀表拔出来这样的情况 比如说你正常去夹到我们所需要的长度以后 那么我们整个刀具的加持钢铅 其实是更好的 但如果说你说我现在因为肝射问题 或者因为各种方面的原因 导致我长度不够 我拔出来一点行不行 这个对于整个加持钢铅的影响是巨大的 那对于刀具的稳定性的影响是致命的 所以大家一定要避免这样的事情的一个发生 所以说我们尽量的夹到我们所需要的一个长度 就是说基本上一压刀饼 如果条件允许的话 居然就把它夹满 或者夹到我们的气质刃的根部那个位置上 就整个圆柱纸柄的那个最极限的位置上 这个对于整个刀具的安全性来说 还是非常有有有有有有帮助的 好 那这里边它也对比了不同的刀具全身 它的刀具的加工那个情况 第一把刀呢是选出了31毫米 当然这个发射的刀 当然这个发射的刀相当于选了三倍镜了 第二把刀呢是选出了38毫米 就已经接近于四倍镜了 那大家看到 选出31毫米的话 它14走刀OK 26次走刀也OK 52次走刀呢 刃口有一个明显的磨损了 它后面就没有再用下去了 而选出38毫米 大家看到虽然说从纸面上来说 只是多了区区的7个毫米 但是呢大家看一下它的一个寿命的一个情况 14走刀 刃口已经明显的一个不完整 虽然说咱们 其实看磨损没有很大 但是刃口的不认还是有点明显的 然后12刀以后就断掉了 对吧 这个还是非常糟糕的一个状况 虽然看起来只有不到17毫米 连一倍镜都没有到 但是呢 终归是对于我们的影响还是非常极大的 所以大家有这个条件的话 尽量让我们的刀具尽量短的悬身 而且尽量稳固的一个装甲 对刀机的安静性是非常有帮助的 今天内容就到此告一段落了 因为一个小时讲的刚刚好 那希望大家呢 在使用整体硬术合金洗刀 在加工我们的蓝加工材料的时候 具有更好的安全性 具有更高的一个加工效率 当然了到底是选择我们的高级给测写 还是选择我们今天所介绍的 这种大切除余量的一个应用 那大家还是要根据我们的 具体的零件的情况 具体的刀具的一个选择 以及我们对于效率啊 寿命啊 安全性上的一个需求 还有包括我们手里边的现有资源 对吧 我们的编程软件 我们的机床的能力 等等等等 来去决定我们具体的一个情况 好 那时间关系呢 我们今天就到这里了 那一个是大家可以扫我们屏幕当中的二维码 那有任何问题的话呢 可以去 呃 留下来 也包括呢 大家对于我们的培训有什么建议 也可以在我们的这个 这个散码区 这个评估区 留下您的建议 也希望大家呢 呃 能让我们的 也希望我们的培训做的越来越好 啊 这里面也再次预告 因为9月份 就是我的最后一次的培训 那也包括我们线下的培训呢 就到此就告一段落了 那大家 呃 即将开始的国庆假期呢 也许说大家假期愉快 呃 那国庆之后呢 那欢迎大家呢 去关注山内威克可乐满 位于廊坊 廊坊可乐满中心所举行的一个 呃 一个 还有重庆可乐满中心所举行的整体原品 刀具的一个培训 我们现在呢 已经在我们的微信公众号上去发布了 应该是这周五啊 应该是这周五啊 应该是这周五啊 啊 会发布我们这两场培训的一个具体的一个情况 当然了 呃 您您可以随时在我们的微信公众号当中 去在我们的 呃我们的这个 呃 这个这个 最下方的这个专业服务的位置上 可以去选择我们的这个具体的培训的一个情况 开始在里面直接报名 呃 在重庆呃 这场培训当中呢 我们是邀请了呃 呃 雷尼少的余轩余工 呃 由他跟我们大家一起 除了去探讨刀具应用之外呢 也可以去一起来了解一下 机内对刀机内测量的一些相关的一些知识 然后等在廊坑可乐满中心的话 就是会呃 我们着重去介绍关于我们的整体原品刀具的一个应用 那也感谢大家 呃 三期以来的一个陪伴啊 非常抱歉 我的内容实在是太多了 所以原刑话三期讲完的东西 可能我们在11月份 可能还会再增加一到两期的一个内容 来把整个这个资料把它去介绍完 呃 那也欢迎大家如果有条件 有机会的时候到我们的廊坑和到我们的重庆肯卵中心 一起来面对面共同去探讨关于刀具和切削的一个应用 那今天就到这里了 那大家再见 感谢大家的一个陪伴 也预祝大家火星节快乐 好 谢谢大家