直播,或者是我们的一个抖音号的直播的话,那您这边的问题可能我们看不到,因为在这两个平台当中,我们是没有安排专门的人员去收集这些问题的 ,那您可以移步我们那个主会场,在我们的微信的公众号当中,我们是有一个推文或者会议链接的,您点击进入,填写您的个人信息之后 ,那进入的将会是我们的主会场,那也欢迎大家呢,有任何问题都可以留下来,来跟我们进行探讨,因为我们在做可能的一个主会场 ,那我们的一个主会场,那我们的一个主会场,那我们的一个主会场,那我们的一个主会场,那我们的一个主会场,那我们的一个主会场,那我们会有部分人是处在一个生产环境,或者开车过程当中,来收听或收看我们的一个活动,那也希望您停下来,到了一个安全地方之后,再重复加入我们的会议 ,或者说呢,您可以在会议结束之后,在我们的主会场,可以,或者说我们的学号当中,可以关注一下我们是否有发布一个回看的一个功能。 好,那我是大家老朋友了,我是三位克克的板里听听,那今天我会跟大家分享我们今天的一个内容,那我们的屏幕当中呢,也有个人联系方式 ,如果说您这边有一些问题,可以跟我个人沟通,当然也欢迎我们大家呢,跟我们三位克克的嘛,位于全国的,全国的销售团队 ,来进行一个沟通,我们在大多数的一些,经济加工比较密集的区域,都会有对应的销售和技术人员,那也欢迎大家的一个沟通, 和交流。 今天我们会主要去介绍的是,关于整体英职和金钻学的一些术语和定义,那我们对于限速度的关注,对于进给的一些定义等等,去了解一下我们的参数 ,该去如何去计算,因为我们在平时的工作当中的时候,可能更多的是关注于转速,而对于刀具来说,我们更关注于限速度,所以这个小小公式,一定要大家目标记牢。 好,我们也会跟大家一起来探讨一下我们的参数,该如何去进行优化,以及呢,我们在加工不同的钻头的时候,不同的零件,不同的场景的时候 ,该去选择哪种类型钻头,我们基于设计来去跟大家进行一个,关于钻头的,本身的钻头角度的一些,一些优化的一些,一些方向。 我们首先呢,来去对于定义来说的话,就是跟大家再一次的去强调,我们的刀具的限速度的重要性。 无论是任何刀具,车洗钻糖等等,各种类型刀具,我们都是要去关注的是我们的齐学的限速度。 那希望大家,以后我们无论是我们的内部的沟通,还是我们和我们那些合作伙伴 ,我们的供应商来进行沟通的时候,那我们都要去聊我们的刀具的限速度,分别是多少。 但是因为从我们的机床来说的话,我们现在所使用的大多数的疏空系统,它可能都是要去了解我们收入的机床的转速是多少。 那我们的机床呢,才知道我们该如何去运动,如何去运行。 而系统当中,这个转速,其实对于我们刀具来说,它不是一个首要的关注的一个参数。 我们刀具呢,还是更关注于限速度,也就是我们的齐学的刀尖,相对于我们的整个零件的相对运动速度。 但是对于钻头呢,它会有一个特殊性,因为我们在整个钻学加工的时候,它的顶角是它的齐学刃。 那顶角呢,因为在加工的时候,它的回转的直径,整个在刃线上都是不一样的,也就造成了我们在加工的时候, 我们的齐学刃,它的每个点,它所面临的限速度都是不一样的。 所以当大家如果说遇到一些需要计算的时候,那我们可能更多的是关注于直径最大的这个点, 也就是说我们的外源,直径最大的这个地方,它的直径是多少,那么它的限速度又是多少。 这个对于我们的钻头的寿命的影响是最大的,因为它这个点,直径最大以后,它的限速度越高。 那么它对于寿命,它的影响会有占的比例会更大一点。 所以大家呢,很多时候我们说到钻头的限速度,更多的我们说的就是直径最大的这个点, 它的所面临的这个限速度的情况。 那我们在计算切削三数的时候,也是把我们这个点的直径,这个点的限速度, 代入到我们现在所看到VC等于π,DC乘以N除1000的公式当中,来去算我们的主轴转速。 对于我们实际在切削的时候呢,因为我们的机床在加工的时候, 也是大多数机床它认的是一个工作台进给,有这里我们所说的VF, 当然我们这里边的这个定义把它定为穿透率。 而对于刀具来说呢,它其实还是关注的是每个刀尺它的一个每尺进给, 因为这个对于我们的整个刀具来说,才是它自身的一个参数。 对于钻头呢,因为咱们这个钻头设计出来是两个尺,两个七岁刃,还是有三个七岁刃, 那么这个通常来说是一个固定死的,包括我们在上个月所讲到的可转捩刀片时的钻头, 那么它是两个七岁刃的。 那么对于这样的钻头,无论是一个刃,两个刃,三个刃, 那钻头在设计和出厂的时候都已经确定了。 那每个刀刃它的每尺的进给,那也是固定下来的。 所以为了简化大家的一个计算,为了避免大家呢, 还要去考虑按这个钻头到底有几个刃口啊。 所以我们现在在刀具的样本上,在我们刀片盒上, 在我们的一些资料和软件当中所给的都是一个每转进给。 就每个刀尺进给是多少,那乘以这个七岁刃的数量, 得到的是我们的每转进给。 所以我们现在的样本上给出的都是一个每转进给。 当然如果说你是用一个装到电视的, 像上个月我们所介绍的, 点撒零,880这样的钻头, 那你可以说我的每转进给就等于我的每个刀尺的进给。 那如果说像我们今天所介绍的这种整体日核心钻头, 还是说我们上周上个月所介绍的第一10这样的一个可换投射钻头, 因为它是属于一个双刃对称的钻头。 那所以对于这样的钻头来说的话呢, 那我们的每个刀尺的进给乘以2, 那就是得到的是我们的每转进给了。 那把这个每转进给乘以我们在前面所算出来的转速, 得到的就将是我们的工作坛进给, 也就是我们这里边所说的一个穿透率。 对于钻头来说, 因为它的切身就等于我们的半径, 所以这里边切身的这个定义就没有了, 我们这边就把它忽略了, 因为这个也是我们没有办法去调整的, 没有办法去动的, 就等于我们钻头的半径嘛。 等到这里边还有另外一个就是我们的一个钻石, 但因为钻石的话是属于孔深, 这个在实际加工的时候, 可能跟我们本身所给的切身近给线速度, 这切身三要素没有太密切的一个联系, 所以在这里边呢, 就没有去过多的去进行一个讲解。 在我们的参数计算里边, 我们这边也附上了一个, 我们钻头的功率和扭矩的一个计算公式, 不过这个公式的话呢, 其实在我们的整体硬质合金钻区领域, 应用的就比较少, 因为钻头本身它的直径是有限的, 因为直径大了之后, 咱们肯定使不得用整硬式的, 我们会更多的去尝试一些装刀片式, 或者换头式的。 对于小直径的这样的整体硬质核心钻头, 那我们去使用的时候, 它自身的功率的消耗是非常有限的, 它不会说会挑战我们基床的一个能力, 所以在大多数情况下, 我们可能不需要去算我们的钻头, 它所消耗的功率扭矩寄给力等等, 这些相关的数值。 如果说需要算呢, 可能更多的是会在一些比较特殊的情况下, 比如说钻头直径已经是达到了一个比较大的, 已经卡着我们基床的一个极限的一个情况了, 比如说我们一个BT三连机床, 你拿一个可能十几或者甚至接近二十的一个钻头去钻区, 那这个可能对于基床的能力是个挑战, 那这个时候到底能干不能干, 我们干出来钻口过程当中, 会不会遇到这样的一个功率扩载呀, 会钻不动的风险的时候, 你可以提前的通过这个公式去算一下我们的经给力, 我们的功率和有据消耗, 是不是我们的基床都可以承受得住。 当然也遇到一些比较特殊的, 我们可能这个基床的利益很小, 其实是一个BT30可能它或者B40, 但它是一个轻载的一个高速基床, 那这个时候你再做一些偏大的一些孔, 然后使用一些直径稍微大一点点的整体车和钻头的时候, 那也还是要提前的算一下, 来确保我们加工的一个安全性。 所以大多数情况下呢, 整体的核心钻头确实很少去用到我们现在所看到这些功率有据静给力新参公式, 那只是说在一些特殊的临界值的一个情况下的时候, 可以供大家做一个参考, 那提前去预估一下我们的基床的一个能力和我们的钻头的直径选择, 是不是合适, 我们是不是要改一下加工的方案, 或者说我们换一个特大主轴去加工它, 那这个只是一个特殊的情况, 大多数时候是用不上的。 我们在钻头定义的时候呢, 还有很多关于结构上的一些, 比如说钻身啊, 容约槽深度啊, 容约槽长度啊, 等等等等, 这些定义, 这里边呢也跟大家稍微说一下, 那对于现在的一些样本上, 还有我们的一些资料当中, 我们对于这些几何结构的定义呢, 我们通常会采用了ISO13399的这样一个定义的方式, 比如说我们的总长度是OAL, 那最大选深是OHX这样的一个标注的一个方式, 这个跟我们以前, 比如说在十几二十多年之前的一些样本, 它的标注的方式会有那么一点点的一个差异, 因为这个很多时候呢, 就是我们要去知道它的一个底层的逻辑, 对于ISO13399来说, 它其实这些定义的一些描述的方式, 更多的是要兼顾于我们的一些软件, CAM软件它的一些定义的方式, 比如说我们拿到一个转头, 我们说OAL它的长度是多少, 那么这个OAL这个定义的方式, 那是我们很多CAM软件也共同的去认可的, 那如果说它采用的是ISO13399, 那么它可以直接释取到这个定义, 这种参数以后, 就可以在软件当中去给出我们刀具的一些, 基本的一些信息, 就不需要大家呢, 去手工的去把刀具的一些参数放进去, 甚至于说把刀具的一些模型, 导入进去之后, 再去做一些后续的事情, 所以说呢ISO13399, 它可能人看起来就觉得, 这个表达的方式跟我们日常的会不太一样, 但是对于计算机来说, 对于我们的CAM软件或者CD软件来说的话, 它就是他们可以去认识的一种语言, 所以这个给我们带来一些使用上的一些问题, 但没关系, 大家如果说对于某一个定义, 比如说你不清楚它到底在表述什么, 一种办法呢是如果在软件上, 那大家可以去通过鼠标的一些点击, 可以看到我们的一些备注的一些说明, 那也可以知道这个原来是代表总长, 那个代表什么东西, 但如果说是在样本上, 或者说在一些其他的资料当中, 看到了我们的一些定义它的描述, 你可能不太了解它的一个含义的时候, 那么在我们的样本的后面, 都会有一个关于ISO13399它的一个说明, 那分别这些字母代表是什么东西, 我们都会有这个对照表, 大家可以去查一下, 但因为现在的纸质样本越来越少, 因为我们现在都提倡五指花办公, 所以大家可以去我们CenterWeek可乐马的网站上, 去下载我们的电子样本, 那在样电子样本的后面的话, 也会有关于ISO13399的一个描述的定义, 那大家可以做一个参考, 但这些我们的这些关于钻头的定义当中, 有几个位置是我们大家稍微去需要去关注一下的, 第一个呢就是我们的切削, 这个龙穴槽的长度, LCF跟我们的刃长是不太完全一样的, 因为我们在钻穴加工过程当中, 我们的铁销呢, 是要随着龙穴槽去排出我们加工区域的, 所以我们在使用钻头时候, 一定要给它留一个比较充足的这种排泄空间, 所以我们的刃长跟龙穴槽的长度, 跟我们的实际的钻身会有一个差值, 这个主要是为了考虑了排销的, 那大家在用的时候的话, 注意一下这个间隙, 要把我们这个铁销能排出来这个空间要预留出来, 这是我们第一个要去关注的, 第二个关注呢就是我们的一个钻头, 它是有一个顶角的存在的, 那这个顶角呢, 装目的是在我们的钻穴时候要去定心, 要去分担我们那些气血力的, 一些方向的等等这样的一个作用, 所以呢我们在实际钻的时候, 我们的实际的钻孔的钻身, 要考虑一下我们这个顶角的一个长度, 现在咱们现在用的大多数的硬度核心钻头, 会以140度这样的一个顶角, 就是主流的一个角度, 那大家可以通过CD, 或者说在我们样本当中去看一下, 这个PL就是个顶角, 大概长度是多少, 那这样你再去考虑我们的钻头长度的时候, 要记得把它加上去, 我们的孔的深度加上这样一个PL, 这个顶角的一个深度, 来确保我们有足够的一个钻身在这里, 除了这个顶角以外呢, 我们还有另外一个非常重要的一个参数, 但实际上用的是过程当中, 我们可能基本上把它忽略的, 就是咱们的MFHA, 那这里边它的定义叫做螺旋角, 对于钻头呢, 因为它在钻学的时候, 我们的整个钻头要买入到零件当中, 那我们的产生大量的铁销呢, 是要靠我们的螺旋角排出的, 螺旋槽排出的, 那这个螺旋角的大与小, 对于整个钻头的结构的刚性, 排销的空间, 还有我们这个排销的能力, 来说是一个比较大的一个影响, 咱们现有的硬质和硬钻头, 绝大多数的钻头呢, 都是一个30度的一个螺旋角, 这是我们比较常规的一个设计, 所以大多数的钻头大家拿了以后, 它就是一个30度螺旋角, 这是比较常见的, 那会有一些比较特殊的钻头, 基于它特殊的目的, 它会设计一些大的, 或者说更小的一个螺旋角, 那这个大家在用的过程当中呢, 注意一下, 就是我们可能要在其他的因素上, 去弥补我们这个螺旋角变化以后, 对于我们加工的影响, 比如说举个简单的例子, 比如说我们在做一些铝合金切削的时候, 因为铝合金是一个比较容易切的工件材料, 那么它在切的时候呢, 它会产生一个, 会使用一个比较大的一个进给, 然后会产生比较多的一个铁销出来, 为了保证充足的排泄螺旋空间, 那我们的铝合金的钻头, 那它在设计的时候, 可能就会设计出一个比较小的一个心目厚度, 然后会设计比较深的螺旋槽, 同时呢, 会设计相对来说比较小一点点的螺旋角, 来去保证更加流畅的一个排销出来, 就即使说我们给了很大的一个进给, 我们的铁销很多, 对吧, 很厚, 那我们也会有足够的一个螺旋空间把它排出来, 不要使我们的铁销呢, 挤在我们的加工区域里边, 但是你螺旋角了以后啊, 那么我们的铁销呢, 在向我们的加工外的去流动的时候, 大家都知道, 它需要爬升一个比较大的一个角度, 才能被排出我们的加工区域, 那这个小的螺旋角, 其实它对于排销来说, 其实是不是那么特别的有利, 那我们就需要去人为的, 比如说去通过一些气血液内冷, 来去帮助我们的铁销排出来, 那也就是为什么我们在铝合金气血的时候, 我们大家可以去看啊, 我们大多数的钻头, 都是设计出内冷的, 那都是希望我们把这个内冷呢, 把它用起来, 把气血液这种辅助排销的作用, 把它发挥出来, 来去弥补这种小螺旋角, 为了保证充足的螺旋空间, 而使用的小圈角, 它在排销方面, 所带来的一些缺陷和短板, 所以大家在用的时候呢, 也要去稍微注意一下, 我们这些特殊设计钻头, 它所带来的额外的一些情况, 在这里的话, 我们也可以看到, 它有一个DC, 就是我们的切血直径, 也就是我们在顶角位置上, 它的最大的直径的一个大小, 对于钻头呢, 因为它考虑到我们的侧任, 不要去碰到零件的内壁, 所以我们的侧任呢, 其实在直径, 这个从顶角到顶部, 这个整个范围之内, 通常来说, 钻头都会设计出一些, 一些一些, 我们叫导锥, 就是顶角位置上, 它的直径是最大的, 然后靠近顶部这个位置上, 它会直径适当的有所减小, 那使我们的这个侧任呢, 它跟我们的零件的内壁, 会有一个间隙的一个存在, 它不要去碰到零件的内壁, 那因为这个导锥, 所以说呢, 我们的钻头呢, 在使用过程当中, 随着你的修模的, 越来越多的次数以后, 它的直径会越来越小, 那大家呢, 在考虑到钻头修模的时候, 要考虑这个因素, 对于现在的大多数的钻头, 我们是在正常磨损, 正常去修模的过程当中, 通常来说三次以内, 就是我们的导锥, 还是会有一个比较小的变化, 因为修模次数比较小, 每次修模的这个量, 也不会特别多嘛, 那它的导锥呢, 不会导致我直径上, 产生太大变化, 那通常来说三次以内, 咱们的钻头, 基本的就修出来的直径, 跟我们的孔的明一值, 是比较, 起码是不会小于明一值的, 比如说你是一个, 发射的钻头, 那新的钻头可能会做在, 10点01, 或者10点多少, 会稍微大一点点加公差, 那如果说我们修模以后, 那么它会越模直径越小, 通常说三次以内的情况, 修模次数以内的时候, 那咱们的钻头, 都会可以保证大于10, 这个基本的明一共差, 但如果说你修模次数再多了, 你这个磨下来以后, 咱们的钻头的直径, 可能会小于10, 这个大家看情况, 如果说你的孔, 它的公差要求是很严格的, 你说我一定要大于10, 一定要是加公差, 那么你这个钻头呢, 通常说修模三次, 就差不多了, 但如果说你说你这个孔要求不高, 我是一个正负的公差, 而且公差范围也很大, 那可能在你长度允许的情况下, 你多往下磨几次, 你没问题, 因为这个导追通常说都是, 千分之几这样的一个变化, 它直接不会产生太大的一个影响, 那你正负公差的话, 你多磨几次也问题不大, 只要很长度过, 你可以多磨几次, 但如果说你是一个加公差的话, 通常来说, 我们就是三次以内的一个须目次数, 就差不多了, 关于这个钻头的一些各个位置的具体的定义, 咱们不做过多的一个讲解, 那大家感兴趣的话呢, 可以去咱们的样本上, 咱们的荷兰卖样本上, 或者网站上, 去看具体的位置, 它的一些尺寸的一个定义, 和它的尺寸的一个大小, 这边咱们不过多展述了, 那最后唯一强调下, 就是咱们的一个顶部, 那通常来说, 咱们的顶部呢, 是一个圆柱直顶的一个设计, 通常是小于H6的, 是个H6级的一个, 小H6级的一个公差的一个范围, 好, 对于钻头来说的话, 咱们刚才是一个几何尺寸的一些介绍, 那现在呢, 我们所看到的, 就是关于一些钻头的一些顶角啊, 或者七绿阵带的一些, 它的一些介绍, 这里边呢, 也描述出我们大多数钻头, 比较常见的一些主气学刃, 副气学刃, 横刃, 也包括容血槽, 我们的韧带啊, 后脚啊, 等等一些位置的一些介绍, 因为这个图标识的, 还是非常清晰的, 我不易去念它, 需要跟大家去强调的, 就是咱们在加工的时候, 咱们的主气学刃, 可能是屈出大多数余量的一个位置, 但是副气学刃, 也是一个非常重要的, 一个气学组成部分, 同时呢, 咱们的副气学院的一些处理的方式, 对于咱们的铁销的成型的影响, 会比较大的, 那这个大家还是要去, 稍微去, 根据不同的零件, 来去选择我们的不同的产品系列, 这个, 因为咱们材料的差异, 造成了咱们最终所使用的一些气学参数, 钻学的策略会有一些调整, 那这个时候, 我们都会在我们的钻头本身制造的, 这个, 这个副气院的这个结构上, 会有所体现, 所以大家尽量按照我们的零件材料的一个加工特性, 加工的情况, 来选择一些更加适合它的一些钻头的设计, 所以我们在今天内容结束之前, 我会跟大家一起来看一下我们这些不同的系列钻头, 它的一些设计的情况, 那它分别用在哪种材料的零件上, 这里边的话呢, 咱们在使用我们的切穴后脚的时候, 大家稍微注意一下, 就是我们的后脚, 对于钻头来说, 它都会根据我们所加工的零件的要求, 来进行调整, 比如说我们在加工铝合金的时候, 比如说我们的切穴数是可以给的很大, 这边主要是我们的线速度也可以很高, 进给也可以稍微大一点, 因为铝合金比较好切嘛, 那这个时候呢, 咱们的后脚就要适当的去增加, 那这个对于我们的进给能力的限制, 会对于我们的影响会比较大, 但是如果说我们做一些相对来说, 比较难加工的材料, 比如说我们要去做一些硬度稍微偏高一点点的零件, 或者说做一些高红合金, 甚至镍金耐热合金这样的材料的时候呢, 那咱们在切穴过程当中, 我们会受到材料本身加工难度的一个影响, 我们是没有办法太大的进给的, 那这个时候我们就需要大家呢, 在选择钻头的时候, 选择更适合这样的一个拿加工材料的, 后脚没有那么大的钻头, 因为你后脚像我们的银银样那么大以后, 我们切穴, 那它的刃口位上还要有前脚, 所以刃口其实是比较单薄的, 那作为这样的拿加工材料呢, 它会导致了我们的刃口耐磨性不够, 甚至人的刃口的安全性不够, 那在使用的时候, 刀具容易磨损, 寿命比较差, 那它崩认的风险比较高, 所以对于这样的拿加工材料, 本身没有办法太大的一个进给, 那咱们的后脚可以适当的去缩小, 适当的去缩小, 这样的话呢, 来确保整个人口的安全性, 耐磨性和它的寿命啊, 等等等等, 当然这里边的后脚的话, 我们看钻头本身的结构和设计, 有一些呢, 比如说只是像我们现在图片当中的, 它有两个后脚, 还有主后脚, 还有一个第二后脚, 但有一些钻头它可能设计出来, 可能只有一个后脚, 或者说它的第一后脚, 只是一个类似于像韧带一个位置上, 它的第二后脚就比较明显比较大, 所以不同的钻头的结构, 它会根据零件材料的差异, 它的后脚设计会有所不同的, 那大家在具体使用我们的零件的时候, 也可以稍微关注一下, 我们在这里边呢, 也注意到, 我们现在所看到这个钻头, 它是只有在切削韧的附近, 是有一个韧带, 那我们一般称之为带韧带, 如果说是一些对于我们的钻学稳定性要求比较高的, 那我们可能会设计出双韧带, 就是说我们除了在氢润附近会有一个韧带之外, 在我们整个这个后面, 靠近我们的后脚的后部, 它也会去设计出一个韧带, 这个具体要看我们加工的情况, 如果说我们希望这个钻头的稳定性比较好, 电性比较好, 就是钻头孔的尺寸跟侧壁的刷度要求比较高的时候, 我们可能更加习惯于使用双韧带, 但双韧带的话呢, 它在钻学的时候所带来的这种侧韧的摩擦力也会增加, 所以呢, 看情况, 那如果说我们需要一些期许力量轻快的, 然后对于这种整个钻学稳定性要求没有那么高的话, 也可能会尝试单韧带, 甚至于说不对称的人带, 比如说两个七个韧, 一个是单韧带的, 一个是双韧带的, 都是有可能的, 大家看具体的零件的一个情况, 具体的加工要求, 以及我们整个工况的一个情况来去确定, 这里边也跟大家强调一下, 就是我们在我们的刀具的资料上, 刀具的样本上, 以及刀片盒啊, 或者说我们的一些, 镇头的一些包装里面, 都会塞一些关于参数的一个推荐, 也包括我们在网站当, 在软件当中, 也会去得到一些关于参数的一些推荐, 我们希望大家呢, 在给出参数的时候, 一定要参考于我们这个推荐, 比如说我们的期许限速度, 它是一个范围对吧, 那么大家尽量就在它范围, 合理范围内使用, 可以基于我们的零件的硬度, 去进行一个调整, 那对于我们的近给来说的话呢, 因为我们其实最基础的一个近给推荐, 是来自于咱们的潮性设计啊, 那大家在用的时候, 我们也要匹配一下, 我们的一个实际的下工的一个情况和零件, 如果说你给出了一个过大的近给, 那大家都知道, 我们前面讲到了这个近给, 其实也会影响到, 它的近给能力也会影响到我们的一个后脚, 那如果说我们的后脚很小, 然后你给了过大近给, 就可能会造成我们现在图片当中, 最右侧这个后脚的干涉的一个问题, 这个对于钻头的寿命是非常危险的, 甚至于说会因为这种挤压的力过大, 造成了钻头这个断裂, 这个还是尽量去避免的, 当然对于我们的后脚, 等于我们的这个实际的近给的这个角度, 也是不行的, 这个相对整个后脚面在干涉了, 在摩擦了, 这个是不行的, 我们是需要大家按照我们最左侧, 我们的后脚是大于我们的近给的这个角度来进行, 这个才是安全的, 这边的话呢, 其实对于我们大家来说, 主要就意味着我们在给出参数的时候, 不要超出我们钻头所推荐的一个最大值, 只要保证在范围之内, 肯定是一个比较安全的一个情况, 当然在实际用的时候, 大家有人会说, 那不超过最大值, 我可以去理解, 那为什么还要设计个最小值, 这也是我们在刀具使用的时候, 需要大家去关注的, 我们的近给呢, 很多时候都是一个范围, 那如果说你小于最小值以后, 通常来说我们面临的最大的一个挑战, 就是我们的铁销的成型的不良, 我们铁销不断屑了, 它是一个异常条, 甚至于说它的铁销是有热气发造的, 一个卷曲的状况, 这个对于我们一般的加工来说, 都是有风险的, 而对于我们的钻孔来说, 对于我们的钻头来说, 那风险会更加的高, 因为我们的钻屑呢, 它其实对于铁销的排销的, 依赖性是很强的, 我们无论是强解装刀片式的, 还是扯硬式的, 还是换头式的, 那都要跟大家强调啊, 铁销的成型是非常重要的, 我们在尤其在第一次使用这个钻头, 调试参数的时候, 一定要基于铁销的成型情况, 来去调整我们的参数, 那这边主要是改变我们的进给, 过小的进给, 就会造成铁销的一个排销不良, 成型比较差, 那甚至于说我们会堵住我们的融序草, 造成我们钻学的一个风险, 这个是需要大家手工的, 去把它规避掉的, 同时呢, 大家注意一下, 我们的过小的进给, 也会造成, 那么我们的铁销, 它其实更多的是一个挤压的一个作用, 会造成刀具的寿命的一个变差, 那因为本身呢, 你的过小进给, 那会导致我们的钻头, 在加工这个孔的时候, 耗费了更多的一个时间, 那它把我们的时间, 耗费多了之后, 那这个钻头, 它最终能钻的孔的数量, 其实就是减少的, 那对于大家来说, 因为我们钻头寿命的一个下降, 同时呢, 你的过小的进给造成了过高铁销, 它的热量散发不好, 那我们的钻头呢, 在这个挤压这个铁销过程当中, 它其实更多的是一个挤压的作用, 那对于钻头也会产生更多的一个挤压的热量, 而且它散不掉, 那这个对于钻头来说, 它的寿命也是一个非常大的影响, 所以大家在使用钻头的时候, 进给一定是参考咱们的一个, 推荐值来去使用, 具体到使用推荐值还稍微高一点, 还稍微低一点, 大家看情况, 比如说我们的机床那个表现, 铁销的成型情况, 大家可以适当的去调整它, 当然遇到一些, 比如说我们现在呢, 做一个新的零件, 要去调试, 那有人说, 那我现在在调试的时候, 要保证加工安全性啊, 对吧, 那我怎么知道这个参数是不是合理的, 那万一给的大了, 那镇头公认了怎么办, 可能会有这样的一个疑虑, 那么大家呢, 在钻学挑适工程当中, 大家注意一个小细节, 就它跟我们的车靴, 洗靴有一个很大的区别, 就如果说你在第一次使用这个, 走这个程序, 你不确认这个程序对还是不对的时候, 你可以先钻的浅一点, 比如说我这个正常的孔身是30个毫米, 那我在第一次走这个程序, 不要直接钻到底, 不要一次钻到我该有的深度, 那我们需要大家呢, 就是钻浅一点, 比如说你先钻个一背镜, 或者一个比较浅的一个深度, 你先看一下, 只要我们的整个钻头的顶角, 能埋入零件当中了, 你看一下一个加工的情况, 有没有什么异想啊, 有没有什么特殊的一些, 一些加工的一个情况啊, 也包括我们的铁销的成型, 它是不是一个正常的一个状况, 那如果说它是一个正常的期许情况, 你可以再加一背镜, 你再往下下一背镜, 看一下铁销成型, 但如果说你发现有异常之后, 你可以及时的去调整它, 因为通常来说呢, 咱们钻一背镜的情况下, 尤其整顶人合金, 这样的小直径钻头啊, 钻一背镜的情况下, 它其实是没什么太大风险的, 它是一个安全的一个情况, 所以大家在调试的时候, 可以就是说通过改变钻身的方式, 来尽量保证钻头一个安全性, 而不是像我们常规的洗靴, 过车靴, 我们通常都是改变进给, 来保证加关前性, 所以钻孔的这个会有点点区别, 另外一个呢, 咱们也说到了顶角, 顶角的话呢, 在钻头这个整个设计的时候, 也是非常关键的一个, 一个, 一个组成部分, 通常来说, 我们会有这样的一个经验的一个数值, 就是我们的横刃, 顶角上的一个横刃, 每增加0.01毫米, 就每增加一丝, 那咱们的气血力, 其实是要增长1%的, 换句话说呢, 我的一丝是增加1%, 那我如果横刃增加1毫米, 这个我们的钻血力就直接翻倍了, 那这个横刃呢, 它呢, 对于气血力的影响, 是非常巨大的, 那也有人会说了, 那横刃到底大一点好, 还是小一点好呢, 那还是要看具体的情况, 如果说在时间, 再往前翻个二三十年, 对吧, 我们那时候用高速钢钻头为主, 很少有人去硬质合金的那个年代, 那因为高速钢本身的钻头的硬度是比较低的, 然后它的耐磨性啊, 都会相当于是比较差, 那我横刃呢, 是要适当大一点的, 来增加横刃的一个强度, 增加钻尖的一个强度, 来确保加工的安全性, 但是呢, 因为横刃太大之后, 气血力增加, 所以这个高速钢钻头的年代, 我们钻头自身的定心是很差的, 我们需要给高速钢钻头一个底孔, 或者说给它一个打个点, 滑个窝, 对吧, 来帮助它去定心, 而对于我们现在的所使用的硬质合金钻头, 因为它自身的硬质合金的硬度要高很多, 所以咱们现在的横刃, 其实我们在接下来去看钻头设计的时候, 都是要小的, 甚至有某一些类型, 比如像我们的铝合金啊, 或者某些类型的钻头, 它的横刃甚至可以小到, 几乎是成一个点的一个情况, 忽略不计的一个情况, 那这个时候咱们的钻头自身在加工的时候, 它的定心会更好, 你横刃越小, 气球越轻快, 定心也会越好一些, 但是呢, 因为这些材料它自身的情况, 横刃太小了以后, 我们在钻学的时候, 因为顶角这个位上, 它的直径是为零的, 那线速度也是为零的, 就会导致了我们的加工呢, 它的这种挤压的力, 会对于横刃的这种强度, 横刃的安全性, 产生了比较大的一个挑战, 所以大家看几乎的情况, 虽然说硬质合金本是硬度高, 比我们之前的高速光硬度要高很多, 我们是可以小一点横刃, 它耐得住挤, 扛得住这样的一起压力, 但对于一些南加工的材料, 比如说我们的一些南加工不锈钢, 一些南加工的涅积合金, 我们那些硬度比较高的一些, 硬件的时候, 还是需要稍微大一点点横刃, 来让我们的顶角位置上, 更安全, 更耐挤, 不要很快的去挤坏掉, 但是大横刃之后的话, 也会造成期虚率增加, 那我们就要在钻头的其他解构上, 进行补偿, 来协调平衡, 我们这个因为横刃大了以后, 带来的这样期虚率大的一个风险, 所以大家要看具体的零件的情况, 具体钻头设计来综合考虑, 我们在实际使用钻头时候, 因为钻头呢, 大家都知道, 它是一个围绕自身轴心, 双刃对称的一个刀具, 理论上来说的话, 我们是希望在钻头, 在实际使用的时候, 它的整个跳动, 越想越好, 跳动为你, 但这个理想, 这是完美的理想情况, 肯定是没有办法实现的, 那我们也尽量去减少它跳动, 那对于钻头跳动的影响, 有很多因素, 比如说我们的夹持的刀柄, 如果能采用圆周暴死的这样的一个夹持方式, 并且采用这种高强度, 高阴度的刀柄, 那肯定是更加理想的一个情况, 那也包括呢, 我们在实际使用钻头的时候, 也不要让钻头过于长, 只要能加工出我们的孔, 能钻到我们所需要的深度, 那留一定的凶摩余量就可以了, 比如说我还要考虑多摸几次, 把它钻头留得非常长, 那也没有什么太大必要, 这个对于钻头的这种偏弦的风险是非常高的, 那也会造成咱们钻学过程当中的不安全, 不稳定, 容易崩溃, 甚至说钻头容易断的这样的一个风险, 那我们可以看到, 钻头长度增加以背景, 那其实我们的整个钻头的刚性, 它的跳动是成指数级的一个变化的, 所以在满足钻学钻孔的深度的情况下, 不要留太长, 这个是一个基本的一个情况, 我们现在的硬质合金钻头, 通常来说都是一个原柱纸柄的工厂, 我们希望大家优先选择原柱纸柄, 并且配合一个高强度, 高精度的刀柄来去加持它, 比如说我们现在市面上比较常见的液压刀柄, 我们的一些热胀刀柄都可以, 这个都问题不大, 这个对于钻头的跳动的保证是比较好的, 但这个时候保证钻头跳动, 不是说我们要去追求一个更加严格的孔的公差, 而是说我们想去得到一个更加稳定的钻头寿命, 因为毕竟从我们所有的硬质合金, 目前的使用这个经验来看, 如果说这个硬质合金刀具, 它是一个回转刀具, 比如说整体人的合金钻头, 或者整体人的合金洗刀, 那跳动每增加一丝, 增加0.01毫米, 那咱们钻头和洗刀寿命, 它的下降幅度是非常巨大的, 甚至于说对于一些南浆的材料, 对一些特殊的情况, 我的寿命可能会下降50%, 那这个对于我们大家来说, 保证跳动更多的是为了保证咱们钻头的一个寿命, 尤其是寿命的稳定性, 这个还是非常重要的, 那在这个列表当中呢, 我们可以看到, 我们的钻头的丙部的制造公差, 通常来说是小H6, 大家可以作为一个参考, 那钻尖的位置上, 丙角加工的位置上, 它的直径通常来说是M7, 这个是一个相对来说一个加工差, 这是为什么我们在钻孔的时候, 大多数情况下都可以做到正差的一个, 加工差的一个原因, 那随着我们修模的进行, 因为我们钻头的一个导坠设计, 那就会越模越小, 那一般情况下三次以内来保证正差, 三次以后的话, 超过三次化, 不太能保证说我还是一个加工差这个情况, 那大家呢, 根据零件的具体要求来看, 对于现在钻头, 我们希望呢, 大家都可以使用我们的一个中心出水, 这样的一个情况, 对于钻头来说, 有没有中心出水, 它的整个加工效率, 道具寿命, 还有安全性是既然不同的两种情况, 咱们现在的绝大多数的钻头, 都是可以提供内冷的设计的, 但有一部分的话, 比如说他可能建议大家就是内冷, 他就没有外冷的一个情况, 但也有一部分呢, 就是你比如在钻一些钢间呢, 或者钻一些常规下工的时候, 那也可以尝试着用外冷, 但外冷的这种钻头使用的情况, 会和内冷是完全, 坚然不同的一个效率和安全性, 所以大家如果说有这个条件的话, 尽量选择内冷的机床来进行钻靴, 同时呢, 如果说你要买一个新的机床, 对吧, 为这个钻头, 有钻靴工序, 然后有比较多的孔系, 要去做比较多的事情的话, 那尽量这台新的机床呢, 就是带内冷的一个主轴, 那对于我们的刀具来说是更加友好, 对于我们的整个钻靴的安全性, 会更有保障。 好, 对于现在的话呢, 我们刚才也说到了, 螺旋角呢, 是我们现在, 也可能会产生一些变化的, 通常来说的话, 咱们大多数钻头都是用的是一个, 30度左右的一个螺旋角, 那只有在一些特殊情况下, 可能会使用一些小螺旋角, 一个是我们刚才说到的铝合金, 为了保证这个, 在大的螺旋槽深度, 小的钻头的, 心不厚度的情况下, 既能保证它的一个钻头的刚性, 同时呢, 又可以保证充足的螺旋空间, 那么这个时候, 通过小螺旋角, 来去比底长, 补偿我们这个, 因为大螺旋槽深度所带来的影响, 另外一个特殊的一个应用, 就是我们的一些超硬的钻头, 就是我们有些客户给它起了个名字, 叫做金刚钻, 这个钻头的话呢, 就是我们现在一些超硬的材料, 比如说我们HRC40度, 甚至更高的度数, 那它在钻学的时候, 所预使用的一款钻头, 那这样的超硬钻头的话呢, 它就会是一个小螺旋角的一个情况, 那这里边主要是为了保证, 我们的钻头的一个刚性的一个目的, 所以大家在用的时候, 它可以根据我们具体的情况来看, 但大多数情况下呢, 我们的常规的钻头, 就是用在30度左右, 这是我们用的比较常见的一个螺旋角, 等到顶角的话, 大多数140度, 当然也有一部分的材料, 一部分的钻头, 它可能出于它的特殊的一个要求, 它会设计成150度, 但这个比较少, 那大多数都是140度的这样的一个顶角, 那这种140度顶角呢, 它既能保证一个充足定心, 同时呢, 铁箱呢, 又比较容易排出我们的加工区域, 所以目前我们经过理论的设计, 我们经过大量的实践验证, 对于硬质和硬钻头来说, 比较适合它的一个顶角的角度, 这是我们比较多的, 当然为了实现一些特殊的一些需求, 比如说我们有一些钻头, 我说为了实现更好的定心, 为了实现更加好的一个加工稳定性, 那也有可能有一些会设计出一些双顶角的设计, 就像我们现在看到的, 在我们中心刚刚接触零件的位置上, 它可能设计出一个小的顶角, 那为了更好定心, 但是在正常的主气球刃的位置上, 它会设计出一个140度的顶角, 那这样的话呢, 就是既保证良好定心, 同时呢, 又不会因为过小的顶角来造成很宽很厚, 难以排出铁箱, 又保证了我们的一个排销的安全性, 所以这个是属于我们目前一些特殊的刀具, 可能会用到的一种方式, 就是双顶角这样的一个结构, 大家可以根据我们具体的零件的要求, 具体零件情况去看, 当然了在我们今天结束之前的一个最后的一个, 就是我们去讲一下我们的一些关于钻头设计上的一些优化, 因为我们在大多数情况下, 我们都是这个常规设计, 但是总归是为了一些特殊的零件, 或者特殊的要求, 会设计出一些比较优化的一些钻间, 或者一些特殊的一些情况, 但这里边他已经是举了两个例子, 第一个例子呢, 我们可以看一下我们四个图当中左下的一个这个钻头, 那这款钻头呢, 它其实更多的是做一些比较容易磨损的, 比如像我们的灰铁, 或者说一些对于刀具寿命造成它寿命比较差的, 像我们的高温合金材料等等, 它的一些应用, 因为这个主要是在我们的直径最大的这个位置上, 圆周上去做了一个倒角, 那这样做呢, 就是改善我们直径最大的这个区域这个位置, 它的限速度过高, 对于刀具寿命的影响, 以及呢, 我们的一个延长整个钻头寿命的一个角度去考虑的, 另外一个比较特殊设计呢, 是我们右下这个钻头, 那这是一块铝合金专用的钻头, 那在钻学铝合金的时候, 刚才我们也说到了, 它可能会有一个比较大的一个区域参数, 限速度也比较高, 进给比较大, 但是很多时候大家在实际加工的时候, 你会发现, 我的进给我不敢给太大, 给太高, 虽然说我们从钻头本身的设计, 我们可以从解构也好, 我们所推荐参数也好, 我都能看到, 我们其实是可以给很大金给的, 但是呢, 为什么不敢给这么大, 原因就在于我们很多时候给了过大进给以后, 它会因为钻头本身的一个导盾, 造成它产生一个很严重的一个翻边和毛刺, 那这种翻边和毛刺呢, 对于我们后续一些零件的品质来说, 会造成较大的影响, 其实入口的翻边还好说啊, 因为我们可以去通过倒角的方式, 把这个入口的翻边呢, 把它干掉, 所以说稍微大一点小一点没关系, 但是很多时候我们出口的这个挤出来这个翻边, 是没有办法消除的, 因为我们很多时候出口的位置上, 要去去毛刺不太容易, 对吧, 那这个时候呢, 我们大家可以尝试着用就是, 我们现在所看到的铝合金专用的这个钻头, 那这个铝合金专用的钻头呢, 它就是在我们指径最大的点, 其实它相当于是拖出了一个额外的一个凸起, 额外的一个尖角, 那它可以减少这个入口的翻边和出口的毛刺的这样的一个情况, 它相当于是我们一个, 就是以前的时候比较常见的一种结构, 叫群钻, 就三间两刃这样的一个结构, 那跟它这个, 在实际用的时候, 它主要是为了减少铝合金的入口翻边和出口毛刺的, 所以大家根据具体的情况来去看。 这里边的话呢, 也列举了我们现在常见的几种钻头的设计, 大家可以参考一下, 我们可以选择的时候, 可以根据我们具体的要求来看。 第一个呢, 是一个叫做Cordial 860 PM这款操型, 那这个其实是一个比较特殊的, 专门用于钢键的高速切削的一个钻头, 因为它高速在哪呢, 主要是它的这个限速度会比较高, 同时呢, 进点能力也会比常规钻头要稍微有所提升那么一点, 那使它的整个加工效率会更加有优势一些。 这个为了在高速加工的时候就有更好的安全性, 那大家可以看到, 它其实就采用了我们刚才说到的这样的一个双顶角的一个设计, 它在刚刚接触零件, 我们的顶角位置上, 它的这个顶角会比较小, 然后我们随着加工的进行, 钻的越来越深之后, 那我们的主器训刃上是一个常规的140度顶角, 那既能保证一个好的定心, 同时呢, 又可以实现一个正常的稳定的一个排销。 当然了, 在切的过程当中的话, 大家看到我们现在这个钻头, 它的整个加工参数也是比较高的, 所以说它也是为了保证它的一个排销, 它的中心的, 我们叫做这个心不厚度, 其实是有所减少的, 为了补偿它的一个钢性的一个因素, 也为了保证它的排销, 它也会采用了一个缩减螺旋角的一个设计, 那这里边的话, 在靠近顶角位上, 它是一个螺旋角, 那么到了我们的顶部位置上, 它会是另外一个螺旋角, 这样的话, 来既能保证结构刚性, 又能保住排销, 所以它是一个比较特殊的, 在钢件高速加工, 我们的这个切削参数比较高的时候, 为了保证安全性, 它一个优于排销的一个特殊的一个设计, 这是我们的这个Cordial 860 PM, 第二个钻头呢, 它是Cordial 860 MM, 那这也是一款专用于不锈钢加工的钻头, 因为咱们的不锈钢加工, 大家都知道, 不锈钢本身的这种材料的强度会更高, 那在钻削的时候呢, 其实咱们的顶角会承受更大的一个挤压力的存在, 如果说咱们像刚才PM那样, 用一个比较小的横刃的话, 那你会发现它的横刃的强度不够, 那横刃在这种钻削骨销钢的时候, 它会更容易被挤坏掉, 它会产生一个更大的一个磨损, 这个对于整个钻头寿命来说是一个不利的, 它是形成了一个短板, 为了提高我们的不锈钢加工的时候, 横刃的一个耐挤, 一个寿命, 让横刃不要去快速磨损, 所以咱们可以看到, 对于不锈钢加工的MM草型, 咱们的横刃其实是一个加大的, 那这个在不锈钢的时候, 它的横刃就没那么容易去挤坏, 但是横刃加大了以后的话呢, 它其实也会造成了咱们的这个, 这个气血力的一个增加, 那这个钻头呢, 它本身的结构钢线也会实在的优秀, 不长, 所以大家用的时候也要去考虑一下, 我们的这个整个加工的一个情况, 当然遇到一些薄碧的零件, 遇到了一些零件本身钢线表录的零件, 就不太建议大家用这款MM草型, 因为它横刃比较大, 那大家可以尝试用一些通用的, 比如说像GMO, 或者说我们的一些CDR, 来去实现一个更加小变形的, 更小横刃的一个一个加工, 大家可以根据具体的领况去看, 但如果说是一个钢性比较好的, 不锈钢的大批量生产的, 那我们还是建议大家用MM, 它的参数会相对来说更高一些, 同时呢, 它的刀具的耐末性寿命, 也会比这些通用钻头更有优势, 接下来的话, 我们所看到的是一款高纹合金所用到的钻头, 它的一个槽型设计, 我们这边叫SM, SM在刚刚推出来的时候, 其实它的定位是做高纹合金的全系列加工, 包括钛合金, 包括涅基耐热合金, 都可以去使用它, 但是经过长时间使用以后呢, 这款钻头呢, 因为它的这个横刃很小, 所以呢, 在做钛合金的时候没有问题啊, 钛合金相对来说, 加工难度没有那么高啊, 还是比较容易切削的, 但做涅基耐热合金的时候, 就觉得横刃的强度稍微弱了一点, 就不太够, 所以呢, 现在的话, 我们其实又升级了一个叫做SD的槽型, 那SD是专门用于加工我们的涅基耐热合金的, 它就有比较大的合认, 等一下我们也可以看啊, 等到我们的这个SM这个槽型的话, 现在呢, 更多的去倾向于去做钛合金, 做钛合金, 当然钛合金的话, 因为它切削过程当中对于任口分离程度, 还是有非常严格的一个要求的, 所以大家看, 如果说我们标准的SD就满足我们的要求了, 那没有问题, 大家正常用, 但如果说你觉得标准SD还是不够封闭, 然后它的这个槽型材质来说的话, 因为可能会稍微不够那么偏对一点, 那大家也可以做一些半非标的, 比如说120或者说我们的H12F这样的一个非图层一软合金的一个钻头, 这个也是可以的, 大家可以根据具体的零件情况去看, 但如果说你是做一个, 想去做涅基耐热合金, 同时想去在一个比较大的批量, 然后比较大的一个比较高的参数的情况下, 去做我们的涅基耐热合金的话, 我们更推荐大家去使用这个SD这个槽型, 那SD槽型大家也看到, 它的中心的横韧是比我们的之前的SM要更大一些, 所以在做一些高温合金材料的时候, 它的中心的强度会有所增加, 那也进一步延长了咱们的刀具的一个寿命, 当然我们前面也说到了, 中间横韧大了, 它的最绪的力也会大大增加, 那咱们又是一个高温溅性材质合金材料, 这个气息力又是比较大的, 所以呢, 它会为了补偿这种气息力的增加的一个情况, 它其实做了一个双日带的设计, 那这个对于我们的整个稳定性来说会更有帮助, 所以大家看情况吧, 那如果说是一个稳定工况, 然后机床的主轴功率足够大, 我们零件自身的结光性足够好, 我们的夹具的加持足够强的话, 那么咱们更推荐大家用SD, 这个对于我们的寿命来说是有帮助的, 但是如果说是我们遇到一些不稳定的一些情况, 比如说零件自身结构钢性比较弱, 容易变形, 容易产生振动风险, 也包括咱们机床公寓的问题, 或者说我们零件的加持力的问题, 等等等等, 如果存在一些这样的一些薄弱环节的话, 那么咱们还是可以用SM的, SM的话具体更小的横韧, 带来更加轻快的加工, 而SD的话它就有更好数, 但是也对于我们整个加工系统的刚性提出挑战, 那咱们前面所介绍的都是基于860这个产品系列, 来去讲解的我们的一些专用道具的一些设计, 其实呢860这个产品系列当中, 还有一个比较特殊的一个槽型, 叫做GM, 然后等到GM这个槽型, 它其实是一个通用加工的槽型, 比如说它其实遇到一些, 我们需要平常换型啊, 或者说平量不太大的零件的加工的时候, 它是可以减少我们的一个钻头, 刀具的一个换型的一个次数, 来降低我们刀具的互存的, 那它的试用范围呢会更加广泛, 比如说我们的钢键, 不锈钢, 铸铁, 你可能都会可以用这同一把刀, 把它做出来了, 当然了, 在加工的时候, 我们还是希望大家呢, 给它一个更好的一个加工稳定性啊, 更好加工稳定性, 因为这个钻头的话, 它更适合这种高精度的, 然后高速的, 这种更长寿命的一个加工, 当然它的适用范围会更加广泛, 比前面所介绍的那些PM, 或者SM, SD那些槽型, 它都可以去加工更多不同类型的材料, 但这个钻头在设计的时候, 有很多它自身的一个特性, 比如说, 它在设计的时候, 它会做了很多一些像, 我们的一些钻间的修保设计, 这个主要是我们为了降低我们的切学力的, 然后呢, 也可以做出一些我们的认口的一些后处理, 我们可以把它去进行优化以后, 使我们的刀具的寿命更加长, 更加稳定, 然后气蓄力也可以更加轻快一些, 同时呢, 为了增加我们的稳定性, 我们的这个钻头都是做了双针带, 做了钻间的加强, 那这个都是可以使我们的整个加工稳定性会更好一些, 当然了, 它也会对于供货来说, 要求会更加严格一点, 我们希望是处在一个稳定工况的情况下, 来去使用它, 那如果说大家在常规加工的时候, 我们的工况稳定性没有那么完美的情况下呢, 我们可以尝试使用的就是Colojo-162, 这是我们在刚刚推出的一款通用加工, 然后呢, 适合更加广泛工况的一款钻头, 那它的话呢, 它的所有的钻靴的顶角啊, 它的韧带啊等等设计, 更趋向于说我们什么都去做, 然后呢, 它的通用性稳定性会更好的这样的一个情况, 那如果说我们大家呢, 在做一些小批量多品种的生产, 我不想通过频繁换刀, 来去增加我的库存啊, 高级库存啊, 或者说增加换刀时间的话, 那都可以尝试使用我们的Colojo-162这款通用性更好钻头, 另外呢, 它在设计的时候呢, 它现在是做了一个单人带的设计, 它没有去做单人带, 所以说对于我们在加工的时候, 那如果说稳定性没有那么好的话, 也没有关系, 它的适用范围也会更加的广泛, 大家可以根据我们具体的情况来去选择, 我们刚才所介绍的这么多种类型钻头, 因为时间关系, 因为时间关系, 那我们现在对于钻头的一些, 基本的原理的介绍, 我们的一些设计的介绍呢, 就简单的到此告一段落了, 那在下一周的话呢, 我们在周四的同一时间, 两点到三点, 我们一起来去探讨一下, 我们在遇到一些短学应用的时候, 我们比如说如何去实现各家出色的牌箱啊, 我们的一些遇到一些特殊情况, 一些复杂的加工位置的时候, 我们该如何去保证钻头的安全性啊, 来进行一个讲解, 也包括呢, 我们现在可以系统的去看一下, 像这个可能买有哪些钻头的系列, 那提供给大家, 大家可以根据我们具体的零件情况, 具体的要求来去选择我们正应的一个钻头的一个产品, 那好, 那今天呢, 就到这里了, 那我们今天就跟大家先说声再见, 我们下周的同一时间再见, 那大家如果说有时间的话, 帮助我, 一个是我们现在的屏幕的有一个平空二维码, 把大家的一个培训问题留下来, 那我们帮, 我也帮助我们去持续的改善我们的一个培训, 当然也有朋友提到了说, 我们的今天可能标卡, 我拍去的是我的网络的问题啊, 还是大家所在现场的一个, 一个民现场的一个网络问题啊, 我这边反正在前期的播放的时候都是比较流畅的, 大家可以那个换一下网络再说, 另外一个呢, 大家如果感兴趣的话呢, 可以去嗓描或者截图我们屏幕当中二维码, 一个是关注山特克可乐买的微信公众号, 我们现在的一些培训活动新产品的信息, 也包括我们一些最新的一些理念, 一些设计都会在我们的微信公众号上进行一个发布和推广, 那也欢迎大家以后有机会的时候, 到我们廊坊可乐买中心和重庆可乐买中心来做一做, 来参加我们的一些面对面的培训, 那在面对面的培训当中, 除了我们现在所这样的一个讲解, 理论讲解以外, 我们还会去结合我们的一个时期, 来跟大家理论和实际结合起来, 来通过这样的方式, 来加深大家对于技术的一个理解, 当然了我们在培训, 我们在廊坊重庆可乐买中心当中所安排的培训呢, 通常来说都是两天到三天的一个专题的课程, 相比于我们现在线上一个小时的内容会更加全面, 也会更加的深入, 因为在线上的课程当中, 没有办法去讲太久, 也没有办法讲得特别的细和特别深, 我们在面对面课程当中, 我们会针对某一个或某两个主题, 来进行更加深入的一个讲解, 同时呢, 我们也会邀请我们的一些合作伙伴, 我们行业里边的一些其他, 我们一些一些, 其他领域当中的一些, 头部的一些企业, 来跟我们一起, 来去跟大家分享, 我们关于切削, 关于加工, 关于机窗使用, 关于工装甲具等等等等, 这些内容的一些, 相关内容的一些讲解, 也欢迎大家去关注, 那同时呢, 大家可以扫描我们的屏幕当中, 右侧二维码, 这是我们山头维克核码, 官方网站的一个二维码, 那我们在网站当中, 可以去使用我们的, 凸盖的, 这是一款功能强大, 而且很全面的, 选刀, 配刀, 推荐参数, 计算参数的一个软件, 那可以去下载样本, 可以了解我们的一些, 最新的信息, 那也欢迎大家呢, 有机会的时候, 多看一看, 多用一用我们山头维克核码的网站, 那好, 那今天就到这里了, 谢谢大家的一个关注, 我们下周同一时间再见, 再见, 再见, 再见,