一个整个关于关于我们的写学应用的一个系列培训,那我们今天呢会介绍我们的第二场关于我们的方街写到应用和刀具选择相关内容 ,那我们在上一周的同一时间的时候,其实已经通过大概一个小时多一点的时间一起聊一起回过来写学原理 ,还有我们的刀具呢在主片脚选择时候我们需要关注的点,那今天的话呢我们会在方街写学应用当中 着重的去探讨我们在方街写学在各种加工策略要求的情况下,我们该关注哪些细节,以及我们的一些参数的调整 ,我们关于我们的计算,还有呢就是我们在刀具的选择方面有哪些需要去刀具的类型可以评论大家,那大家可以去关注 在我们下一周也就是5月26号的同一时间,我们下午的两点到三点,我们会邀请我们的产品专家徐武志徐经理一起跟大家去探讨 我们的一些刀具的应用,尤其是一些在现场案例的过程当中,我们如何去调整我们的参数,去如何把刀具用得更好,那也感谢大家的一个关注 好,长话等说,正式开始今天内容,今天内容是有点多,我们一起来去了解一下我们的方街写刀呢 ,在不同的零件特征的时候,比如说我们有槽的要求,孔的要求,形象要求的过程中,我们如何去选择我们的刀具 如何去应用我们的道具,尤其是在参数调整这块上,我们去如何去使用 那我们在不同的加工策略的时候,其实有很多方法提回大家 那大家也可以根据我们零件的特征,我们加工的要求,以及我们在实际的切削过程当中所遇到的零件的一些特点 我们遇到一些问题,来去调整我们的一个加工 我们可以用一个更加适合我们的方法,更加安全的一个策略,把我们的零件加工出来 那在这里的话呢,对于方街写刀应用,有一个比较特殊的强调,就是我们的一个百线洗的加工 因为百线洗的切削呢,其实是我们学到当中一个很重要的应用的场景 我们在一些难加工材料,我们在一些加工遇到有难度的情况下 我们可能要通过这种方式,来去提高我们的加工效率 提高我们的刀具寿命,以及得到更好的刀具的安全性 所以在这里的话呢,我们一起来探讨一下方街写它的应用的场景 然后呢,它在参数的选择和使用的时候,有哪些注意事项 那我们的方街写在进行宽敞的加工的时候,我们该如何去调整我们的策略 同时呢,我们要去了解每种加工方法,在切削工程当中 我们要考虑的一个点,我们尽量的把它的一些优势发挥出来 同时呢,把它本身的一些问题啊,或者它的一些局限性啊 尽量的规避掉,让我们整个加工呢,更高效,更安全 同时我们的尽量去获取一个更长的刀具寿命 今天的最后一个就是我们关于山特维克可乐满 可转为洗削产品的一个大概的一个简介 其实在整个洗削应用领域呢 我们的产品是非常多的 那在这里呢,有个简单的一个分类 我们有哪些产品,会快速的给大家念叨一下啊 这个不是我们今天的一个重点 但是呢,也希望大家以后在选择洗削刀具的时候 要充分考虑每把刀具它的一些应用特性 那尽量的把我们的这种刀具用在它正确的场景下 以及呢,我们在有一个加工要求的时候 选这个更适合这种加工要求的一个刀具出来 所以这是一个比较简单的一个介绍 好,那我们首先来看一下我们在不同加工策略的时候要考虑的因素 我们在从零件特性来说 我们有洗孔啊,洗行枪啊,洗槽啊等等等等 但实际上呢,我们在从刀具本身应用的角度的话 我们所考虑的加工策略包括直线破走系 那就是说我们在零件加工的时候 我们现在无论是槽或者孔或者说是行枪 我们其实没有一个下刀点 我们就要通过这样的一个斜线下刀的路径 来去获取一个自己给自己获取个下刀点的这样的一个动作 那如果说有这个遇到一些加工问题的时候 我们还可以尝试的就是着洗 那就是我们在加工程当中通过刀具直接往下扎的方式 来获取一个下刀的一个位置 当然这个在漆血困当中有很多它特殊的注意事项 那也包括插洗,圆弧洗,破走洗等等等等 那这个都是我们在实际上在加工我们的孔啊,行枪啊,槽的时候 我们可能会采用到的一些加工特征 那这些加工特征呢,在选择时候 其实有几个点是我们要去关注的 第一个就是我们的零件有没有这个下刀点 它是一个实心的还是空心的 它是要在实体上去开除这个孔槽或者行枪 还是说我们现在其实已经有了一个预口 有了一个这种基本的一个形状以后 我们再去把它扩大这样的一个动作 那这个对我们加工策略选择其实有比较大的一个差异 那我们在加工的时候 我们的零件到底是一个什么样的形状 那我们有这么多种加工策略之后 那该如何把它选择一个正确的 适合我们这个零件特征的加工策略 另外呢,我们在实际加工的时候 我们的孔或者槽或者行枪 那它这边是一个开放的还是一个封闭的 那这个对于我们的整个加工策略选择也是有很大的一个关系的 所以呢,在大家加工的时候啊 我们还是需要大家去充分考虑零件的一个加工特征 那在今天的话呢,我们更多的是从我们切削的角度 我们去了解一下我们的刀具啊 在不同的加工特征的时候 它有什么样的一个要求 那它的参数是什么样的情况 我们在我们的刀具的选择和刀具使用过程当中 该如何注意哪些点来跟我们的零件去进行匹配 当然了,在刀具的选择使用过程当中啊 大家有任何的一个问题 都可以跟三嘴的可乐马 为全国的销售和技术团队来进行沟通 那我们也希望就是 跟大家去充分了解我们的生产现场 了解我们的加工要求 来选择一个更加适合大家的一个刀具 和我们的一个加工策略 当然如果说有一些更加困难的一些情况 比如说我们的零件有很多特殊性 对吧,包括我们的零件的材料 有很多加工的难点 那也可以跟我们的深厚的专家团队来进行沟通 比如说像下一周 我们一起邀请了我们的喜削产品专家 我们的徐经理来跟我们大家一起来共同探讨 他在不同客户那边遇到的一些小故事 遇到的一些情况 那也可以去我们有一些更多的一些行业的专家 航王天啊,我们的工程机械等等行业专家 那他更加深入于某个行业的零件的加工 那这个时候也可以跟他们去共同探讨 那他在这个行业当中 他有什么样的一些心得 所以大家都可以随时跟我们的销售团队 来进行一个联系和沟通 首先呢,我们一起来看一下Postle Postle呢,在我们的整个加工策略当中 是一个非常重要的一个基础 因为很多时候我们需要去 有个下刀点的时候 那在选择打板与孔这件事情上 这个有很多时候不是我们自己决定的 那是要看我们零件的一个情况 以及呢,我们的机床是不是有这样一个冲锅到位 去装这样的一个钻头 或者说呢,我们的整个接拍是否支持我们去 用钻头打一个预口,支持我们增加这样次换刀 那对于Postle,他就相当于是我们在没有这个钻头 没有这个额外的刀具要求情况下 我用洗刀自己就给自己打了一个下刀的一个点 所以它是一个比较简便的一个不需要额外的刀具的一个策略 Postle其实顾名思义啊,它走了一个斜线下去 所以它是一个除了我们正常的XY方向的运动 我们正常的面的一个两轴的运动之外 其实还加了一个Z方向的一个走刀 那它是一个斜线的下刀 那我们要去选择这样的Postle 那首先你要去关注我们的刀具有没有Postle的一个功能 因为这个是要取决于刀具本身的一个设计 它的自身的结构 它的槽型的刀片的一些刃口的一些设计 那么它的整个刀体的设计是不是支持这样的一个事情 所以呢,大家呢,选了一个加工特征之后啊 那首先要确认就是这把刀有没有这个能力 那对于Postle这个加工的动作呢 它其实有一些参数是我们要额外去关注的 除了我们在上周的时候去跟大家强调的 我们的限速度啊,我们的没时间给啊 等等等等这些参数之外 它还有自身的参数需要我们关注 一个是Postle的角度 一个是Postle的深度 比如说在这个右下角图片当中的Alpha度和这个AP 这两个数值 这两个数值的话呢 其实是主要来自于刀具本身的设计 那它的最大的切身能力是多少 它限定了Postle深度的那个能力 然后呢,它的刀体本身的结构设计 那它可以去走多大的斜线这样去下刀 那决定了我们的最大的Postle的角度 所以这个是由刀具的本身设计来决定的 在这里呢,还有一个小细节需要跟大家去沟通的 那就是我们的Postle深度啊,在很多时候不是看我们刀具的极限 刀具的极限深度其实通常来说是比较大的 但真正在加工的时候 你会发现这个你要按照这个Postle深度去干活的话 我们的整个加工系统的刚性是难以支持的 我们的积极力,我们的工装甲具 机床自身的一个主折的刚性等等 功率啊等等等等 可能不一定支持我们这么大的Postle深度 所以呢,在实际切削的时候 我们通常来说,到底能切多深 那这个事呢,不仅仅要看刀具了 还要看我们整个加工系统的刚性 你可能要在现场的时候要去调试 从小逐渐的去增加 那看一下我们的加工的整个系统的刚性 它能支持到多大的AP 通常来说我们一般的经验 我们的某一个刀具 它的最大破走深度 比如说我们的像MS20 对吧,它的最大的一个切身是多少 那么通常来说,它的破走深度 我们一般会用在它的最大深度的一半以内 具体到多少 还是要看我们整个工装甲具 所对应的这些辅助的一些情况 它的一个刚性 我们在实际加工的时候呢 其实破走切靴用的是非常广泛的 因为直线破走 我们可能是为了洗槽或者洗行枪来一个下游点 对吧 那么如果把它变成了一个曲线的 就是我们的一个圆弧插补的一个动作 也就是我们的洗孔 可能用的是比较广泛的一个加工的一个情况 大家在用的过程当中还是 其实不管是有意的还是无意的 用的还是挺多的 那这个加工策略还是要大家更多的去关注 那它在切靴的时候呢 其实我们的刀具相当于是在做满槽的切靴 同时它除了有正常的测认切靴之外 它的底刃也是在参与的切靴当中的 所以它的这种整个切靴力会非常大 这是为什么我们刚才说到了 它实际上的最终破走深度 不是看刀具了 而这个时候主要是看我们整个加工性的刚性的因素 就是因为它的切靴力非常大 很考验我们的加工性的刚性 另外一个呢 它因为是一个满槽切靴对吧 而且呢 它给人参与切靴 所以它的铁靴的产生量是非常大的 我们在做这种破走加工的时候 可能很多时候都要去给我们的加工呢 给它一些冷却的一些策略 比如说水冷的或者说是空气 压缩空气冷却的 或者其他哪种加工类型的冷却方式 在这里呢 不仅仅是降低我们的切靴热的热量 同时还有一个非常重要的作用 就是把我们的所加工出来的铁屑把它吹离开我们的其余区域 避免呢 在这狭窄空间这样大量的铁屑呢 对我们的认口的安全性产生一定的负面的影响 所以呢 大家在加工的时候 如果说一旦做这样的一个动作 有内冷的尽量把内冷开起来 那如果说实在没有内冷的 你可以通过这种中心出气 或者说是我们的一些喷嘴 去对着我们的刀具喷气的方式 把铁屑吹开 这个都是为了更好的去保证刃口的一个安全性 我们实际上在进行泼手加工的时候 我们的刀具呢 它的不同的刃口的位置 干的活是不太一样的 我们的侧人其实它是主要的 去除我们的鱼量 去除材料的一个刃 那它在我们医院线下坑走的时候 它这个就是需要有干活 有休息的时候 那它在干活过程当中 它所切下来的 就是我们一号的这个浅灰色的区域 就是我们侧人切下来的 那它在切浅灰色区域之余 它同时还在切的 就是我们二号的这个深灰色的区域 就是说这个它干的活呢 不光侧人在切区域 它底刃 就深灰色的这个区域 是靠底刃来切出来的 那这个就是我们的这个刀具 在我们正常切削的时候 额外干的一个事情 那除了我们的一号区域 二号区域之外 那我们本来呢 刀片是要休息了 对吧 它切出了 它需要去站在后边去休息 去散热的时候 其实它也没闲着 那它在这个 这个休息的过程当中 它其实底刃 还在切我们的三号区域 比如说呢 不同的位置 那么它是由任口的一个不同的一个区域 以及不同的一个情况下切出来的 那我们前面说到了 我们有破走角度 有破走深度的一个要求 这个其实就看我们的刀具本身的一个设计 那如果说我们超出了我们刀具设计的一个加工的话 你会发现我们一号 二号 他俩是没问题 因为他同一个人切的 但是二号和三号之间 可能就会裁了一部分区域 谁也没切着 因为毕竟咱们的装刀片式的刀具啊 这种 这种可转位的洗刀呢 它其实中间是有一个实心的一个刀体的 那这个钢制刀体呢 是没有切削刃的 所以这个时候就可能会发现 这个流了 我们的一号 二号区域和三号区域 中间还留了一点点区域给我们的刀体 而刀体没有认可 就会造成我们的刀具的碰撞或者叫干涉 对吧 那这个其实是非常危险的 是没有办法加工的 所以我们在实际加工的时候 务必要按照我们的刀具本身设计的pozzle角度 来去关注我们的加工的安全性 当然了pozzle深度也是很重要的 那它两个都是我们要同时满足的 一个加工上的一个要求 在实际切削的时候呢 我们大家呢 除了我们刚才说到的这种 向下给自己下刀点的动作之外 其实呢 我们还需要去考虑 我们如何去把这个槽啊 或者行枪或者孔啊 完整的加工出来 那我们第一种方法就是我们的左侧张图 我们有了一个pozzle下刀以后 到了我们的预定的位置 最大的pozzle深度以后 我们第二刀是横拉的 这个是肯定是可以的 这是很安全的 也是我们在整个加工当中 用的非常广泛的加工策略 当然还有第二种方式 就是我们的这种渐进的pozzle方式 那我们的第一刀正常的 现在走下去以后 那第二刀它不是横拉 它其实也是带有一定深度的一个 这样的一个下刀 那这种下刀方式呢 其实相比于我们左侧 这种单次走刀的这种pozzle型的话 肯定是加工效率更高 对吧 我们整个活可以干得更快 在相同的加工特征情况下 我们可以少走 少走一些刀具的一些路径 让我们的加工效率提高 但是呢 它也会有自身的一个问题 比如说我们的第二刀 走到最大深度的时候 它可能会AP是比较大的 那可能超出刀具的 一个最大的pozzle的极限的深度 所以这个时候 大家要看一下 我们整个加工性的刚性 支撑我们做到哪里 来选择我们对应的加工策略 当然这个不是绝对的 说一定选这个 或者一定选那个 大家一定是根据我们具体的 零件的情况 加工性的刚性来去看 来去决定 我到底用哪种策略 我们这边就告诉大家 你可以这样去做 你可以这样去做 但这里边会有一个小小的一个 位置是比较特殊的 就是呢 因为咱们在一个比较 比较 宽敞的去 就是说我们的刀具走了 斜线下刀之后 我们还可以去往前横拉一段 就到了我最大pozzle深度了 但其实上 我们的零件还没有加工完 我还可以往前横拉一段的时候 那这个肯定是很安全的 对吧 那我在正常回刀的时候 就直接往回拉 直接正常下刀就行了 但是也有一种 比较特殊的情况 就是说我这个槽呢 它是比较短的 那我正常走到pozzle深度的时候 其实它没有机会横拉 那这个它可能还是一个斜线的路径 那如果说我们正常的去采用我们单次pozzle的话 就比较简单 就直接往回走就行了 但如果说你采用这种渐渐式pozzle的话 那需要大家有一个小小的一个退刀的动作 往上往上面提一点刀 就是我们这里边的H 这个H 那这个提刀之后 再进行这种二次的pozzle的一个加工 那这个H抬刀提多少 那这里面有一个小小的公式 这个是主要取决于刀具本身的一个结构设计 如果说你不考虑这个事情的话 你在一个比较短的 比较整 比较pozzle到了极限深度 没有砲拉机会的这个槽里边 就直接二次这种渐进pozzle的话 那可能会造成刀体下边的干涉的问题 所以这个提刀这个动作 主要是为了保具 保证刀具的一个安全性 那提多少 大家可以按照这个公式去算 这是一个很简单的一个塞短函数的公式 那我在这边呢 因为时间关系 不带大家去算了 大家感兴趣的时候 可以自己回去去计算一下 这是一个小小的动画 我们一起来简单的看一下 就是说到了位置之后 提一点刀 提多少 这边是有这个公式的 那这样做的主要目的是为了避免在第二次 扑走的时候 避免干涉的一个问题的一个发生 好 这里边也去跟大家呢 再次的强调 那如果说我们采用了这样的一个扑走方式 所以记得提刀 来保证刃口的刀体的一个安全性 避免呢 我们的扑走的过程当中 造成刀体的一个干涉的一个问题 所以这个考虑到安全因素 大家可以注意一下提刀的这个动作 好 因为扑走的话呢 它其实有自身的一个局限性 就最大 最主要的问题就是它的切削力会很大 然后呢 它的这种铁屑的产生量也非常多 所以有的时候的话 我们会发现 如果说你的零件加工难度比较大 然后你的整个加工系统的刚性 竹竹的大小啊等等 就不是特别好的时候 那么你的这个扑走的深度 就会受到比较大的一个局限性 那这个时候你会发现 哎呦 我这个一层只能干到一点点 因为一旦扑走深度稍微深一点的话 刀啊 我的机析加工系统刚性啊 等等等等 我可能就扛不住了 那你的零件呢 如果说有个比较大的一个 总的切身的话 你可能要扑走很多层才可以 那这个整体加工效率 其实没有想象那么高了 那这个时候呢 大家可以采用个第二个策略 叫做拙钻 拙钻呢 就是我们在遇到一些特殊的这样的一个有扑走深度挑战的时候 其实可以通过刀具本身自带的一个往下面轻微扎一点的这样的能力 啊 相当于是我规避掉了扑走这样的一个动作啊 我就是直接让刀具直接往下扎一点 那具体到能扎多少 这个还是要看刀具的本身的设计 那这个不同的刀具啊 我这边要跟大家强调 说它的这个设计会不一样 所以呢 它这个做拙钻的时候啊 它的实际的拙的深度可能会有比较大的一个差异的 那大家呢 一定要根据具体的刀具 甚至 不要先烟主意 就比如说我们的用的这个刀啊 你在选择不同直径啊 选择不同尺寿 说它的这个拙的这个能力也是不太一样的 也包括我们刚才提到了扑走啊 也是也会有类似的情况 就是每一把刀具 它的扑走的深度 这个是看刃口的最大的极限切身 对吧 这个一般来说问题不大 你用的多大刀片 它的能切多深 这个在我们的资料当中 样本当中 都是能给大家的 但是呢 在我们在进行扑走的时候 这个扑走的角度 它是根据刀具本身的结构设计 可能会有所差异 就大家也跟这个 着起的这个深度 是一样的情况 就不要接见主意 我这把刀能做这样的 着身 或者能做多少的这个扑走的角度 那么另外一把刀 不一定跟它是一样的 就一定要去查询一下 我们的样本 我们的手册 我们的官方网站 那么从通过这些 这个渠道来获取到 它真正加工的一个数据 这样才是更加安全的 就是说大家在用的时候 一定就是要避免经验主义 这样的一个情况的一个发生 那对于着起的话 其实它的整个路径 就相对说比较简单 那我的刀具呢 向下扎一点 对吧 然后呢 到了我们预定深度之后 进行横拉 那到了我们的对面 再向下扎 再进行横拉 整个这样的往复的一个运动 这里边的话 就是我们的一些 使用着算的情况 第一 机床不具备破走的能力 没有办法用破走 第二呢 我们的槽是蜂蜜槽 同时呢 很短 那这个时候我们在做破走 大家注意到 我们其实是有这样的一个 干涉风险的 我们需要去提到的 那就造成了我们的每一层的 破走的余量 其实很小 所以呢 这个时候你可能也 换个思路 采用着钻的方式 或者说呢 在遇到一些刚性的问题啊 遇到一些 零件加弓难度的问题的时候 我们的整个破走的 期许率很大 那它没有办法走 太大破走的一个角度 那这个时候 也可以通过着钻的方式 来去提高我们的加弓效率 但着钻本身的话 因为它这个向下扎的 这个深度 是取于刀具 自身的结构设计的 从现有的刀具来说 这个灼起的深度 不会特别大 所以呢 实际上加工过程当中 如果说能 能很好的去应用 破走的话 灼起是没有这样的 一个效率优势的 只是说在遇到了 这种破走的一些问题的时候 我们有一些局限性的时候 那可以通过灼起来去 尝试一下 也许会比我们的破走起 效率更高 更安全 但是也不一定 一定要看具体的一个情况 所以大家呢 具体到选是破走起 还是着起 一定要结合我们的 现场的情况来看 如果大家 这边有任何问题的话 还是那句话 联系我们当地的销售 或技术人员 帮助大家一起来看一下 我们在进行着写的时候 因为我们的整写 这种装片 装刀片式的刀具 它毕竟这个刀体 不是说整个都是切决润的 它刀体中心 是有一些钢制的刀体 没有切决能力的 所以大家务必要关注 它的这个着写的最大深度 这个是用刀具 本身的结构设计来决定的 还是计划 用刀具来决定 所以大家在给参数的时候 一定要去查一下 我们的刀具的这个能力 切记不要经验主义 这个是一个很大的一个问题 因为它这个不同 即使同一个刀具的系列 甚至同一个直径 但是在不同的尺寸设计的时候 都是有一点点差异的 所以这个还是要大家去具体到 翻刀具的一些资料 当然了 对于我们的一些南加工材料 一些特殊的一些深槽 这个窄槽深槽的加工的时候 其实还有另外一个比较特殊的 一个应用的场景 它叫做百线洗 这个百线洗其实顾名思义 我们的刀具像一个钟板一样 这样进行往复的一个运动 百线洗其实是我们在遇到一些 加工上的一些难题的时候 一个解决问题的办法 这里边所谓的加工难题 主要是指我们的零件材料 加工难度比较高 比如说我们要去做一些不去钢 甚至要做一些耐热合金 钛合金 高温溪级耐热合金 这样的一些难加工材料的时候 那大家都知道 因为材料本身的加工难度是比较高的 它的切削力大 对吧 我们在进行过程当中 它产生一个高的切削抗力 我们刀具呢 可能没有办法把我们的参数给得很大 同时呢 我们在加工的时候 要产生大量的切削热量 而且这些热量的很难散发的出去 那这个对于我们的刀具数面来说 也是一个非常大的一个挑战 所以这个时候大家会发现 哎呦 我这个加工起来真的是很难 零件这么难切削 对吧 那我在实际切削的时候 会发现 我们的参数都给的是比较低 切削也比较低 进给也比较低 我们的整个切削限速度 也是非常低的一个状况 而且在这么低的参数情况下 我们的刀具的寿命还很差 这个是我们零件材料本身的加工难度造成的 那我们该怎么办 我们该如何去提高我们的加工效率 提高我们的刀具的安全性 提高我们的刀具的寿命呢 那这里边就有一个 其实在上周我们的基础内容的时候 有一个很重要的点 就是大家要把它充分的利用起来 就是我们的缺参数 那么它哪一个参数 对我们的整个加工的影响会更大 我们要去关注它 那这里边就长话短说 不给大家卖关子 那最主要的就是我们的一个切宽 那切宽呢 对于切削力的影响 对于切削热量的影响 是非常巨大的 那我们大家呢 在遇到这种加工的难题 遇到这种难加工材料 可能会没有办法 去把我们的参数给的很大的时候 那我们希望大家 要考虑一下 我们是可以尝试降低切宽 把切宽点小一点 那因为切宽对于切削力的影响 是非常巨大的 所以说呢 当你切宽小了以后 那我们就可以把我们的切身增加上去 那切削力清快了嘛 对吧 而且切身呢 对于切削力的影响 其实相比切宽要小得多 你可能切宽降低一点 那我们的切身就可以 一个很大幅度的一个增加 那这个对于我们整体的效率来说 其实是非常帮助的 同时呢 切宽减小了之后 我们在上周呢 其实也特别跟大家强调 我们的小切宽 尤其是在我们的 切宽小于直径的20%以内的时候 我们是有一个非常明显的 一个保虚效应 对吧 铁销减薄 那大家还没有印象 我们就给大家特别强调了 我们的铁血呀 最终切多厚 是由谁来解定的 对吧 那大家我相信 我们仔细听了上周内容呢 就有一个非常深刻印象 我们在加盟的时候 我们到底该切多厚的铁血 那其实是由我们的刀具本身的 槽型设计来决定 我们的刀具的刃口的 微观槽型 它的红弯槽型的一个设计 那决定了 我最终切多厚的铁血 那现在呢 我们因为切宽小了 我们有了一个很明显的 一个小切宽所带来的保虚效应 那这个时候 我还要追求一个 我所要求的铁血厚度 那我们要做的就是增大劲点 那其实大家在这个时候 会发现 小切宽挺有意思的啊 那我们可以让我们的切身增加 让我们的进给增加 同时呢 因为小切宽呢 它对于切穴热量的影响 也是非常巨大的 那大家说 哎呦 你这个能让 因为切宽减小了 能让我整个加工热量降低了 那这个时候呢 我们的带来最大的好处 就是我们可以把我们的 限速度提上去 也就是我们的转速增加 所以小切花呢 其实它有真的是 给我们带来非常多的一个收益 对吧 我牺牲这一个参数 让我的切身增加 进给增加 转速增加 我的其他参数都提升了 而且呢 因为我的切身增加了之后 我参与切穴的刃变长了 我是由更长的一个刃口 去参与到这个切穴当中 去完成整个零件的加工 也就意味着 我们的刀具的刃口利用率 也增加了 同时呢 也会带来到预算面的一个增加 所以说这个对于我们的 整个切穴来说 我们的好处真的是非常巨大的 对吧 一个参数的牺牲 带来了我们这么多参数的 一个提高 那这个对于我们的整个 加工来说 是还是有很划算的一个 一个牺牲 所以说我们很多时候 遇到这种难加工材料 遇到这种让我们觉得很难做 我们的参数给不上去的时候 那么大家一定要去牺牲 一个参数的时候 那么优先想到的 就是牺牲我们的切筐 那听到介绍到这里 大家是不是马上就心动了 说牺牲切筐这件事 给我们带来这么多的好处 那是不是我以后在 选择加工策略 选择我们的学参数的时候 我就采用小切筐呢 那这个到底能不能用 还是有很多要求的 首先第一个要求就是 我们的小切筐的这种应用 那因为它的切身是比较大的 对吧 那我们就要求大家 一定要采用一个安全的加工策略 那比如说我们在上周特别强调的 圆弧切入 圆弧切出 圆弧转角 那这个对于小切筐的应用过程当中 就一定要把它用上去 然后呢 我们上周在介绍 洗筐的黄金法则的时候 说我们说哪种 刀具的应用可以实现 洗筐黄金法则 我不知道大家没有印象 那就是我们要去顺洗 对吧 那对于我们这种小切筐应用 我们就一定要采用顺洗的方式 所以说呢 我们这两个点 要圆弧切入 圆弧切出 圆弧转角 还要必须实现顺洗 所以呢 我们在加工这样的一个槽的时候 我们要做的就是要摆进去 圆弧切入 一个加工完成之后 然后在圆弧的切出 整个是这样的一个 摆线的一个方式在进去 而且它是单方向的板 它不是往复的板 它是单方向的 必须实现顺洗这样的一个板 所以这是摆线洗 这个加工策略的一个 主要的一个来源 那加工的时候 它的路径就是这样的 我们图片当中所看到的 一个这样的一个摆的一个动作 那其实若大家熟悉编程都知道 这种圆弧的路径 我们在手工编程的时候 其实实现起来是非常困难的 或者说我们实现了之后呢 给我们带来很多编程上的一些麻烦 那我们可能大多数人 就会采用这种看软件的方式 软件出这个摆的这个程序 这也是我们在实现摆线洗的时候 一个主要的一个难点 就是我们如何去实现这个 基代码的这个程序 通常来说我们是建议大家 用这种看软件去实现 它相对来说更安全 整个路径的话会更合理 而不是手工编程 手工编程你要去把它编出这样的一个 远户切入远户过渡 然后整个这种顺起的话 还是有很大的一个难度的 这个实现起来不是特别容易 所以大家在建编程的时候 这个路径是一个很重要的一个点 当然因为它的切身是比较大的 那么在实际在编程这个 编的这个程序的时候呢 还有另外一个特殊的要求 就是它这个对于铁血厚度的这种 是比较敏感的 所以呢大家在处理不同的位置的时候 我们后面其实也特别是跟大家强调 比如说我是一个圆弧运动的时候 我在这个转角过程当中 那我其实也是有一个 进给放大的一个过程的 那就需要大家呢 遇到这种圆弧转角呢 还要根据具体的你的路径的R角 刀具的一个半径 以及我们在实际加工的时候 体系厚度要求来去调整我们的进给 所以这个开不软件这个程序啊 是比较复杂的 一般来说还是建议大家呢 用开不软件别乘 因为我们既然用到这种策略 肯定是遇到加工难点 对吧 就像前面所说的 我们要做一些难加工材料 这是我们最常见的 采用这种百线的这种加工策略的 一个很重要的一个原因 那这些难加工材料呢 本身又对于我们的铁血的厚度 又很敏感 一旦你的铁血厚度 比如说过大或者过小 你可能会造成崩润的风险等等 这些让我们觉得有问题的 这些不安全的一个因素 所以大家在编程的时候 还尽量的去通过软件的方式 来去实现这样的一个 百线鞋的加工的一个策略 同时如果说我们的加工的量是比较大 然后我们的铁血材料 加工难度比较高 我们这种刀具的资深钢铁 比较弱的时候 你不光要去看不软件编程 我们还是希望大家呢 最好还用一个专门的优化软件 来把它进行优化一下 这样的话使我们整个项过程更加安全 因为有些看不软件呢 它在一些转角啊 在一些这种圆弧路径处理的时候 还是比较好的 但有一些的话 还是有一点点不顾完美的地方呢 这个还是对于我们的整个加工安全性 对于刀具的这种寿命 可能会产生一些负面的影响 所以优化一下肯定是更好的 这个大家看具体的 你的零件的一个加工难度 还有你的这个批量 你的实际的加工批量来看 然后加工难度很高 然后你的批量又比较大 你要可能干很长时间的话 就最好是开本软件出了程序之后 再找一个专门的优化软件 把它优化一遍 这样更安全 但如果说你批量不是特别大 然后你可以适当的降低参数的情况下 把这一两个零件将出来 不需要的话也可以 大家看具体的一个加工的一个情况吧 采用百线的话呢 它对机床其实是有一定的要求的 因为我们的百线的这种加工策略的话 它的这个整个路径都远弧嘛 大家都知道软件的话 它出这个远弧路径 它其实是有非常多的一个点 为把它连起来的 所以呢 在我们的CAMP软件当中啊 它出百线程序 它的程序段会很长 动辄就 一个简单的一个特征 可能就要几百个 甚至更多的一些程序段 把它一段一段把它连起来 所以呢 对于一些复杂的零件 然后你加工位置比较多的话 可能就要求我们机床的内存是比较大的 同时呢 因为它都是一段段远弧连起来的嘛 它要求我们机床的一些 一些功能上来说 还是比较适合于这种 这种圆弧的这种路径的加工的 所以大家看具体的机床那个情况 还有就是说我们的程序 一旦零件比较大了 程序段比较多的话 你可能机床最好是有预读的功能 就可以预读程序 那这样的话 尽量的让我们的整个加工呢 是一个比较流畅的一个状态 来使我们的加工呢更加安全 这里边要跟大家强调了 因为咱们的这种 摆线的这种策略 那它要看具体的槽宽的一个情况 如果槽宽是相对是比较窄的话 我们一般建议呢 槽的宽度是要大于刀具直径的这种1.4倍 这样会对于刀具来说 它比较摆得开 比较摆得比较安全 但如果说可以的话 让刀具的槽宽是刀具直径的两倍 那肯定是更加安全的 这个就更加的让我们的刀具呢 更好的发挥出来 还有就是我们在加工的时候 因为这个它是个远古路径对吧 那么它的这个实际的参数的选择 大家参考一下我们的这个表格的右下角 比如说我们的切身 一般来说不建议超过两倍的刀具直径 当然了我们实际在这个使用装刀片时写到 比如说像我们的390啊 DS20啊这些的装刀片时写到 客人为写刀的时候 那么我们一般就建议大家 你有多大的刀片的切削的深度 那咱们就给它多大的AP 这个是比较安全的 然后等到切宽的话呢 这个一般我们的建议就是 刀具直径的20%左右 但这个具体的切宽 还是要根据我们的零件材料 加入难度 我们的整个加工系统刚性来看 能给它20%是可能是更明显的 但如果说你这个整个机床 刚性很弱 然后你的这个零件的 加工难度又非常高的话 你可能要适当的再降一降 当然不同的切宽的笔值 那么它带来的保却效应 是不太一样的 那大家呢需要根据具体的 这种切宽的情况来去算 你的保却效应是多少 根据你实际的这个刀具 所用的刀片的铁血厚度要求来去算你的进给 所以这个就是还是有比较高的 使用上的一些技术的要求的 那大家可以根据我们的这个 实际的这种情况来去三角函数来去算 另外一个很重要的点 但是后面其实也特别跟大家强调了 就是因为咱们的路径呢是一个圆弧 那么在这个圆弧路径的时候呢 我们实际的余量跟真正加工的切宽 其实它俩是不完全对等的 如果说我们是个直线路径 那你的余量就是我们的切宽 对吧这个没有什么任何问题 但是圆弧路径它不是 所以呢需要大家呢 根据你实际的刀具的直径 实际的圆弧 你的路径到底是多大的圆弧 来去算你真正有效的切宽 我们一般建议这个有效切宽 不大于20%这是有效情况 不是你AP 不是你的这个实际的单边的余量的一个情况 在这里边我们的单边余量指的 就是我们的叫W这个布具 这个布具是余量 而我们的A1的话 实际上是我们刀具参与切削的 这个认的一个所占的刀具直径的一个比例 这个切宽这个定义啊 大家千万千万要注意 它不完全等同余量 在直线路径的时候 它俩是相同的 但是在圆弧路径的时候 它俩其实是不一样的 那我们在这里边 20%的切宽 刀具直径的切宽 其实指的就是我们的这个 实际参与切削的这个切宽的这个数值 那所以这个还是一个很重要的一个点 这里边进给一定是参考咱们的最大铁销厚度算出来的 算出来的基于我们的实际的切宽 至于基于我们的实际路径的一个情况来算出来的 所以大家在加盟的时候 这个数值最好还是那句话 有条件的情况下找一个优化软件 基于铁销厚度 或者基于我们的一些其他要求 把它进行一个优化 来保证刀具的一个安全性 当然在这个载巢加工的时候 其实我们很多时候 在真正编程的时候 我们会发现 它的加工效率没有想象中那么高 因为毕竟就是我们有一个空刀回的一个动作 它为了实现这个每一刀都顺息 必须要有空刀回的一个动作 比如说它有一半的时间是在切削的 那其实还有一半时间在休息的 它直接拖揽了 那真正的加工效率一定要考虑我们的 虎业刀的这个空刀的路径 为了提高我们的加工效率 其实我们更推荐大家呢 把这种加工策略呢 使用在一个宽槽 或者说一个外观 或者一个大的行枪的一个加工上 这样的话使我们的整个刀具路径呢 可以尝试的进行这种 C没有空刀的真正的连续的一个切削 那这种加工策略的话 其实才是真正这种 百线的应用场景 所以现在的话 其实我们的软件当中啊 我们有百线系 那百线系更多的是用在一些槽的切削上 如果说是行枪加工 或者说一些外形 外轮廓的加工 其实我们更多的是用的叫做动态系 它是基于我们的这个实际的路径 切宽 然后来去进行这种小切宽的应用的 当然我们从刀具角度的话 我们其实给它起了另外一个名字 我们叫做高进给侧洗 那高进给侧洗的话呢 其实更多的是用在一些 难加工材料的槽 行枪 它的一些切削上 如果说我们是一些易切削材料 比如说我们是一个铝合金 四刀钢 A3钢 这种很容易切的材料上的话 其实我们大家 除非遇到特殊情况 一般情况下就采用满槽就好了 因为我们在一些面对面培训的时候 我们会去算我们的加工效率 或者算我们的一些 刀具的寿命 然后也可以实际的去切 然后去对比 我们会发现呢 就是易切削材料的话 切来切去 都是我们的满槽洗 它的效率更高 然后它的刀具寿命 其实相对来说是更好一点的 然后等到动态洗的话 在这些易切削材料上 其实切不过我们的这个满槽 但是在难加工材料的时候 这种加工难度比较高 我们切削力大 我们的切削日料产生比较大的 这些零件材料的时候的话呢 我们会发现 这种小切宽的这种应用 不管是你是动态洗也好 还是这种百线洗也好 它其实普遍来说都是 加工效率和到于寿命 还有加工的安全性 是优于满槽洗的 虽然说我们的编程很麻烦 我们有很多加工的要求 我们需要去调整参数 但是它都会比满槽洗 更高效更安全 那我们可以在现场测试的时候 现场去加工的时候 可以去用不同的加工策略 可以去算 大多数情况下 都是我们的这种 小切换的应用是赢的 所以大家在加工的时候啊 就是说这种动态洗也好 百线洗也好 它相互策略是更多的 是用在我们的南加工材料上 而不是用在一些 一切缺的普通材料上的 就这个应用上的场景 大家还是要稍微关注一下 那稍微总结一下 咱们的这种高进给测洗 或者叫动态洗 或者叫满槽洗 这种百线洗 那么它其实用在 我们的南加工材料用的更多 然后遇到一些 切据力的挑战 切据力量的因素的影响 导致着我们的参数 没有不法给太大 我们要洗满槽的时候 切身就很小 那切速度很低 而且导致很差的 这样的情况下 我们可以尝试用 这样的一个高进给测洗的 这种加工策略 小切换应用 那它给我们带来好处 是只牺牲了一个切宽 但是咱们的切身 进给限速度 全都提升上去了 那这个对于整体的效率来说 是非常帮助的 而且呢 整个参与切据力量更长了以后 我们的刀具呢 在小切换应用的时候 自身散热也很好 这刀具寿命也可以去延长 它的难点 在于我们的编程 对吧 程序会变得比较复杂 我们没有办法通过手工来实现 我们要通过专业的 看不着软件来出这个程序 甚至于说我们的南疆材料 在拼来两大手 还建议大家用专业的优化软件 再把它的这个整个参数 再优化一点 路径再优化一下 这让更安全更高效 那对于机床 因为它的程序量是比较大的 所以对机床也会有 更高的一个要求 比如说它内存要足够大 它有这种零件 这种程序的预读的功能 同时呢 在这种程序段的加工的时候 它不会有明显的卡顿 它是流畅的一个运动 所以大家呢 也要结合我们具体的零件 具体的加工的一个情况 机床的状态等等等等 去参考 到底用不用这样的一个 加工的一个策略 这个是一个孔的一个加工 当然这个现在图片当中呢 是相当于是一个扩孔 在扩孔切削的时候 现在是把我们已经有了一个预孔 把这个孔进行一个扩大 那我们最简单的方式 就是我们的叫做等高洗的一个加工策略 我们刀具呢向下 在这个预孔里面向下我们一个预料 然后呢把它靠到我们的这个预孔上 然后把这个孔整个扩大一圈 来形成我们一个所需要的一个孔径 当然这种扩孔的方式呢 它其实跟它对标的就是我们的弹孔 到底用洗刀去扩还是用糖刀扩呢 这个我觉得我个人觉得主要是看我们的一个批量 如果批量小的话 我还是喜欢洗刀扩 因为它毕竟比较灵活 我们的洗刀呢 它的通用性很好 对吧 你可能这把刀洗刀扩完这口 还能干其他的 做一些其他的方间的洗削 或者面的洗削 但是糖刀的话呢 它一般更是价适用于大批量上 那它在这种 以次用投入会比较大 但是呢在整个批量生产的时候 它的整个降效率其实比洗刀要更好 所以呢 大家可以根据我们具体的零件的一个批量来决定 当然现在的话 从现在的应用来说 我们还有另外一个选择洗 或者选择糖的一个很重要的一个场景 就是对于铁屑的一个控制 如果零件呢 本身是一个长屑 然后我们现在因为自动化呀 或者因为各方面的要求 原因要求我们的铁屑必须是断屑的 那你在做一些粘软材料 这种不适合 断屑材料的时候 那么大家都知道 糖它是一个连续将冲工序 它是肯定是没有办法断的 那它就是一个长屑 但是我们的洗的话 不管你的材料多粘软 多难断屑 但因为咱们是天生的断屑工序 所以洗肯定是可以断屑的 那这个除了批量之外 还有考虑体屑的成型的一个情况 当然了本身的咱们的糖 因为它的单边的余量是很有限的 对吧 比如说我们的一般的糖屑的建议呢 我们单边余量是到具认口的长度的最大 不建议超过三分之二 但是如果说从安全球上 更倾向于控制三分之一 那这样更安全 所以零件余量比较小 那批量比较大 我们又没有对写要求的话 你可能就糖是又快又高效 整个综合成本最高的一个选择 综合成本最低的一个选项 但如果说我们现在的话呢 余量很大 我有一刀糖不完的话 你需要分好几刀才能把它糖完的话 那这个时候还是洗 那一把刀就都把它这个大余的余量搞定了 那可能洗的效率更高 综合成本会更低一点 所以大家具体到选糖还是学洗 看我们具体的一个零件的情况 批量等等等等 这些具体的因素了 那回到我们这个圆弧洗的这个位置 那我们在做圆弧洗的时候 那大家注意一下几个因素 第一个就是我们必须在入刀和出刀的时候 采用圆弧切入和圆弧的切出 这个主要是为了保证刀具的安全性 因为如果说你是直线靠到我们的孔臂 那么在靠上去瞬间呢 我们刀具的实际的有效切宽将会瞬间增加 那这个对于刀具的安全性来说 是非常糟糕的一个状况 那很多时候如果我们直接靠 大家都知道 靠上去瞬间 我有一个叫弹刀的这样的一个问题 这个其实就把刀具的刚性问题 把它体现出来了 那同时呢 在这个靠上去以后啊 一旦你开始斩工我们的零件了 开始转脚 一个直脚转弯的话 那我们在这个转弯的一瞬间 是很容易崩震的 也包括震动的问题 都是比较容易在转弯这个位置发生 所以大家在加工的时候 我们想去做这样的洗血扩口 做圆弧洗的加工策略 那么就一定要采用 圆弧切入 圆弧切出的这个动作 这个主要是为了保证安全性 那这个也会给大家增加 编程上的一个难度 另外呢 在切削的过程当中 因为还是涉及到一个 圆弧的一个路径嘛 所以说它也会有一个 精力放大的过程 所以大家可以看一下 我们在真正编程的时候 我们所给出的机床 或者给出刀具的这个进给速度 其实是我们的主轴轴心的一个运动速度 就是我们这个图片当中所给的VF 也包括大家编程说 哎我要去洗这个孔了 我的路径其实是VF这个主轴轴心的一个运动的一个点位 大家找到这个点 但真正切削的 请大家别忘了 是咱们的镇口 是咱们的刀具 那刀具干活的 其实是我们的这个VM 它的速度 所以呢 在实际下空的时候 我们叫做进给的一个方大 因为咱们是一个远虎的路径 就像我们在运动会啊 或者我们的一些走方阵的时候 对吧 我们四个人一排走方阵 当我们在做直线运动的 在走直线路径的时候 那这个四个人 他的为了保持他的整齐 他的速度是一样的 他的迈的每一步的这个步伐是相同的长度 然后在这个运动当中 他这个迈步的频率是一样的 那这样这个方阵才会整齐对吧 但如果说他在这个转弯的时候 那大家知道 弯里边的这个 最靠近原心的这个人 因为他的这个路径很短 对吧 他可能要远步踏步 或者说呢 他只要迈很小的步 就可以把这个弯过去了 但是在这个 最外边这个排 外边这排的这个人 因为他走的路径是最长的 所以呢 他要把在相同频率的情况下 他要迈更大的步 才能去跟我们里圈的这个人 维持一个一致 对吧 那这个其实是我们生活当中所遇到的情况 那在加工的时候也是一样的情况 我们给出路径的都是我们的主轴的轴心 它的速度 它的路径 而真正干活的 是在我们整个孔的最外圆 是由韧口来切出来的 所以就需要大家呢 注意一下 它们两个之间相当于是一个扇形 对吧 一个是比较靠近原心的 比较 呃 半径比较短的地位置的一个路径 而另外一个是 远离原心的 比较跨近外圆的 直接路径比较长 那个路径 所以呢 我们在真正切圈的时候 我们要关注的 其实我们通过铁销后多计算呢 通过一系列的这种调整 算出来都是我们的 呃 刀具认口位置的一个路径 那我需要根据我们的 呃 孔的 孔到我们主轴轴心的 这个半径的比值 把这个径给放大的比例 把它算出来 那我真正在输入鸡床的时候 我们要是要把这人为的 把这个径给放大比例 考虑进去 要把径给 减回来的 所以我们要人为的 去降低我们的一个径给 降多少 就看具体的 你的孔的这个半径 和你的整个运动的 主轴轴心的半径 它们两个之间的一个比值 我径给放大多少 我就要人为的 把它减回来多少 所以在做这种圆弧路径的时候 就要考虑这个 呃 径给放大的这个因素 来把它人为的降低回来 所以呢 在实际加工的时候 所有这种圆弧路径的 就要考虑这个因素 啊 我们的最终目的啊 其实还是追求 在切削的时候 我们的刀具 我们的切削刃 切下来的最大铁削厚度 符合我们的 潮行设计要求 但是呢 还是那句话 你的男人加工材料 因为它对于 最大铁削厚度很敏感 你可能差个0点 差个1m或差个2m 它可能就 倒计就扛不住了 就会有 不动磨损啊 甚至帮认的风险了 所以呢 你对于这种男加工材料 就务必严格的 遵循我们的推荐的 铁削厚度去算 我们最终 所给的一个净给 但是对于一些 易切削的材料 比如说我们的一些 四伏钢 A3钢 我们的铝合金 对吧 它其实没那么敏感 那大家在加工的时候呢 其实稍微大点 稍微小点 也还好 也还 我们的刀具 也还是扛得住的 所以可能有些时候 你这个批量比较小啊 也没有必要说 一定严格的追寻 这个整个过程去算 你可能适当的 通过试切 听听声音啊 或者观察一下 我们加工的表现 也可以去把这个活做出来 但是如果批量生产 尤其是做南加工品材料来说的话 还是务必的去追寻 我们的最大铁血厚度的要求 来去算 我们到最终 该给多少的一个 净给的一个数值 我们的路径 是这样的一个情况 我们就是 靠过去之后 转一圈 回到原心 然后再 下一层 然后再靠过去 再转一圈 再回到原心 当然每次靠的时候 那需要原乎切入 然后出刀的时候 也是原乎切出 另外呢 下多少 这个具体的 这个切身的话 还是要看整个刀具的能力 以及整个加工系统的刚性 那在保证安全的情况下 尽量大的一个 齐穴的一个深度 另外呢 它因为是一个 阔口嘛 其实它也是个小切关应用 如果说更加严格角度来说的话 也需要大家根据 实际的 刀具的直径和切宽 来去考虑一下 静给的一个影响 所以这个 这个计算还是 相对来说有点复杂 一般建议大家呢 就 如果是只是为自我成长 你可以手工算 但如果说真正生产的时候 考虑到安全性 考虑到效率因素 尽量通过软件 比如看软件 或者我们优化软件来算出来 当然了 当然了 我们在实际加工的时候 因为我们刚才的这种圆弧的运动 它其实涉到每一层都有个路道出道 这个还是有点麻烦 其实还考虑到我们的坡走 大家可以考虑一下叫做圆弧插补的这样的一个运动 那这个相当于是我只有一次的入道和一次出道 那在整个孔里面的加工都是连续的 那这个就是相当于是把我们刚才的坡走 把这个带有这些方向的运动 把它变成了一个三维的一个角度 它就像一个路线线一样 把它一圈圈走下去了 那在这样的情况下 因为我们的整个加工是连续的 所以说这个对于我们的编程来说 对我们的调区的加工安全性来说是更有帮助的 当然这个切剧过程当中的话 因为这一方向有了一个进给以后 它也会增加我们的切剧力 所以通常来说我们的 做这种螺旋坡走的这样的一个动作的时候 它的层就是一层的AP 要比我们的这种二维的这种等高鞋 我们叫等高鞋的这种加工方式的话 要稍微小一点 因为毕竟我们的坡走 它的这种底刃的切剧带来更大切剧力 所以这个大家具体的情况要根据具体的零件 加工过程去调试一下 这个还没有一个绝对的一个数值 它的好处就是一次出刀 避免在整个加工当中频繁的切入切出 对我们加工的一个影响 然后它又没有空刀 整个加工效率是一个连续的一个气削 加工效率更高 倒就更加安全 当然它的局限性就是说 它在气剧过程当中呢 因为它的气剧力很大 所以说它的就一层 这个AP的话要比这种等高要稍微小一点 具体小多少 还要看我们具体的加工情况去调整去测试 当然了在实际切剧的时候 一般建议就是它的整个总的切剧深度 要小于4倍的刀板直径 这个保证刀具的安全性 然后具体的加工的参数 要根据你实际的刀具的直径 你实际的路径 实际的切宽来去算 这个要跟具体的情况去调整它 圆弧坡总呢 它除了可以去扩孔之外 其实还有另外一个很重要的一个动作 就是它可以去在实体上去开孔或者开形枪 这个的话就少了我们的这个打玉孔的这个事情 所以对于一些这种模具类的零件 或者说我们在这个零件上 就是在实体上要去做一个孔形枪的零件来说 用的是非常广泛的 这种加工策略的话呢 需要大家注意几个小细节 第一个就是我们的这个刀具的直径的选择 跟你这个零件的孔的选择是有一定的要求的 另外一个就是在加工过程当中的话 我们具体的孔它是通孔的 满孔的 那会有一个不同的直径的要求 还有就是它的参数的一个调整 那这个都是大家在选螺旋插补 尤其在实体上做螺旋插补系统的时候 需要去关注的一些细节一些点 首先呢就是刀具直径的选择 这个就非常简单啊 我们的刀具一定要选择合理 如果你选择合理的话呢 这个刀具呢就完美的把这个零件 去在实体上开一个孔出来了 但如果说你刀具直接选择不合理 比如说刀具直接选择过小 那么这个就时候呢 你就简单的这个螺旋插补洗出来之后 你会发现我们零件中间留了一个芯 它没干着 因为刀具实际上太小了 那这个时候通孔就还好 对吧 毕竟起通了之后 这个芯能掉下去 但是在掉下去一瞬间的话 我们的刀片被砸伤的风险是非常高的 通常来说 这个就会把我们的刀片砸坏了 这个对于我们的刀具来说不安全 但如果是盲孔啊 那就是个大麻烦 毕竟中间有这么个芯留在孔里边 大家知道要去掏这个芯 是非常繁琐的一个事情 所以呢如果说是 你的刀具直径相比孔径选小了 那么你要考虑这个芯的影响 那我一般牵着大家就把楼权插布吸孔 你变成楼权插布洗行枪 那洗完一层回一下中心 然后再去洗下一层再回一下中心 就把这个芯呢 干掉了 但是因为这个楼权插布洗行枪啊 这个编程还是比一般的楼权插布洗孔要免麻烦的多 这个麻烦的多 你可能没有办法就是 一个简单的一个循环 或者简单的一个红成序 就把它做出来的 你可能还是要通过一些 一些更加复杂的一些红成序 或者说通过开门电厂的实现 所以大家在选的时候 可以尽量的把刀具直接选大一点 当然还有另外一个办法 就是你在中间打一个浴孔 但又多了把刀 对吧 把这个洗实体上洗一个孔 变成了一个阔孔 这个就还是多了一把刀的一个事情 就大家看具体的一个情况 尽量的就是参考我们的孔镜 来选择一个合设刀具镜 但孔小了呢 就刀具小了呢 这个事还是能做的 其实更危险的是刀具之前选大了 当我刀具之前选大了以后的话 你在实际上直接洗这个孔 你会发现呢 刀呢 其实在这孔面是摆不开的 那我的孔的中心位置 会有一点点材料切不到 那当你随着我加工的进行 那中间这点材料会顶到刀体上 会造成我们刀体的一个干涉 这是很危险的 所以呢 我们刀具直径 千万不能选大了 而且呢 从程序角度来说 你选小了可以回中心 对吧 选大了你回中心 也干不了它 对吧 不能把它清掉 对于这样的情况的话呢 就建议 就先来一口 对吧 你先把中间那个材料呢 谁切不到材料把它切掉 把我们的螺旋扎部洗孔 变成了一个螺旋扎部扩孔 这样的一个动作 来保证刀具安全性 那回过头来还是建议大家 尽量选择一个适合的刀具直径 来去给出一个 更加安全的一个加工的情况 避免考虑到这个 要么切不着 对吧 要么留个心怎么办 这样的一个问题 那刀具直径怎么选 其实很简单 我们的这个很多刀具啊 它都是有这个 它的底刃的长度的 那这个刀具呢 它能加工的最大的孔的直径 就是刀具直径乘二 比如说我一个50的刀 那最大的孔是能加工到100 那最小的孔呢 就是刀具直径乘二之后 减去一个底刃的长度 你看一下这个刀底刃有多长 然后减去一个长度 就是它这个能做的孔的最小的一个直径 这个就是不需要去打预孔 不需要去考虑说 我有材料听不到啊 或者怎么样的安全问题 就是最大直径就是刀具直径乘二 最小直径就是刀具直径乘二之后 减去一个底刃的一个长度就可以了 所以这个是我们在选择孔径和刀具直径之间的一个关系 但有一点有人说 哎呦这个好复杂 我记不住 没关系 咱们有对照表 所以说呢 咱们在一些 一些一些这种 刀具的设计的时候呢 我们是有这样的一个对照表的 我们有多大的 有什么样的刀 然后可以切多大的直径 最大的直径是多少 最小直径是多少 我们在对照表当中是比较一目了然 但还是那句话 不要经验主义 千万千万不要经验主义 一定是具体查询这个表来看 具体查询这个表来看 基于咱们的刀具的系列 基于刀具的直径 基于我们的实际的具体的尺数 来去查这个表 它的最大扑子角度 最大扑子深度 洗孔的时候到底能洗到多大的孔 这个是要查表来进行的 但如果说你没有这张表的话 没关系 那我们是有这个网站的 那大家可以在网站上 我们的to-gad上去算 这个有些小故障 但大多数情况下都是准的 有些圆刀片是有些问题 但是我们用的普通的方天刀 这个还是比较直确的 另外一个大家可以跟我们的销售来联系 让我们的销售网你算 这个相当多加保障 这更加安全 但除了这个刀具直接选择之外 就除了孔径和刀具时间的关系之外 还有另外一个因素 是大家需要考虑的 那就是平底的要求 因为如果说你是一个通孔 把这洗出去了 无所谓 但如果说是一个盲孔的话 还要考虑孔底是不是平的 因为咱们很多孔还要后续去弹孔 还要后续加工 如果你不平 留点材料 留个小山包 还要额外找把小洗刀把它清掉 这还挺麻烦的 大家在选择刀具时期的时候 如果说是盲孔的话 还要额外考虑一下平底的要求 其实孔底的这个不平的因素 其实主要是来自于刀箱二角 主要是来自于刀箱二角 这还是回到了咱们的这个 关于刀具直径的选择这个问题上了 如果说大家想去做盲孔的平底 那这个就比较简单的就一个办法 就是我想做平底 就是刀具直径乘二以后 减去一个刀箱二角 它就是平底 就是平的 但这个其实还有另外一个很简单的一个办法 就是说我不考虑这个因素 反正我最后洗完了之后 我让刀具回下中心 我不管你之前留下了什么 只要能回中心 就肯定把它切掉了 这个底也平了 所以这个有些时候的话 大家可以换个思路 通过一些其他办法来去 降低咱们的刀具的要求 来去实现这个我们的这个平底 或者其他的一些加工的一个要求 另外一个呢 就是用很多刀具有这个BS设计的 就是也是要求大家呢 如果说考虑平底的话 就是要去刀具直径乘二之后 减去一个BS 这个就更加安全 肯定是个平底 这个大家在跟正切削的时候 要去追求平底 就可以考虑这个因素 但是这个 为了避免大家记不住 为了避免大家记不住 其实在我们这个表格当中 也是有这个有推荐的 所以说他呢 每把刀是多大之境的 然后呢 他的这个写的孔是多少的 平底孔是多少的 这个都是有这个表格当中 有推荐的 大家呢可以截图 对吧 回头来可以去查 当然如果说是 实在是搞不清楚的话 那我们的销售 肯定是会给大家 更加严格的 更加准确的一个建议的 但是不同的刀具啊 因为它的结构设计 是不太一样的 所以呢 大家呢 在选择这个刀具的时候 要参考这个刀具本身的 这个表格 你用的390 会用的MS20 MS20 那么这个表格是不一样的 也还是那句话 避免经验主义 如果以前用这个刀 这么做的 挺好的 那我换了一把刀 或者换了一个什么东西 那时候也可以做 不一定啊 一定要具体的去确认一下 好 然后这个就是跟大家 刚才说到的 我们要去圆弧切入 圆弧切出 因为你要采用直线切入的话 那切入一瞬间 我们的实际的有效切换 非常大 而且你直线切入 你可能是一个直角的转角 这个对于刀具来说 也是一个非常不安全的 一种加工方式 那圆弧切入 圆弧切出 对于整个刀具的安全性 是有非常大的一个帮助的 另外呢 我们在实际加工的时候 还是刚才我们提到的那个点 就是说我们会有一个 进给放大的过程 因为我们在实际编程的时候 我们的给的 猜术啊 是给的主轴轴心的 运动的路径 它的运动速度 而正常干活的是气血刃 所以他们两个之间 是存在一个差异的 那大家呢 有必要根据我们实际的 这种 这种 情况 来去 算 我们要得到这样的 铁血厚度的要求的时候 到底该给多大进费 才能符合我们的加工的要求 但这个算其实挺复杂的 对吧 你要去看你的切宽 看你的路径的情况 等等等等 所以呢 大家如果说是 像我一样懒人的话 通过软件算会更安全 但如果说你是一个 比较勤快的 或想自我学习的话 通过这些公式 一步一步去算 也没问题 也没问题 好 当然内缘外缘是不一样的 内孔呢 是近以放大 对吧 我要人为的去缩小近给 但是作为外缘来说的话 是近给缩小 那我要人为的去放大 我的近给 所以看具体的一个 加工那个路径的一个情况 这个具体的参数的话 其实说 把它就是看 我们的真正路径的半径 和我们的孔的半径 它的一个比值 所以这个就是近给放大 或者近给缩小的比例 这个就不再去 不再去详细地讲它了 当然对于行枪来说 或者对于一些特殊形状来说 尽量采用这种圆滑的路径 有过度的避免直角转弯的路径 来保证加工安全性 尤其是难加工材料 越南切学材料 这种路径的连续性 是对于整个刀具的寿命 刀具的安全性 影响是更大的 所以大家呢 在加工的时候 尽量采用我们右侧这种 整个是一个连续加工的路径 去窃去它 避免左边这种 带有直角转弯的 带有这种 这种直线路径的一个情况 还有就是有一些机床呢 它可能没有办法 去实现圆弧的这种转弯 或者圆弧插补的切入 那也可以采用斜线的方式 去稍微折中一下 这个也为了保证加工安全性 这种斜线切入的话 它也可以实现一部分 圆弧插补切入的一个情况 就让我们的每一道都顺习 这个只是遇到一些 特殊的机床的情况的时候 它的一个补充的一个选项 但如果说是 我们能采用圆弧插补切入 能很好的圆弧的转角 能实现这样的圆弧动作的话 尽量是采用这种 我们希望大家采用的这种方式 但如果说确实机床不支持 机床没这个能力 那血线切入也是一个办法之一 可以尽量保护我们刀具的安全 最后我们来跟大家介绍一下 我们的一个插洗 插洗呢 其实是一个让刀具呢 沿着轴向 Z方向去运动的一个 加工的路径 加工的策略 其实说到插洗的话 真正擅长干这个事的 应该是钻头 对吧 不应该是洗刀 因为钻头起来 其实真的是沿着轴向 加工的一个 最适合的一个刀具 但是呢 在实际切削工程当中呢 我们可能会遇到一些 特殊的情况 逼着我们不得不采用插洗 这边主要是指 我们在做一些 清根 在做一些 AP比较大 但是实际上 刀具实际上受到很大局限性 我们刀具场景比较大的 这样的一个情况 那我们可以采用插洗的方式 因为插洗的时候呢 它主要是让刀具 沿着Z方向 向下运动 那它改变了 切削力的一个方向 它减少了 在SY方向上 对于刀具刚性的一个挑战 和对它的一个要求 所以这个是对于一些 长宣深 刀具直径比较小 长期比较大的 加工的时候 我们可能一些 补充的一个策略 它主要是为了减少 这种刀具刚性 所带来的一个震动问题 那我们在做插洗的时候 有两个参数是要关注的 第一个就是我们这里面所说的AE AE给多少 通常来说 看刀具的底刃的长度 刀具底刃越长 那AE就可以给的越大一点 刀具底刃越短 AE呢 给的就要适当的小一点 所以这个AE是看刀具 尤其这个刀片 底刃的一个设计 那另外一个重要参数 叫做S 那我们叫做布具 就是说第一刀扎完之后 我要往旁边摸一个距离 对吧 按照它再扎第二刀 那这个布具通常来说 我们建议大家 给到刀具直径的70%左右 这是一个 我们通过理论的一个计算 通过实际验证 给出的一个比较适合 于做插洗的一个布具 通常来说70% 这个是我们希望大家 去给的一个布具 另外呢 在做插洗的时候 请大家注意一下 我们的洗刀 要有一个退刀的策略 它不是说 你扎到一个深入之后 就直接往后提刀 或者直接往旁边一挪 你就可以退刀的 它是需要有 这样一个圆弧的 一个退刀动作 这个主要是为了避免 在这个退刀的一瞬间 造成的 因为期需率的变化 造成的一些弹刀啊 或者刀具的一些 过切的这个问题的 这主要是为了保证 刀具的安全性 那么大家在加工的时候 大家注意一下 就是你切到你的深入以后啊 是有一个圆弧的 一个退出的动作 这个主要是为了 保证加工的安全性 但是圆弧的退出的 这个圆弧的位置啊 它的 呃 参数是跟你正常 我还扎的参数是一样的 然后等到整个离开零件之后 你就正常的快速进给的 提刀就OK了 这个 呃 主要是为了避免这种过切 或者这种问题的一个发生 保证刀具的安全的 呃 这边的话 其他的没有什么 其他的没有什么 对于我们的一个插写的话 只是在一些特殊情况下 尤其是刀具的 长线比较大 全身比较长 然后有很大的 这种风险的情况下 你的 呃 为了避免震动的一个 补充的一个策略 所以大家看去情况 当然这里边呢 也列举了我们的一个 MS20 但这主要是我们在用的 插写的时候啊 它的一些具体的参数 它的最大的切身 然后它的给大 给到多少的进给 不同的零件材料 它参数一个情况 那大家可以做一个参考 当然对于一期约材料来说 进给可以适当的 稍微增加一点点 但是作为南加工材料说 一定是严格遵循了 我们所推荐的一个进给 啊 这个对于整个刀具的安全性来说 还是挺重要的 还有就是大家注意一下 就是它的这个 路径的一个摆放 当我们是一个 小的学生的时候 大家看一下左侧这个路径 就说它的这个 就一排排扎回去就好了 这个比较简单 但如果说是一个 比较大一点学生 比如说超过三倍 刀杆直径的这样的 选顺的时候 大家注意一下 它的这个 插写的这个路径 就像淤林一样 要互相的去 尽量的去 去覆盖 这个主要是为了 保证刀具的安全性 所以这个插写的话 大家注意一下 我们的一个具体的 一个路径的一个情况 最后 我们最后一页PPT 其实就是我们现在 山特维可乐满 所对应的各种 加工预域 我们的一个产品的一个情况 其实我们现在的一些洗刀的 类型是非常非常多 我们在面洗 在方间洗 在槽洗 在高阶洗穴和房间洗穴当中 每一个领域当中 都有一大堆刀具 可以供大家选择和使用 那到底是选择哪一把刀 那就要看具体的刀具的特性 我们的加工的情况 我们的具体的材质和槽型的一些设计 所以在这里边的话 因为时间关系 我们可能没有办法 去给大家逐一的去讲 我们拿一把刀 它是什么样的加工特性 它适合加工什么样的一个场景 我们在什么时候去使用它 大家如果对于刀具的选择 使用有任何问题的话 都可以跟我们的销售 我们的技术团队来沟通 可以让他们给出大家一个 更适合大家现场的一个建议 当然我们这次的一个主题 是CORMU MS20的一个系列的一个应用 所以我们会在下一周的时候 我们再整个把MS20再稍微去看一看 尤其它在我们现场应用的时候 会有哪些的一些情况 我们该如何去使用它调整它 所以大家可以稍微关注一下 我们下周的同一时间的一个讲解 好 那最后呢 感谢大家 已经超时了 一个小时15分钟的一个陪伴 那欢迎大家 享用我们屏幕上的二维码 关注我们的微信公众号 关注我们的官网 关注我们的培训 有时间的情况下 到我们的重庆可能满中心 和廊坊可能满中心 做一做 来去共同的去探讨 我们的刀具加工应用 那最后呢 就是我们的一个评估 也希望大家留下你的声音 留下你的建议 帮助我们的课训呢 做得更好 那好 今天就到这里了 感谢大家的一个参与 那我们下周的同一时间 我们一起跟徐经理 来共同探讨 我们的实际现场的一个应用 好的 那谢谢大家 我们今天就到这里了 大家再见