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Q 的时候 我们会发现 理论上来说我们把这些参数 加算进去以后 算出 Q 是 13.4 但是考虑到空刀 他需要把这个 Q 去进行一个 相当于是打折 最终有效的实际的Q 大概是在 6.1左右 这是他的最终的一个 加工的一个加工效率 当然满槽因为它直接 切进去以后那么它一直在 参与切削 所以这个满槽就不用 说考虑打折的问题 只有我们的在这种高精给侧洗 在洗这样的一个宽槽 把现在方式洗宽槽的时候 因为它涉及到空刀的问题 所以才去需要去打这个折 为了 我们又喜欢 高精给侧洗 这种效率 这种寿命 以及它的刀具利用率和它的安全性 但是呢又希望 空刀不要那么多 对吧 不要让我们影响到最终的 加工效率 所以说呢我们现在其实已经把这个 百线洗呢把它升级了 我们升级为我们的叫做 很多软件上叫做Denavis Million 或者说我们的一些 资深学长的一个加工的一种 这种策略 那它呢其实是更多的是用在一些 洗一些行腔 或洗一些测壁 洗一些大的一个范围里面 那么我们在这样的加工的时候 我们可以让我们的刀具呢 在持续的进行一个切削 减少它的空刀 所以我们可以看到一个是我们右侧 这样的一个更宽的草 对吧 那这个时候在整个这个刀具的这个路径里面 我们看到 大多数情况下 它都是切削的 那么它的空刀 只有这个红色的这个 一个曲线 那么相对加工来说 所占的比例就很少 那相比我们左侧一个常规的 百线的路径来说 就更有优势了 当然了 我们更有优势的是 我们看到下边这个 这相当于是 相当于纺形起了一个楼阔 那么这个时候 我们的整个刀具在持续的在加工 那这个实际上就没有空刀了 就不需要再去 因为空刀再去给我们的加工效率打折了 那这个就更有优势一点 所以咱们现在的话 高性的测洗 更多的指的是我们这种这样的一个情况 当然也包括呢 我们在洗一些内型墙的时候 我们可以先给自己一个下刀点 对吧 通过钻靴 或者通过我们的一个螺线插不吸孔 先给自己下刀点 然后给了一个孔之后 再把这个孔扩打成形墙 我们再优化我们的路径 同时尽量减少这样的空刀 也可以提高我们的一个加工效率 在我们的实际在加工的时候 我们也提到了 我们的高浅测洗呢 很多时候是用在这种南加工材料上 那到底在南加工材料 加工过程当中 它的参数又是什么样的一个情况 那我们就要分几种的这种方向去考虑 首先呢 就是我们关注 到底是要求我们的生产效率 还是要求我们的道具送领 那这个是大家非常重要的一个 一个一个 一个需要去确定的一个点 如果说你要求生产效率 那么我们可能在加工参数的选择上 那么我们的寿命就要适当的有所牺牲 对吧 要去二者不能保全 二者保全其一 但如果说我们要求 到去寿命的时候 那我们可能在整个参数 就相对来说要去更加去优化 那么在效率上 就不一定能满足我们的 最佳的一个效率 所以大家看情况 这里边需要去考虑的几个因素 一个是我们的切身 切宽 进给切似度 对吧 当然这里边对于喜学来说 大家千万要注意 切宽和切身 它们两个是非常重要的 它两个非常重要的 它们两个关系 一定要去考虑好 所以我们后边的话 也会有关于切身和切宽 它们的关系的一个讲解 那对于我们的切宽度来说 这边没有什么 这边没有什么 就是我们的刀尖 相对于明健的 相对运动速度 这个没有什么 但是对于我们的近点来说 因为我们的高筋给侧洗 大家注意到 它是有一个 因为小气欢 所带来的保血效应的 所以呢 我们在这里边 需要大家特别关注的 就是我们的铁销厚度 铁销厚度非常重要 对于我们的这种 难加工材料来说 你的厚度过高 或者过低 那么它都不会有 好的加工结果 它可能都会有 各种各样的一些 加工上的问题 那一定要给出一个 合理的一个铁销厚度出来 这里边的话 我们把这所遇到的 这几个参数 给它排了一个 一个一个优先级 那这里边是基于 我们对于热量的影响 来去排的 那从我们在常规的 一个加工的经验来说 我们通用的洗靴 通用的车靴 通用的钻靴来说 从常规加工经验来说 对于当局受影响 最大的是我们的切数度 然后其次是切欢 其次是没使劲给 其次是对受影响 最小的是切身 这是我们在通常情况下 所面临的一个情况 但是高级给侧洗呢 它其实有那么一点点 不一样 我们可以通过一个数据的对比来去看 我们这里边在我们的屏幕的右上角 是我们的整个加工参数 我们所选择的刀具的型号 然后呢 抱歉 这个 这个这个把它给挡住了 把它撤回一条 这是我们的刀具的型号 在右上角我们刀具型号 当然这里边有零件的材料 我们要去做 英特纳718 HRC在43度的这样的一个情况 做封闭槽的一个动态洗靴 那这个是 在我们的高级合金里面 也是一个比较难加工的一个牌号了 它对于刀具的寿命 影响非常巨大 寿命很差 而且呢 本身的发质量很大 我们的区域参数 无论是切身啊 切宽啊 进给啊 还限速度啊 都是非常低的 而且在这么低的 参数情况下 刀具还寿命比较低 关键风险比较高 对吧 会产生各种各样的加工上的问题 好 我们来看它加工的情况 我们的这个 具体的切宽是0.7毫米 这是一把饭石子刀 它们是选了0.7毫米的切宽 然后切身呢 是20个毫米 每尺的进给是0.078 那我们这三个参数是固定了 我们就不去改它了 我们就只改 只改变限速度 那大家可以猜一下 那限速度是高了 我们的寿命会比较好 还是限速度比较低的时候 我们的寿命比较好呢 那大家可以在心里默默想一下 这个根据你的加工经验 根据您的理论 我们可以想一下 我们的结果是什么样的 但这里边我们就 不疑问去 去给大家做太多的一个延伸了 但实际上 从我们大家可以一起来看 这些加工结果 我们用不同的限速度 用不同的VC 去分别切了10个槽 那对比刀具的一个磨损 我们可以看到 在50米限速度的时候 刀具的磨损是呈现 刃口呈现这样的一个磨损状况 当然了这种磨损的话是由我们 正常加工所产生的 就是正常那个后刀面磨损 当然这个是正常的 我们还可以继续的去再尝试用一下 这是62米限速度 它呈现的后刀具的磨损 那我们可以看到 在75米的时候 又是这样的一个情况 那在这个整个加工的时候 我们的75米 看起来会磨损会稍微大一点点 但是相比于62米相比50米 差距不是特别大 对吧 那这里边 等62米和50米 那它两个其实我们会反而发现 62米看起来好像磨损还差不多 或者说还稍微轻那么一丢丢 感觉好像比50米的还稍微小那么一点点 那其实呢 这个是我们高级给测洗这种加工策略 它一个比较特殊的一个情况 因为高级给测洗前面也说了 它的切宽是很小的 那这里边 我们在这个实鞋当中 我们一个10毫米的一个洗刀 采用了女亚漆的切换 所以呢 它在整个加工程当中 我的刀具的真正切靴的这个刃 占它自身旋转一周的这个比例是很低的 那它自身的产生热量低 热量累积少 然后自身散热也很好 所以高级给测洗啊 它其实对于我们的这种限速度 不是那么特别的敏感 如果让大家可以去尝试的话 那50米和62米之间 我相信大家都会选择62米 不会去选择50米 因为50米它的效率低 但是呢 它的寿命其实没有变好 它寿命其实没有变好 甚至反而说 它的寿命还不如62米 那你说我们凭什么去选50米呢 对吧 干嘛不去选62米呢 这个其实很好解释啊 这很好解释 这是因为咱们在实际加工的时候 我们所有的切靴 不管你是车靴洗靴还是钻口 还是其他哪种加工的一个工序 不管我们是做一切靴材料 还是做哪加工材料 其实我们所有的切靴 都是需要我们的切靴热量的 我们需要让切靴热量去起到一个软化材料的一个作用 我们在切的时候 我们需要有一定的线速度 那通过这个线速度 它这个旋转带来的这种 热量来起到软化材料的作用 让我们的刀具啊 在切这个材料的时候 它不是硬碰硬 硬碰硬的刀具 不会有好的解剖 硬的切软的 切已经 因为热量而融化的材料 那我们自然然刀具的寿命的表现会更好 我们刀具切起来会更加轻快的 所以呢 在实际切靴的时候 我们一直跟大家强调 我们的切靴是需要热量的 当然这个热量不是说越高越好 也不是说越低越好的 太低的切靴热量 使我们的刀具呢 在加工的手里去切了一个 没有得到充足软化的一个材料 一个具有比较高硬度的材料 那就硬碰硬的情况下 刀具是不会好 反而是硬的切软的 对吧 我们让我们的刀具去切一个 得到了一个充足软化的一个零件 那这个时候刀具的顺位表现 是会更好一点的 当然这个热量呢 也不能特别高 因为我们在加工的时候 如果的限速度太高了 我们的切靴热量非常高的时候 那我们不光材料 零件材料会被软化 我们的刀具材料 其实也会因为 切靴热量被软化 那这个时候刀具自身没有硬度了 它也没有办法切靴热量 所以我们在实际加工的时候 我就要确保我的刀具处在一个什么样的微妙的情况下呢 就是我们的切靴热量以及让零件材料起到了一个很好的软化 但是我的刀具材料它还保持一定的硬度 那这个时候我们的刀具的寿命表现 刀具的整个加工安全性上会更有保障 所以呢 在这里边我们可以看到 其实在整个我们的三组参数里边 62米更适合 那50米呢 就限速度稍微偏低了一点 我们的热量累积的不够 那75米的时候呢 热量呢 又稍微偏高了一点点 那这个时候可能我们的刀具也被软化了 我的刀具在这种超出了它能力范围的热量当中 它的寿命也受到了一个影响 所以在这样的情况下 我们的62米是相对来说更加适合的一个参数 但是如果说你是追求效率 那当然75米也没问题 对吧 那因为这个时候我们的效率肯定是比62米要是要更高一些的 但是我们的寿命会相对来说62米会稍微低一点点 那从这个结论就是 限速的一高 看起来可以增加刀具磨损 但是实际上我们的影响没有特别大 没有我们想象中那么大 所以在这里边 我们还做了第二组测试 那第二组测试呢 当然这里边的话是切了不同的一个铁销的一个厚度 那在这里的话 我们就是用了62米的限速度 对吧 我们前一刀 我们认为62米最适合 那我们这里边又去切了不同的进给 最左侧的进给呢 是0.63的进给 当然我们前面说到了 我们的小切宽 是有保虚效应的 那真正切来铁销厚度呢 是0.32 0.032 第二刀呢 是0.078的每持进给 当然了 因为保虚效应 对吧 我们最终切来铁销厚度是 0.04 第三刀的进给是0.094 但是呢 因为保虚效应 对吧 所以我们实际切来进给呢 是0.048 我们可以看到 让这三种不同的进给 三种不同的铁销厚度 分别切了十个槽以后 我们去看刀具磨损 那这个就很有意思啊 我们会发现 进给最小的0.032 反而是刀具的磨损 是最严重的 这个也很好解释 因为在这个加坡层当中 请大家别忘了 我们的刀具在刃口上 还有它的自身的一个导盾 那我们会认为 其实0.032的时候 它的铁进给太小 它所最终切来的铁销厚度太薄 它相当于是 一种负导能的一个挤压作用 会比切削作用更加显著 会导致咱们刀具的一个 快速的一个磨损 所以说反而是进给最小的 它的这种刀具的磨损会更严重 那随着我们的进给的增加 那么这是一个相对来说 更加符合刀具本身 槽型设计的进给 所以呢刀具的本身的 刃口的磨损是比较趋于正常的 它的会相比小进给来说更有优势 同时还有另外一个非常重要的一个点 你干同样的一个零件 干同样的大小的尺寸 干同样的事情的时候 你越小的进给 你在单个零件当中 所耗费的时间就越长 对吧 我走得慢了嘛 我干这个零件 同样的零件的时候 我需要花的时间就更多 这是正常的 那么我们在实际加工的时候 你会发现 我的过于低的进给 那反而是寿命是最差的 我正常的进给 那寿命是相对来说表现更好的 当然了过于大的进给 那刀具会承受更大的一个吸血力 对于我们的一吸血材料 还好对吧 但对于我们南加工材料来说 那刀具它的锋刃风险将会增加 所以呢我们可以看到 在最大进给 0.094进给的时候 其实它的磨损啊 其实也还好 但是这个时候我们会认为 它的进给相对来说会更大一点 那这个安全性我们要 经过确认啊 这个到底适不适合我这样 这样的一个刀具 适不适合我整个这样的一个加工 如果说我的工况比较稳定 我的刀具的切靴的刃的设计 适合这样的一个大的进给的时候 那么0.094的进给 0.048的铁销厚度 那这个这组参数肯定是效率最高的 同时呢刀具的磨损也会相当上 更加轻微一点 因为它干单个零件的速度快 干单个零件的时间短 那么这自然而然 我的刀具的数量就可以延长 但实际上我们在加工的时候呀 那最终到底该给大进给大家 还是要经过严格的一个测试 因为咱们的刀具的设计都会有所区别 我们的最终的工况 我们的刀具的夹持 整个零件的一些工装夹具呀 自身结构等等等等都是不太一样的 所以到底该有多大进给 合适我们多少的铁销厚度 是符合我们的刀具和整个加工要求的 还是要经过这个测试才可以去确定的 好 那回过头来再看这个 我们的这个热量 对这个切削对热量影响这张图来说的话 虽然说我们限速度从来都是对热量影响第一要素 但是因为对于高进给侧气来说 它不是特别的适用 因为它自身的切削的热量产生是比较低的 同时呢自身散热很好 所以它并不是会影响到我们的整个寿命啊 整个的一个关键的因素 那大家呢在实际加工的时候 如果说我们的这个这个选择了高铁侧气这样的加工策略以后啊 需要大家还是不要去给太低的限速度啊 一定要给它合适合理啊 可以甚至可以适当的提高一点点 好 这次再次跟大家强调一下我们的铁销厚度 对于我们的南加工材料 尤其是涅解合金南加工这种材料 它的对于铁销厚度还是非常敏感的 通常来说我们的涅解合金半斤加工 或者是这一常会促加工 它的铁销厚度是要介于0.015到0.04之间的 但具体取到多少 还是要看咱们具体的刀具的一个设计 我们的任口的导盾的一个情况来看 那我们可以跟我们的刀具工业商一起来共同探讨 共同的去测试 到底多大的铁销厚度 那对于我们这把当具来说是更加适合的 对于我们整个加工的供货来说是更加适合的 这里边的话它也做了一个加工的一个测试 还是Internet 718 HRC43度 咱们的机械加工的 从材料的角度来说难度非常高的一款材料了 做一个封闭槽 槽长宽高分别16 20 29 然后采用这样的一个动态洗的方式来进行切削 现在呢我们的切宽选择固定就是7%了 0.7的切宽 然后限速度呢也固定用在了75米 它就没有去调整它 然后切身的话也固定了20 那我们只有这个铁销厚度是变化的 当然这个切宽只有7% 然后结合刀具的这个10毫米的直径 所以呢它已经帮大家算好了 我想去给0.032的铁销厚度 那这个时候我的进给是0.062 我想给0.04铁销厚度 我的进给是0.078 它帮大家算好了 它切了五种不同的一个进给 铁销厚度 五种不同的一个进给 我们可以看一下它们的一个对比 这个是在这个参数情况下 分别切了14个槽以后 那没把刀的情况 我们可以看到 其实这些刀具的磨损呢 就是它都有 都会有明显的使用痕迹 都有明显的磨损 但是差距没有那么大 在14个槽的时候 看起来影响不是特别大 那我们在实际 在细化的去看的话 那么我们会认为是 0.12和0.16的进给 是比较 感觉还是比较好一些的 那这里边会看到它的铁销厚度分别是 0.061和0.082 这是它们的一个加工的一个情况 当然了过小的进给 那么效率低 对吧 没有必要 那么过大的进给的话呢 它会认为增加了拨刃的一个风险 但这个只是针对这个零件 这把刀这个工况的 我们具体的情况 要经过现场的一个测试 好 这是最终加工到刀具磨损 加工到最终寿命的时候 我们刀具的一个最终寿命体现 大家稍等一下 那我们可以看一下最终的一个 寿命的一个体现 第一个参数 0.032的体现厚度 说是干了15个槽 那么刀具已经有明显的一个 使用上的一个磨损了 这里边的话呢 主要还是这个进给表小 两个因素 一个是负任 刃口的 导盾的一个挤压作用 另外一个就是我们的 在单个零件当中 耗费太多时间 那进给提升到0.078 也铁销厚度提升到0.04的时候 我们可以看到16槽 对吧 它的磨损是跟我们前一个 是比较接近的 那到了 我们会认为 进给比较适合的 铁销厚度比较适合的 0.0061和0.0082 这样的一个铁销厚度的时候 我们可以看到 它分别干了26个槽 对吧 磨损 其实跟我们前面的15 6个槽 是非常接近的 我们非常多干了10个槽了 那对于我们最大的进给 0.102的进给 同时 0.2的进给 同时铁销厚度是0.102的话 我们可以看到 干了20个槽 对吧 它是这样的一个 磨损的一个情况 这个我们也认为是 相对 进给车的 大的一点点 那这里边 通过重状图 来对比他们的一个寿命 对吧 15 16 26 20 对吧 26 26 20 这样的一个寿命的一个情况 好 那这个是我们的一个 结合了时间的一个寿命的对比 就是说 我们的这个 结合了我们的加工效率 和我们的一个加工的一个时间的一个情况 我们可以看到 随着我们的进给的逐渐的增加 那我们的加工效率肯定是逐渐的增高的 但是呢 随着我们进给增加 其实我们包具最终加工 零件的总的一个寿命的总时间是也是下降的 这个其实跟我们的热量的一个理论是相同的 因为我们的进给也会 随着它的增加也会增加我们的热量 那么热量增加了以后 我们的数目的自然是下降 但是呢 我们因为越大的进给 在单个零件上的这种时间会减小 所以呢 我们虽然总的数目下降了 但我干一个零件的时间也是减少的 所以总的零件的数目 它的体现就要看具体的参数 那在这里边的话呢 我们注意一个很有意思的事情 就是我们这个蓝色的曲线 对吧 那这个蓝色曲线的话 我们会认为在0.06和0.08这两个进给中间 是一个比较适合的一个参数 适合这个零件的一个参数 它的数目表现相对来说是比较均衡的 是更有更有优势的 好 这里边就是我们的结论 对于我们的这种南加工材料来说 高级给侧洗 它可以去允许应用的进给铁销厚度 是要比我们常规的买槽是要更大一点 那在实际加工的时候 我们可以结合我们具体的道具设计的情况 结合我们具体的加工 我们可以适当的去调试 那我们一般来说会认为 对于高进给侧洗这种加工方法 稍微的提高一点 每尺的进给量 对于整体的加工安全性 其实没有太大影响 但是对于我们的加工效率 对于我们的道具设计来说 还是有比较大的一个帮助的 所以我们需要大家给出一个适合的一个进给 而且呢 从我们前的事情上我们可以看出来 它对于进给来说 你看0点 对于我们的铁销厚度来说 0.0032 0.004 0.006 因为它整个吃差的并不是特别多对吧 所以它对铁销厚度来说还是比较敏感 这大家一定要给出一个合适的进给 也稍微再延伸一下 如果说遇到一些特殊的情况 我们可能在一些转角呀 在一些特殊的位置上的时候 比如说我们因为各方面的速度变化 切换变化 导致我们的铁销厚度产生变化的时候 也需要大家如果有这个条件的话 可以去调整我们的这个铁销厚度 通过调整参数 来去保证一个恒定铁销厚度 那对这个对于整个加工的安全性来说 会更有优势 有些软件啊 它可能在一些特殊位置的处理会比较好 对吧 那它在遇到转角的时候 遇到不同的曲线的路径的时候 它可能会去根据我们的铁销厚度 去算它的进给 去调整它的进给速度 但如果说遇到一些软件 比如说它的进给速度调整 没有那么完美 或者说呢 它确实做的不是那么让我们满意 也可以通过我们二次的优化 比如说像外置卡塔等一些软件 它也可以通过优化的方式 来去实现更加安全的加工 那这个时候你可以去自己 去指定 对吧 我要什么样的一个恒定 是气蓄力的恒定 是我们的攻略的恒定 还是我们铁销厚度的恒定 那通常来说 我们会认为铁销厚度的恒定 对于刀具来说是比较安全的 具体的 当然具体的情况 还是要具体的去看 我们在这个视线当中 建议的铁销厚度是0.04到0.08 然后如果说你的供况不是那么特别稳定 对于整个气蓄力比较敏感 你可以做0.04 但如果说你的供况良好 你的刀具的设计支持的话 那肯定是0.08的效率是最高的 好的 那我们前面也说到了 高进给侧洗呢 其实从根源上来说 就是我们在实际加工的时候 我们的切身和切宽 没有办法在这种难加工材料 切削率比较大 热量发生比较多的时候 没有办法同时给到极限 我们的一个折中的一个方案 那到底是该给多大的切身 该给多大切宽 我们这边也通过一个 一个试切的对比来一起看一下 这是我们的一个加工 当然这个材料也是采用了 一个Internet 718 HRC43度 做坊间的洗靴 然后采用这种高进给侧洗的 加工方式 Fight 10的一个刀具的直径 然后我们可以看到 我们在这个加工的时候呢 我们是把切身切宽 我们的切宽度 我们的铁线厚度 我们的煤齿劲给都保持恒定了 然后用了不同的切身 从其实我们基本的原理上来说 我们会认为切身大了 肯定是产生热量会更多 当然了切身对于热量的影响 不是那么比例不是那么特别的大 你可能切身要增加很多 你对热量影响其实就有一小截 我们现在切了10毫米的切身和20毫米切身 对于这把刀来说就相当于是一背镜和两背镜 这两种不同的切身的选择 我们可以看一下它的一个加工参数上的对比 在我们的20毫米切身的时候 和10毫米切身的时候 分别走了72次的走刀 我们可以看到很明显 就20毫米的切身 它的刀具的磨损 确实要大于10毫米切身的刀具的磨损 这是必然的 因为毕竟我们的气室热量更多了 我们的切剧力也更大了 那么它的磨损增加也是正常的 但是大家别忘了 我们的20毫米切身 对我们的零件来说 我虽然就走了72刀 对吧 而对于我们的整个10毫米切身来说 我虽然也走了72刀 但是因为我这个有两刀才能加工出一个零件 加工出一个20毫米的一个深度 所以也就相当于是 我的20毫米切身走了72个零件 而我们的10毫米切身只走了36个零件 这个看起来 它们两个的磨损确实是切身大的磨损大 但是因为考到零件的数量来说 你会发现刀具的寿命反而是20毫米的切身 它的寿命会更好一点 所以呢在实际加工的时候 我们最终的切削的情况呢 是我们在20毫米切身的时候 我们在中间拍摄到60刀的时候 它的磨损跟我们10毫米切身的时候 走72刀的磨损 其实是基本上差不多的 那么它基本上处在同一个磨损的这样的一个水平线上 那我们会认为 如果说这是一个真正的加工的话 我们考虑到相同的换刀的一个要求的时候 我们的20毫米切身会走60个零件 而对于我们的10毫米切身来说 我们走72刀 但实际上是36个零件完成整个加工 那从刀具的寿命 其实反而是20毫米的 切身对于刀具的寿命会更好 而且大家别忘了 其实咱们的有这么大的零件的深度 那么我们就需要有这么大的一个刃场 我不管你用多少 对吧 我可能一刀就只有10毫米 我前面只有12毫米是我刃的 但是我刀终会是有这么长的 我要有20毫米的刃 有这么大的一个长度 所以大家如果在实际用的时候 尤其是对于男家的材料 既然你又确定选择高级给测洗 这样一个加工策略的时候 就尽量的去选择满刃的这样一个切身 那这个对于刀具的刃口的利用率是最高的 对于整个刀具的参数 刀具的寿命 它是最良好的一种情况 好 切身 从整个加工的时间上来说 切身增加了 对吧 寿命是减少的 但是从加工零件的数量上来说 对吧 切身增加了 反而加工零件的数量也是增加的 好 这是我们的关于切身和切宽应用上的一个结论 切身的增加或者减少对于寿命是有影响的 它肯定是有影响的 但是影响所占的比例是比较低的 但是呢 我们随着切身的变化 那么直接影响到我刀具的加工一个零件的走刀次数 那这个对于寿命影响反而是更加巨大 我一刀走完还是要重复走两刀 那么这个对于刀具寿命来说直接是翻倍的 那对于我的效率的影响也是非常巨大的 它也是翻倍的一个情况 所以呢 为了综合我们的加工的工况 综合我们的应用 我们既然选择了小切宽的这样的一个加工策略 那么就需要大家注意一下我们的切身 如果有这个条件的话 如果我们可以接受的话 我们尽量是选择满刃 有多大的切身 选择多大的 有多大的刃场 选择多大的切身 这个对于整个加工来说 还是性价比更高的 然后对于刀具的使用更加充分的 另外呢 在实际加工的时候 如果说确实我在选择了一个满刃的时候 我的刀具的安全性 切削的声音 我的整个加工稳定性 受到一些挑战的时候 那么大家可以适当的 再进一步减小我们的切宽 当然这个因为实际关系 我其实删掉了一个 是切 就是关于切宽的一个影响 那为什么我删掉它呢 是因为这个 我们这个资料当中 它的切宽变化的时候 它其实是 追求了一个固定的金属去除率 所以呢 它切宽变化了以后 它是通过我们的 调整限速度 来去实现固定金属去除率的 这样的一个目的 比如说大切宽的时候 它的限速度是最低的 那小切宽的时候呢 它为了让它 让它这个效率去 去弥补它切宽减小 它是把限速度提升的 所以这个我觉得 这个试切呢 就不是那么特别的具有参考性 因为你毕竟是两个参数改变了 所以有的时候 你的数面的变化呀 你的加工的 任何的一些 一些呈现出来的结果呀 它不一定是由切宽导致的 也许也是因为限速度导致的 所以我忽然认为 在这个资料当中 这个时间就 有一点点那个 变量存在了 所以它不是 可以有那参考性 把它删掉了 那么大家实际在切的时候啊 我的切宽到底取多少 还是要结合我们的 整个加工的一个情况 比如说我们零件是 Bt40的还是Bt50的 是SSK的还是Bt的 那具体的主轴的一个刚性 也包括呢 我们的整个零件的 一些自身的结构等等等等 如果说我们的 整个加工刚性比较好 然后刀具的自身的刚性 也足够的话 那肯定是 你在满足满槽的时候 你可以切宽 适当的稍微增加一点点 但如果说 我们的整个刚性 没有想象的那么好 对吧 那我遇到一些挑战的时候 那可以适当的 把切身再降一降 那切身降了之后呢 大家记得 你切宽减小了 对吧 我们对于最终 所切来的铁销厚度 也是产生了变化的 我还是要结合 我所需要的铁销厚度 来去调整我们的近给 然后让我们的 最终的铁销厚度 满足我们的一个 加工上的一个要求 根据具体的情况来看 对于高性给侧起的话呢 其实它的一个 很重要的关键点 就是我们在切削的时候 我们的切宽和 切身的一个关系 我们一般的建议就是 切身给机械 然后能干得了的话 切宽稍微大一点 如果说遇到一些挑战了 切宽的适当的 解销一点 比如说我们在很多时候 一些拿加工材料上 可能只有5% 7%的切宽 就是因为这个原因 然后我们的铁销厚度 是最重要的 所以我们一定要根据 我们实际的 道具指径 实际的切宽 实际上路径 带来的我们的 切宽的一个影响 来去给出我们 最终的近给 这个需要大家去 在编程的时候 去关注它 另外 在实际加工的时候 我们的限速度 对于寿命的影响 会比一般的加工 它的影响要更小 所以我们在实际加工的时候 没有必要说 这个材料很难切 对吧 我们道具寿命会很差 我给出一个 很低的限速度 这是没有必要的 因为它对于寿命不敏感 你也许给了高一些的限速度 它寿命的下降幅度 也没有你想象中那么大 所以适当的增加限速度 这个对于我们整个编程 整个效率来说 还是很重要的 而且它对寿命的影响 没有想象中那么大 当然了 在资料当中 因为它主要是 对比了不同的一个参数 都不同的加工 那我们在实际编程的时候 就像我们所了解到的 我们的高进阶测洗 这样的加工策略 因为它在 实际上在入刀出刀的时候 它的切身很大 所以它的切学力也是挺大的 我们一定要采用圆弧切入 圆弧切出这样的一个策略 也包括在加工工程当中 如果遇到了一些转角 遇到了一些倾根 遇到一些方向需要改变的时候 也需要通过这种圆弧过渡 来实现这样的一个变相 所以我们的整个策略 它一定是一个圆弧的切入 切出转角 圆弧的路径 所以也就大的格调 就是我们没有办法手工编程 我们需要通过开幕软件编程 而且开幕软件的要求 还是非常高的 尤其在遇到一些转角的时候 我们的参数的一些处理 这个还是 对于刀具的寿命的影响 还是挺大的 因为在这里边的话 我们主要是讲刀具的应用 没有讲编程 大家可以去咨询各个软件 对吧 他们在做这样的一个转角 处理的时候 是采用什么样的策略 他们是如何去调整它的 那总而言之 一句话 来通过我们的恒定限速度 恒定的一个铁锹厚度 来保证刀具的加工安全性 那在实际加工的时候 我们要具体的情况去去看 当然我们在南加工材料 应用过程当中 大家可以随时跟 山特克克勒满的团队来进行沟通 我们除了有我们当地的销售 和技术团队以外 其实我们有专门的 这种南加工材料 应对航空天行业的航空天零件的一个团队 来帮助大家一起去恭贺南加工材料这个难关 大家可以随时来跟我们进行一个探讨 对于我们的高进给测洗的应用呢 今天就介绍到这里 我们因为其实对于整体的核心洗靴刀具 然后加工南加工材料来说 高进给测洗是一个最重要的一个加工方式 我们其实本来想介绍的这种 这种大器官应用 也包括我们后面所介绍的像 插洗啊 或者陶瓷洗靴啊 等等等等 它其实用的广泛程度 都没有高进给测洗这么广泛 但是高进给测洗也有它的难点 比如说我们的参数的计算 对吧 参数的选择应用 都是会给我们带来一些困扰 也包括这个程序上 必须用看不软件编程 也都给我们带来一些挑战 所以呢我们在下一周的时候 原本来是要最终讲完 但因为资料比较多 没有充足的时间了 所以我们在下一周的时候 去介绍一下 本身零件的契约深度比较小 我不需要太大气深度 契约深度就是很小 那我又没有软件 我就必须要去手工编程的时候 又如何去应用我们的洗靴刀具 去实现这样的一个大器官的应用 所以我们在下一周的时候 要去关注它 我们要去介绍 我们关于参数的计算 我们的一些刀具的设计 刀具的应用 以及呢我们那些关于 颜值啊冷却啊等等等等 相关的介绍 从我这周整理资料的结果来看呢 就是下周基本上讲一下大器官应用 也差太多了 看时间吧 如果时间允许的话 我就把这个不稳定工况的应用 把它介绍完 就按照我们原来计划把它介绍完 但如果说时间不允许 那我会把不稳定工况的应用 我们推迟一点放到10月份 因为10月份呢 我计划是介绍CorePath 我们的新产品 我们又到了CorePath 新产品发布的季节了 所以我们在下个月 10月份的线上 线上我们会介绍 CorePath今年的新的一个产品 大家可以稍微期待一下 好那今天内容呢就到这里了 那我们大家呢告一段落 欢迎大家扫码 留下您对培训的一些意见和建议 帮助我们的培训呢 持续的提升 当然了也特别欢迎大家呢 去 关注CorePath的微信号 和我们的官网 我们在整个微信啊 官网啊 包括抖音啊 都会有特别多的一些信息 我们的技术资料 我们的新的产品的一些加工等等等等 在里面发布 那大家可以去作为我们的一个事业的一个拓展 以及我们一些加工方案的一些参考 同时呢 我们也会在我们的微信号上和官网上去发布 我们的一些培训的一些信息 比如说在本周 对吧 周四周五两天 在重庆会举行一场洗学的培训 然后在我们的廊坊呢 会举办一场车靴的大使讲堂那个培训 我们邀请了我们的才者草性专家 张景彤张总 来帮助大家一起共同探讨高剧的应用 以及我们如何选择更加适合 我们本周的内容就到此告一段落了 参加重庆培训呢 我们可以线下在共同探讨我们的洗学应用 参加廊坊培训 我们大使讲堂的朋友们 可以去跟我们的专家张总 一起去共同的去探讨 那我们在廊坊 他要求刀饼系统的专家李序 来跟大家一起去了解 如何通过我们刀饼的应用 提高大家的加工效率 以及改善我们的震动的一个加工问题 好 那我们下周同一时间 我们再见 我们一起来去共同了解 如何在整体认为洗学 拿加工材料的时候 采用我们的这种大切宽的 应用的一个道具的注意事项 好 我们下周再见