benut,that,all ä chic im Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. Thank you. 会有一个因素的影响 那就是当我们使用了不同的切身 那实际上刀具它所使用的直径会有比较大的一个差异 那这个时候我们在计算我们的VC和N的这样的一个公式当中 我们需要带入的叫做切削深处对应的切削直径 就说这个你到底用到刀具的多大直径的位置了 你把这个数值带入到我们的公式当中 以此来去计算我们的实际的主轴转速 对于小直径刀具 尤其是我们刚才说到的圆笔刀 球刀 对吧 小主品的刀具 小直径的都只是小直径的 那这个影响因素是比较大 但如果说我们用的是方间刀具 或者说用的本身刀具直径比较大 那么这个影响基本上不是特别的明显 那么可以忽略不计 你就通常来说按照刀具的标称的指径来给就行了 但是如果说真的是像我们说的特殊情况 就是要去关注 我们在切身最大的地方的时候 我们的实际的刀具 参与到切削的最大直径是多少 把这个数值带入到公式当中来进行计算 所以在这里边有切身对应处的切削直径 那也有一个微益 就是有效的切削速度 那这里边请大家注意了 那这里边请大家注意了 我们真正需要大家关注的真正是对我们道具顺面产生更大影响的 那实际上是我们的切削度最高的这个点 也是我们的最大切身位置对应的这个点 那这个对我们的数目来说是影响最大的 那大家如果说遇到这些特殊情况的时候 就尽量按照我们所要求的这个尺寸来进行计算 我们除了要去关注我们的转速 要告诉机床你是什么样的转速运动 同时呢 机床还需要了解另外一个很重要的参数 就是我们的一个工作台进给 也是这边我们所说到的VF 机床呢会根据我们所给的农工台进给 来进行实际的加工的这样的一个速度 因为工作台进给它其实是我们的机床 它在运行的时候的一个速度 而对于我们的刀具来说 其实我们的刀具更关注的就是 我们的每尺进给量 也就是我们这里边的FZ 每尺进给量就是每一个刀匙 在旋转一圈的时候 过的一个距离 这就是我们每尺进给量的一个刀匙 它真正干活的一个情况 我们的每尺进给量 后边我们也要跟大家特别的去强调 这个时候刀具本身的设计 我们的槽型设计 我们实际加工的主片奖 我们的切宽 共同的领向的 但真正在这里边 其实起到核心的关键作用的 应该是我们这边的 这个表格里边的最下面 一个叫做HTX 最大肥小厚度 这个是起到决定性 关键因素的一个财数 它决定了我们的每尺进给 然后每尺进给 再乘以尺数 再乘以我们前面算出来的转速 得到了我们的工资产进给 那这个时候再把工资产进给 输入到我们的机床的 程序里的机床 这样的速度做 用一个工家墙造的槽型 或者用不同的主片奖 算出来的会有差别 那是考虑到我们的工具的本身设计 用的什么样的槽型 装在什么样的主片奖上 然后使用了大器材 等下来之后 算出的每尺进给 输入到工资当中 去算我们的工具 钢铁四双钢啊 A3钢啊 等等等等 这种有一些的材料的时候 当然金家工肯定是 为了追求表面质量 我们的菜数会受到很多限制 但是在开粗的时候 其实铁削厚度大于小 那如果说 则算我们在实际用当中的一个 高 对吧 那铁销导点铁销厚点 鸡销厚点 寄给大点 寄给小点 其实我们的刀具呢 它都是 主要相差不大情况下 都是扛得住的 这个其实 很多时候啊 我们实际现场应用的时候 也没有那么严格的去说 一定要铁销厚度是多少 那我们的菜数 一定要严格按照这个去算出来的 但是对于我们的一些 难加工材料 尤其是我们在 5月26号 会有我们的许经理 跟大家分享的一些 难加工材料的一些 加管理当中 其实我们的铁销厚度的一个 要求是很严格的 那我们很多一些像 高温合金 或者说我们的一些最南气区的一些 英特纳728这样的 涅气高温合金的话 那它的铁销厚度的一个范围是非常狭窄的 那在实际加工的时候 就是严格要遵循 我们所需要的铁销厚度去算 根据你的实际主片条啊 根据你的实际的一些加工的策略啊 加工的路径啊 等等等等 实际去算 那这个时候 我们最终所得到的一个 进给 就是要严格遵循我们的一系列流程去算下来的 当然在下周二 也就是我们的 19 号的同一时间 下午2点到3点的时候 我们就有很多的一个计算的 我们在不同的情况下 要去怎么去算它 所以呢 下周二的时候 大家可以稍微关注一下 因为是南加工材料呢 它对于铁销厚度 其实是越敏感的 可能你铁销厚度大一点 我们的盗片呢 就扛不住了 对吧 它会有不认的风险 但铁销厚度太小的话 它其实也不行 那认口的处理 也不支持 不薄的铁销厚度 那也会造成 到处寿命的一个急剧的下降 也包括我们的加工效率的一个降低 所以呢 铁销厚度 在这个整个计算当中 是处在一个最核心的位置上 那我们今天呢 也会教大家 遇到不同的这片角 或者遇到不同的切关的时候 我们的铁销厚度 该如何去计算它 那通过铁销厚度 得到进给 当然这边得到的是每尺进给 那通过每尺进给 乘以尺数 得到的就是 将我们将输入我们的铁销的工作台的进给 这里边还有一个特殊的点 需要大家去关注的 就是我们的尺数 那尺数呢 在这里边是有效的尺数 那我们在实际加工的时候 到底是几个认参与到切削当中了 那么这个时候你的尺数就是几 那如果说你整个一圈刀片 全都参与到切削了 那么这个时候算有效尺数就是刀片数量 就是我们的刀片数量 但如果说你在实际加工的时候 有些是参与切削了 但有些是没有参与到切削了 那就按照真正的参与切削的尺数来去算的 就是这个有效尺数一定是真正参与切削 真正干活的数量 这个是一个很重要的一个信息 举一个很特殊的一个特例 也是我们在实际加工过程中很常见的 就是我们大家 不知道有没有用过那个三边刃 就是它是一款洗槽的刀具 三边刃刀具的话呢 它有两种设计 一种设计的话呢 就是我们一圈的刀片呢 它所有刀片都是摆放的相同的位置 就是说你这个三边刃上有一圈刀片 对吧 那你把其他都拆掉 留任意一个刀片 那它其实都是能干活的 只说这个活干的非常慢 因为它只有一个刀片了 那几个 这个只要你这个刀盘上 只要能留一个刀片 把它就能干活 所以说这是一种设计的三边刃 还有另外一种设计三边刃呢 就是这个刀盘上的刀片呢 它是错时摆放的 就是你的整个刀盘上 如果是只留一个刀片的话 它是没有办法干活的 因为它不够 它是不能把整个槽全都覆盖掉 把整个槽加工出来 它需要把它相邻的那个刀片 也留下来 它才能去干活 那么它相当于两个刀片 加工出一个完整的槽 它是一个错尺的一个设计 所以这种三边刃的话呢 就是相当于是两个刀片 才能干出一个完整的槽 那么它在算有效尺数的时候 那两片刀片相当于是一个完整尺 那你的有效尺数呢 就是你所装的刀片数量除以2 这个就是你的有效的尺数 所以在算参数的时候 你要去关注我们的整个刀具上 它的刀片的加工的一个情况 那还有另外一个比较特殊的特例 就是虚光刃 因为咱们大家都知道 我们现在的洗血道具 它很广泛的使用我们的虚光刃 正常的切血刃呢 就是你上面装几个刀片 对吧 正常的面洗刀盘 你上面装几个刀片 就是几个有效尺 但如果说对于虚光刃来说的话 通常来说我们的一般的情况 就是虚光刃就是 虚光刃的有效尽点 就是尺数胶是1的 所以大家在实际下风的时候 就几个特例的情况 需要考虑一下 好 那对于我们的切身来说 其实也是我们的刀具切削过程当中 有个很重要的一个参数 到底该切多少 洗血表特殊一点 它其实是有两个切身的 一个叫做静向的切身 其实我们也平常口头上称之为切宽 一个是轴向的切身 就是沿着主轴的垂直的方向 它的深度上的余量 那这个是我们平时所说的一个切身 也就是洗血呢 其实它是有四个参数 也就是我们所有道具当中参数最复杂的 限制度每尺进给 然后切宽和切身 这个是我们在实际下风的时候 每个参数都要考虑到的 切宽和切身呢 实际上我们在考虑这两个参数的时候 都是大家要去关注的 那余量大家都知道 这个对于切削力 我们的加工效力影响是非常巨大的 对吧 那余量改的越大 也说我们在实际加工的时候 切削力产生越多 同时呢在比较大的一个 所需要洗削的一个余量的时候 我们可能又可以少洗几道 那么整个加工效力影响也非常大 但是在实际切削的时候呢 切宽的影响很多时候比切身会更显著 比如说我们在考虑到切削热量和切削力的时候 实际上我们的这个切宽 它对于整个这种切削热量和切削力的影响比切身还要大 那在加工的时候 如果说你整个加工系统刚性很好 我是一个很壮实的一个零件 自身的结构刚性比较好的 那也包括刀具的安装的刚性 它自身的悬长 它的直径 它整个装甲系统的刚性都比较好 也包括机床啊 夹具啊等等等等 在整个加工的所有环节当中 我们的整个钢性都很好 那我们可以去适当的给一些大一点的切宽 比如说我们一般推荐是三分之二原则的切宽 但如果说我们在加工过程当中 遇到一些刚性不是特别好的场景 比如说我的刀具的悬身比较长 刀具自身的刚性弱 或者说呢我的零件本身是个薄壁啊 或者是一些其他刚性不太好的结构件呢 以及我们的工装甲具啊 我们的机床本身的一个状态的时候 如果遇到一些问题 那么大家都知道 这可能会造成仰高的震动的风险 那如果说一旦切宽力大了 那因为这种整个加工系统当中 所存在的薄弱环节 就可能造成震动的一个 发生甚至很严重的一个震动的一个情况 导致我们的加工量不化进行下去 那这个时候需要大家去关注我们的切宽 那切宽对于这种切宽的影响是非常大的 另外一个切宽影响很大的因素 就是我们的切学热量 我相信大家就是遇到一些南加工材料的时候 这边又提到南加工材料 都会有这样的一个很很 让我们纠结的一个问题 就是说我到底该去怎么样给参数 因为整个气血难度比较高 我们的气血气血力很大 我们的产生气血量非常多 刀油说明很差 那我们在加工时候 我们会有很多的一些问题的发生 震动啊 我们的一些刀具的不安宣啊 不稳定因素的问题的情况 以及刀具寿命的一个下降的这样的一个 因素在这里 会导致我们有很多困扰 那该如何去 让我们的加工变得更加顺利 那如何去通过我们的参数的调整 让我们的整个灯寿命的延长 我们的加工更加稳定 那其实这个时候 大家一定要考虑的一个重要因素 就是我们的切宽 那对于这种难加工材料 对于我们的一些不稳定的因素 对于我们的一些 让我们觉得很 有很多问题的一个场景的时候 通过合适切宽的使用 对于我们的刀具寿命的开展 整个加工安全性的 这种是有非常大的一个帮助的 所以在下一周 我们去介绍加工方法的时候 我们就去 在一些特殊情况 难加工材料的时候 我们该如何去选择做小器官的应用 那选择了小器官应用之后 该如何去调整我们区域参数 所以这里边 我会给大家做一个更加系统的 更加细致的一个介绍 大家可以关注我们下一周的一个 关于加工方法和策略的一个讲解 对于我们的洗靴的话 很多时候在考虑我们的加工效率的时候 就不能单一的去看我们的一个进给速度 因为这个切身的影响 切宽影响还是非常大的 所以在洗血加工的时候 为了综合考虑我们的加工效率 综合考虑我们的各个因素 对我们的加工的影响 我们一般来说 需要大家去使用Q 来去计算我们的整体的技术去数率 和我们的加工效果 这个Q的它计算其实很简单 我们的切身乘以切宽 乘以供它进给 我们最后得到的就是在一分钟之内 我们可以把多少立方厘米的零件材料 把它变成铁屑把它切下来 所以这是一个实实在在 能复征衡量我们加工效率的一个猜数 那我们在洗血 尤其是洗血的初加工的时候 那如何去计算Q 这个对我们来说是非常重要的一个因素 所以大家呢在很多时候说 平衡我的几个参数 对吧 到底是哪个参数效率更高 就不要单一的去看我们的工台进给 或单一的去看我们的切身 或单一看我们的量 而是要综合考虑我们的Q 来通过Q的计算 来去知道 到底哪一个参数 我们的加工效率是更高一些的 这里边做简单的介绍 其实我们在 下一周刀具的选择的时候 我也会去着重去讲 就是我们的一些尺数的一些定义 对于我们的洗血刀具来说 相同指引刀盘呢 其实我们有很多不同的尺数 可以提供给大家 那大家呢可以根据零件的情况 根据有的加工的一个要求 来去选择最适合大家的一个尺数 目前来说对于山东维可乐马呢 我们是有输尺 密尺 超密尺和超超密尺 不同的尺数提供给大家 那大家可以根据我们去进行块来看 我们下一周呢会做更加详细的介绍 但在这里要提一点 这个还是挺重要的 就是说我们现在的洗靴呢 因为它是一个天生的断续工序 就是我们在切削工程当中 我们的每一个刀片 都是有切削有休息的时候 它是天生的在每转一圈的时候 都有切入切出 所以呢在这种断续加工的时候 其实带来额外的一些冲击 和这种额外的这种振动的风险 我们的洗刀的设计 为了提高我们的大家的加工安全性 避免因为这种振动 造成我们的额外的一些刀具工刃 刀具的损耗以及零件品质的这种影响 所以我们现在洗刀呢 会有一个比较特殊的设计 叫做不等锯齿的一个设计 也就是说大家在拿到这刀具之后 它刀舍刀具之间的间隔 其实是不是固定的 它是有差异的 那通过这样的不等锯齿 它这样做的主要目的呢 是为了减少洗血过程当中 所产生共振的风险 以及呢 降低我们振动的这样的一个因素 所以现在的洗血刀具 不等锯齿是一个很重要的一个 减震的一个手段 那什么样的刀具是不等锯的 什么样是等锯的 因为不等锯齿虽然降低了震动 但是它呢 因为刀齿的间隔不同 所以刀具呢 所干的活也是不均匀的 造成了刀具的磨碎的一个差异 以及呢 因为齿的不等锯 所以造成了我们的零件的表面质量 其实没有想象中那么好了 那什么样的刀具是等锯的 那我们在精价功能上是该选的 那什么样的刀具是不等锯的 那我们在一些有风险 有震动的这种 潜在的这个问题的时候要去选了 那这个具体的话 大家是要查询刀具的样本 在刀具样本当中 会有一个很明确的一个说明 哪些刀具是等锯的 哪些刀具不等锯的 那大家可以根据我们现场的情况来选 但是从经验上来说 就是我们的一个刀具系列当中 尺数最少的那个系列 通常来说是不等锯的一个设计 比如说像我们一些用的非常广泛的 昆布390 昆布245 那L的通常来说就是不等锯的 当然如果说像那个一些 超密尺的 MR80这样的 那么它可能就是 尺数最少的一个 没事的 其实是不等锯的 所以大家看具体的一个 刀具的系列 具体的刀具的一个型号的一个情况 最准的肯定是查询刀具的样本 所以大家可以跟样本的情况来看 我们在洗血原理当中 有一个很重要的回顾 就是要考虑整个刀具 它的一个切削过程的一个情况 要去考虑切入 我们是什么样的方法去切入的 那在整个讲过程当中 我们该如何去考虑刀具运动 以及呢我们在 每一圈刀片 离开我们的零件的时候 那切出又是什么样的一个情况 所以我们在接下来的时候 要去跟大家 着重去探讨我们的刀具 切入我们的接触服务 以及切出 它分别是处在什么样的一个状况下 首先呢是切入 这里边呢 它在我们的评论当中呢 它列举了不同的 切宽的一个选择 左边第一个图是满槽 比如说我们这个刀具啊 切了最大的切宽 我有多大刀具镜 我就切多大的切宽 是满槽 在第二 左边第二张图当中 我们切的是刀具半径的切宽 比如说我刀具是100的 来我切50的切宽 我刀具是50的 来我切25的切宽 这是刀具半径切宽 这种切宽的话呢 我们也有一个专属的一个名字 叫做齐边洗血 第三种情况 是一个偏制的一个洗血 那这里边通常来说 我们一般会建议大家 我们实际的所选择切宽 那么会大概是占到刀具直径的 2分之2左右 比如说100的直径 那大概60多 就是60到70切关之间 那如果说是50的刀具直径 那就是大概30到35之间的一个 这样的一个切宽 刀具直径的3分之2 当然这个3分之2不是绝对的 你可以比2分之2稍微小一点点 比如说60% 你也可以比3分之2稍微大一点点 比如说80% 都可以尝试 那这种切宽的话 是我们目前来说 对于一般的面洗加工 一般的洗血加工 所推荐的切宽的一个选择 那除了这个之外呢 我们还有第四种情况 就是最右侧这张图 就是我们的刀具直径相对来说比较大 而我们的所使用的切宽会比较小 也称之为小切宽的一个应用 那这四种不同的切宽 带给我们哪些影响 首先从切削力的角度来说 那满槽是切宽最大的 那么它的切削力 产生的切削力热量也是最高的 那作为我右侧的小切宽来说 肯定是切的最小 切削力最小 我们的切削力量也最低 在实际加工的时候 我们希望大家尽量避免满槽的一个切削 因为这个切削力最大 振动风险最高 对于整个加工系统的考验也是最大的 而且呢它产生切削力量最高 刀具的磨损最快 刀具所能用到的切削力限速度也是最低的 那这个对于我们整个加工来说 其实并没有太多的一个优势 我们是希望大家在我们平时切削的时候 我们给猜数啊 我们去考虑加工路径加工策略的时候 尽量的要去避免 因为这种满槽切加工啊 它的产生的隐患还是挺大的 当然也不是完全不能用啊 比如说我们的整个工况是非常良好的 它对于切削力来说 没有任何的薄弱环节 对吧 没有任何的一个需要去担心的地方 你可以满槽 另外呢 零件材料本身 是一个易血液料 你说我满槽了 刀具说明也不会说差的非常离谱 那么你也可以满槽 那除此之外 我们都是建议大家 避免满槽的一个加工 那这种情况是最糟糕的 对我们的隐患是最大的 除了这个之外 还有另外一个需要大家尽量的去避免的 就是齐边洗血 但是我也知道很多人喜欢齐边 因为齐边洗血的时候呢 不需要去找点 对吧 我们刀具的主轴中心就是刀具的中心 那沿着零件边缘直接过去 你不需要去考虑太多一个 点妹的一个因素 但齐边洗血的话呢 它的主要问题在于它切入的时候 我们整个刀具是在铁销厚度最厚的地方 直接接触零件的 那这个切血的冲击是最大的 切血力的变化幅度是最大的 所以这个对于刀具来说是存在了最大的 崩刃的风险以及最大的震动的一个潜在的一个风险 这个也是我们要去避免的 我们希望大家所使用到的右侧这两种 一个是三分之二的气宽 一个就是小气宽 作为一般的零件材料 对一般的面洗 一般的齐血来说 我们是建议大家尽量选择三分之二原则 采用这种大气宽的方式 但是对于一些鋼性比较弱的 我们在气球过程当中 要去纠结我到底该给什么样参数 我的整个加工系统啊 或者机床啊 或者我们的零件的钢性能扛得住的时候 我们是希望大家去牺牲切宽的 那这个对于我们的整个加工来说 我们是综合考虑这个是最有优势的 当然我们在下周去介绍加工策略 我也会给他解释 为什么要去牺牲切宽 它到底会给我们带来哪些好的一个影响 所以在遇到一些特殊情况 遇到一些不得不牺牲一个参数的时候 我们是希望大家去牺牲切宽 采用小切宽的加工策略去干活 所以我们实际上推荐的 就右侧这两个大切宽以及小切宽 满槽和齐边 是我们希望大家尽量的去避免的 在整个加工的时候 请大家注意了 我们是有不同的加工的一个情况的 这个主要是从我们的铁销厚度变化的趋势来看的 满槽的时候呢 是从铁销为零的地方切入 然后随着加工的进行 铁销逐渐增厚 那到后边的话 再继续的铁销厚度减薄 到最后铁销为零的时候切出 而我们的 我们所推荐的三分之二切款呢 它其实体效厚度呢 是一个 从薄变厚 当然这个过程很短 然后接下来是从后变薄的这样的一个过程 这是我们所推荐的 当然对于小切款来说 就是一个很简单的 从后到薄 那实际加工的时候呢 我们还是希望大家 尽量的让我们的铁销 是由厚到薄的这样一个过程 这个对于我们的整个 刀具的寿命 加工的安全性来说 还是更有帮助和优势的 所以呢我们在实际气血的时候 其实有一个衍生出来一个概念 叫做洗靴的黄金法则 就是让我们大家呢 在气血步伦当中 尽量的让铁销的一个变化趋势 就是从后到薄 后的地方切入 铁销比较薄的地方切出 来得到一个相对而来说 更高的刀具寿命 当然在切出的时候 就是我们刚才所希望的 铁销厚度为零 这个是跟硬质合金 本身的一个特性是有关系的 咱们现在所加工所使用的 大多数都是硬质合金刀具 硬质合金呢 它有很重要的特性 它因为是一个什么眼镜的工艺 它是一个高硬度 同时呢 韧性本身比较差的一个材料 所以呢 它在实际加工的时候 它对于这种压应力的承受是比较好的 而对于拉应力来说 它的耐受是比较差的 那如果说在整个气质过程当中 它更多的是承受压应力 那这个对于刀具来说 是它比较喜欢的一种情况 它喜欢压力 但是呢 它不太容易去承受拉应力 那如果说你在整个气质的时候 我们的拉应力是占的影响因素比较大 那对于刀具来说 可能意味着它的安全性的下降 它的寿命的一个降低 那这个对我们的整个加工来说 是比较不利的 综合上面影响因素 就是我们的洗血的黄金法则 我们希望我们在加工的时候 我们的整个铁铁的厚度变化 就是由厚到薄这样的一个大的趋势 但是呢 纯粹的厚到薄就是变成了我们的气质洗 这个也是不利的 所以我们一般来说 建议大家三分之二的原则 因为刀具呢 在切宽三分之二的位置切入的时候 它的铁铁的厚度实际上非常激进 我们的铁铁最后值了 但是呢还不到 所以这个整个加工过程来说 还是比较符合我们的一个预期的 那我们其实在从理论上来说 也包括我们在实际加工的验证的结论来说 就是差不多一个情况 我们的铁铁的油厚变薄的这个趋势 对于整个刀具寿命来说是最有帮助的 那也希望大家以后呢 在考虑我们的加工路径 加工策略的时候 尽量的符合我们的洗血的黄金法则 那这个对于我们的整个寿命来说 会更有帮助 那说明更长了 加工过程更加稳定了 也就意味着我们的整合的这个 这个综合的成本可以适当的 降低下来 而且我们的整个加工过程 也会更有利于我们的一个安全性 为什么要去考虑这个铁铁铁这个保货变化 其实有一个很重要的因素 就是这个铁铁到底该给多厚 那铁铁最厚的地方在哪里 其实这个是处于 是要基于我们的刀具配身的设计来去决定的 其实我们现在的刀具的一个设计啊 都是有不同的槽型的 我们有L的我们叫做轻载加工槽型 有M的中轻加工槽型 以及有H的中载加工槽型 那不同的槽型呢 它的刃口的一些尺寸设计啊 我们的一些微观处理啊 它都是有差异的 那我们的刃口设计是什么样的一个情况 也就告诉大家 我们在实际加工的时候 我们该去切多厚的铁销 这个是由我们刀具本身的一个设计来决定的 但是在实际加工的时候 我们有很多因素 会导致了我的铁铁厚厚度的变化 那比如说我们有 会因为小纸片脚产生保学效应 会因为小鞋宽 会因为小鞋宽产生保学效应 那这个时候都需要大家做的一件很重要的事情 就是不管我是因为什么因素 导致了铁铁厚度变化 我们的目标都是要求大家 在实际加工的时候 我最终切下来的铁铁厚度 符合刀具槽型设计要求 那有意味着呢 我们在实际加工的时候 我们要通过我们进给的调整 来去使我们的 因为主片脚因素 因为切荒因素 带来铁铁厚度变化 把他的这种影响消除掉 那最终得到的 切下来铁铁厚度 是符合我们的刀具的草型设计要求的 所以这个是很重要的一个点 那希望大家呢以后 在加工过程当中 就需要去算 那我们这个不同因素的时候 对于我们铁铁厚度产生哪些影响 该给端进给才能得到 我们所需要的铁厚厚度 这个因素还是挺重要的 但除了这个以外啊 那还是回到我们最重要的 洗血黄金法则这个点上 那就是我们不光要求大家 铁铁厚厚度符合草型设计要求 同时我们是希望大家 如果条件允许的话 让我们的整个铁铁的一个 厚度的变化趋势 要符合黄金法则的一个需求 就是我们在整个铁铁铁过程当中 铁铁从大的趋势来说 是由厚到薄的这样一个过程 尤其在切出位置 尽量让铁销厚度为零 这个是更有利于刀具庶面的一个开展 这里边 其实用一个 有限源分析的一个对比 来去给大家举了一个小的例子 为什么要去关注铁铁厚厚度的一个情况 这是 我们现在所看到的这个 这个图片呢 它是一个相同的槽型 一个刀具的一个情况 但是给了一个不同的铁铁的厚度 上面的图片呢是一个比较薄的铁铁铁 下面的图片呢是一个符合 它本身刀具藏性设计的一个铁铁铁 我们可以看到 当我们的刀具切太薄的铁铁的时候 我们会发现 我们在整个切削的时候 在加工的时候 我们的R角位置 韧口的这种导盾位置 它其实会产生一个比较大的 一个挤压的一个作用 那么它会造成我们认口位置 气血热量的一个增加 另外呢 我们大家都知道 我们的整个气血热量 80%是要靠铁铁铁带走的 那因为现在我给了太薄铁铁铁 那么我这个没有足够的体积 没有足够的厚度 去带走这些热量 残留在我们的零件上 残留在我们的刀具上 而没有办法被铁铁带走的 那这个时候也进一步 加剧了我们气血区域温度的一个上升 比如说本身呢 你的R角会产生更高热量 结果呢 这个热量还散不走 还要留在我们的零件上 那这个对于我们的刀具 寿命来说是非常不利的 所以过薄的铁销 不仅仅意味着我们的加工效率的降低 活干的更慢 同时呢 你会发现它的寿命其实是最差的 那如果说一旦给出一个 适合我的刀具槽形设计要求的一个铁铁厚度 我们可以看到 在整个铁铁过程当中 因为我的铁铁厚度符合我的槽形设计要求 那么它在整个过程当中 更多的是一个铁铁的作用 那么我产生的热量是一个比较合理的状况 而且铁铁呢 有一个足够的厚度以后 它也可以更好的去带走这些铁铁热量 那产生的热量本身又低 那带走的又更好 所以这时候残留在零件上 残留在刀具上的热量也更少 那这个对于刀具说明来说也是更加有利的 所以通过这样一个小的对比 来去告诉大家 为什么要去关注铁铁厚度这个事 因为这个对于整个加工效率 对刀具说明来说 是有非常大的一个影响的 所以尽量的我们要按照我们所推荐的 这个铁铁厚度来去计算我们的一个进给 嗯 我们希望大家呢 去选择一个道具之后啊 去关注你到底用的是什么样的槽形 那这个槽形呢 该去给多厚铁厚厚度 然后最后再根据我们的实际加工的成长呀 切宽呢 不同加工策略呀 等等等等 来去算 我们到底该给出多大进给 才是符合我们的一个要求的 嗯 在实际加工的时候 我们都知道 这种洗修的黄金法则是有利于道具寿命的 但实际上如何去实现洗修黄金法则 其实很简单 让我们的道具是顺洗 啊 这里边的话 哦 因为这属于后面的一个一个 哦 这个顺洗方法 后边了 顺洗的话呢 是更有利于我们的 这种洗修黄金法则给开展的 但是在顺洗加工的时候 还有一个比较细节点 是我们需要大家去关注的 就是我们的这个 这个刀具的 入刀的一个策略 就是我们的刀具啊 在切入零件的时候 用什么样的路径切进去 我们有两种策略 一种是直线切入 一种是圆弧插不切入 那在这里的话呢 我们还是 请大家看一下我们的零件的一个 材料的一个情况 如果说我们是这个易切学的零件 A3缸 四手号缸 铝合金 也不用太纠结 就直接切入就行了 也包括后面要去介绍的转角 那在零件呢 如果说我们用一个相对来说 比较小直径的刀 去加工一个很大零件的时候 那可能要多次走道来实现 那么这个时候可以通过回形 当然这个回形呢 是一个圆弧转角的这样的一个回形 来去把我们整个零件加工出来 但是如果说我们的零件材料 是一个蓝加工材料 比如说我们要去做钛合金 蓝加工的不锈钢 双锅不锈钢 也包括做一些高温镍结合金 那对于这样的蓝加工材料 那么也请大家去注意一下 入刀策略 那么我们切入这几刀的话 会发现它其实是不太符合 喜学黄金法则的 那我们这几刀 有可能会对刀具的寿命 产生一些负面的影响 那就需要大家把这个位置改善一下 怎么改 其实很简单 圆弧插谱切入 然后如果说是两大的零件 需要多次走刀的时候 那你可以要去圆弧的一个转角 当然如果说这个零件它是一个高性比较弱的 或者说呢零件是加工难度很高的 那可能还要考虑一下圆弧切出 所以这个整个一系列的这种圆弧的这种动作 是可以帮助我们大家去规避掉 这种切入位置 它的这种不符合洗学黄金法则的这种情况 来帮助我们延长刀具寿命 降低刀具的一个风险 圆弧插谱切入呢 要去实现这个程序 其实很简单 就是我们的刀具 因为它是顺时针旋转 对吧 那么我们的圆弧插谱的方向 也是顺时针的 一般来说 这个圆弧插谱的半径 就是刀具的半径 当然这个在加工 实际在进刀的时候 记得留好安全距离 不要去转上它就可以了 只要保证安全的情况下 圆弧插谱切入 就可以获取一个 每一刀都是符合洗学黄金法则 这样的一个路径 对于我们刀具寿命 刀具安全性来说 是有最大的一个帮助的 这里边还有一个点 就是我们在圆弧插谱切入的时候 我们通常来说 进给速度不需要去调整 就不需要去做额外的一个动作 你正常加工是什么样的进给 你就可以去做什么样的进给 你就可以去做什么样的进给 去切就好了 因为这个资料它的话 我们是主要是介绍原理 所以说没有去做那些案例的对比 我们之前有一个专门将洗学用的一个资料 它做了很多案例的对比 那这里边的话呢 就是我总结下来的一个情况 就是越难加工的材料 直线切入 原后插不切入就越敏感 刀具寿命的差异会越显著 当然一切削材料相对来说 寿命差异没有 难加工材料那么多那么大 所以大家在实际加工的时候 如果说是做一些一切材料 直线切入也好 原后插不切入也好 问题不大 但是如果说你是难加工材料的话 尽量的就在一些大批量生产的时候 把它改一下 这个寿命差异相对来说 会更大一些 但如果说你这两件也问题不大 这里没关系 大家看具体的情况来看 原后插不切入 这个具体道就是它的一些路径 一般来说 刀具必让一个半径加个安全距离 然后圆弧的这个 路径的R角就是刀具的半径 这样的一个情况来进行加工 来进行加工 这里边再次跟大家强调一下 顺洗呢 它是一个非常符合洗血黄金法则的一个策略 就是说 我们是从铁销比较厚的地方切入 从我们铁销比较薄的地方切出 那我们在实际加工的时候 如果说能用顺洗的场景 尽量的去用顺洗 当然如果说遇到一些特殊情况 用不了顺洗的话 那可能也要通过逆洗 来去解决一些问题 但这个只是特殊情况 就是什么时候 有哪些特殊情况 比如说很简单的 像以前比较老式的机床 对吧 它是有一些四杠间隙的 那如果说你采用顺洗 可能会产生一定的窜动 那这个对于刀具的 这种安全性来说是不利的 那这个手铁要逆洗 还有就是在遇到一些这种 利洗到整体日和经利洗到 它整个AP比较大的时候 那因为顺洗呢 它会有一个 让明显的一个让刀的问题 所以这个时候呢 你要考虑到这个测臂的垂直度 那顺洗它没有办法保证的很好 所以就是要用逆洗 来保证我们的测臂垂直度 还有一个比较特殊的情况 就是遇到一些 这种像 用陶瓷刀具去做高速洗靴的 加风的时候 那可能就是要考到 刀具的一个 窃穴热量的一个因素 也是要用逆洗的 所以这是比较 必须要用逆洗的一个特殊场景 那除了这几个特殊场景 当然也包括一些 我没有提到的一个特殊场景 能用顺洗 尽量优先用顺洗 用不了顺洗的话 才去考虑用逆洗 这样的一个解决问题的一个策略 在实际加风的时候 铁削厚度是很重要的 这是我们刀具本身的 藏用设计来去决定的 那有哪些因素 会导致我们铁削厚度的一个变化 那它跟静解是不相同的 那就有两个重要的一个场景 第一个呢 就是在我们的小切宽应用的时候 它会产生一个很明显的保虚效应 会导致我们这周切来的铁削厚度 是小于我们进给的 那这个时候要根据实际的铁销 就是这种切宽的一个情况 保虚效应的一个影响 来去调整我们的进轨 来尽量得到我们所需要切的铁削厚度 而另外一个因素呢 就是我们的主片角的一个影响 当我们遇到一些主片角变化的时候 那也需要大家呢 去根据实际加风的主片角来去看 我们的铁削厚度到底要怎么去调整它 首先看这个 器官 那因为我们前面也说了 铁削是一个很特殊的 铁削有薄有厚 那铁削最厚的地方 那铁削最厚的地方 产生于我们的刀具轴心 对吧 我们的主轴轴心 它的前进的路径上 那在我们的这个整个 两个边缘其实是铁削比较薄的一个情况 也说我们的真正 然后在切满槽的时候 我们的铁削呢 应该是一个 两头尖尖的一个月牙 但是因为我们现在不太 建议大家去做这种满槽的铁削 那我们实际在加风的时候 推荐的是左侧这个情况 那铁削一个相当是比较厚的位置切入 那当我切到我主轴前进的路径上的时候 打到最后 那再往前运动的话就逐渐的减薄 直到我这个刀片呢 开始休息了 出刀了 那这个时候铁削在最薄的地方切出 开始我的一个整个休息的一个过程 但是相后有的话就是 我说很小的切关 相比于我这个刀具镜切关比较小 那这个时候大家会发现 铁削最后的地方切 啥也没切着 我就切空气了 我真正能切掉的铁削只有这么一点点 那这个时候它 竞技能给 相比我的铁削厚度来说 它还是有比较大的差异 那这个时候就需要大家 根据我实际的因素来去当中性 我的铁削就要进去 然后在英国 进去把它补偿 我的目的是 我最终接下来的铁削 最后的地方 是符合我到刀具的 草原社的要求 那不符合草原社的要求 会有什么样的结果 过后的小学非常安全非常不利的 然后我们可以去做一个合处 拿笔去画一画 因为这个是我们在 初中阶段 现在甚至有些小学阶段 就已经开始在学的一个三角函数了 我在这里不带大家一起回顾 那我这里面就把这个公式 给大家放在这里 大家感兴趣的时候呢 可以去截个图 或者拍张照片 然后我们可以自己去尝试算一下 在我的期划比较小的时候 那我对应着我的近给 到底该怎么样去调整 来符合我们的一个体系后的一个要求 但实际上的话呢 我们还有个比较简单的办法 那是我们会有一个比较 简单对照表 大家可以看一下我们现在屏当中的右侧 在这张对照表当中 我会把我们的切宽和直径比 画了不同的几个例子 做了几个不同的一个数值 比如说当我的 切宽比直径是25%的时候 比如假设一个100刀盘 我实际上切25宽 那它的这个 铁靴厚度修中系数呢 是1.16 那我想去 做0.1的 铁靴厚度的时候 我要把镜给到0.2 就是这个 就是这样的一个对照表 是这样用的 那当我的 切宽比是 20%的时候 那么它的 进给的补偿是1.25 比如说我想去切0.1的铁靴厚度 那我要给0.125的一个进给 才可以得到我们的这个目标 那我们如果说是10%的切宽比 那重入それ里 Si 那我们不能冹下 edit 它不是一个很精准的,但如果说你想比较精准的话,用潜移的这个故事,那算的会更加准一点,但这个就只是针对固定的切宽直径比来进行塑查的。 当然在这实际加工程当中的话呢,大家还是要根据具体的零件材料来看,如果说我们是一个男加工材料 ,就是尽量的按照我们的这个切宽那个情况,跟实际刀具的使用那个直径的情况来去算。 than more this that will help protect our spaces and make it by clicking.'' And then we can adjust it. So we can adjust it. So we can adjust it. We can adjust it with the具体 of the equipment and the equipment to adjust. Here I have a small example. It's a 200mm of a tool that is cut to 10mm. It's the size. work to adjust the volume. Moving over to figure out the region, just not even in your case focus during ReECTC4 their Value Ils And they're They're 1 O Take 1 opp That Uh,These wax like this is amazing, so the tape is more social Вы vida. Thus, the work is gjorde by a So they will use 15%centric So the range of setbackrades are more obvious. Next Take a bit more action Let's start both second tickets From the TA, lifetime-point video, it will be a characteristic We get cutoloss The turn-off Which... Just... You can choose the finished кто- oczywiście You can choose 65 degrees, 60 degrees... and And then... eso is ** LAUGHTER Uh... This is to part of a斜周. That's also to say that we need theiss We are talking about some of the trace opportunities. 但是, 随着我们的主偏角的减小, 比如说你不是90度了, 你是一个60度的, 或者说45度的, 那随着我们的主偏角变小, 那它其实也会有一个很明显的保学效应, It's the 워낙 of the color of our sitestermark. that goes without finding蹭 The same thing is that the FZ and HX are the same. For example, I'll give a line of the line of the line of the line of the line of the line of the line of the line of the line of the line of the line of the line of the line. If you are a small-stitial tool, you'll find that the two are not the same. That is the same thing for our tool. The same thing with the database is my strong-stitial tool. and my personal . This is the first thing I'm going to show you. I'm going to show you the first thing. We're going to show you the first thing. But if I'm a small group, it has a full-time job. The full-time job is the full-time job. You can figure out how to do it. You can figure out how to figure out the results. 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However... and And I don't encourage shot would be encouraged, because it may beications would soon go out, so they switched it large 这种很多的分刀,其实效率并不一定就高了 ,一般的练习来说的话,我们更倾向于使用一个15度分角的一个刀具, 但是我们其实在很多加工的时候,我们也很愿意去用一些方形刀具, 因为它在使用切削的时候,它也给我们带来非常多的好处,比如说它的切针能力是最大的, 那当我们有比较大的鱼量,我可能有十几毫米或者二十几毫米这样的一个大的鱼量的时候, 我方形刀具它的分刀次数是最少的 ,另外一个呢,对于一些这种南加工材料, 你会因为期蓄力的原因,没有办法去,或者期蓄力的原因给太深, 我们可以通过小型的使用,可以做这种高性性策则策略, 测性的话就是大气深小气宽, 这样一个假工策略,那这种的话对于我们的一些南加工材料, 其实反而是整体的效率更高,到会说明更好的一种场景, 所以呢我们在下一周的时候就会重点的去讲我们的一些科技, 它的应用的场景,为什么要在我们的南加工材料上去这样的决定策略, 这种加工策略,那它该是什么样的好处, 所以就是我们在下周不去的那种, 当然除了我们看到了一个特别的一个应用,就是圆道片, 时间关系,圆道片就不必去讲, 现在可能在大多数的常规加工的时候用不上, 圆道片这边就几个观点给大家提一下, 第一个呢就是我们的圆道片, 它相当于是一个变主品角设计, 它会根据刀具的RG实际的切身大小, 它的主品角现在是变化的, 它不是一个固定的主品角, 因为在加工的时候也意味着我们在不同的刀片R角, 不同的切身的选择的时候, 其实铁穴的宝穴效应其实是不太一样的, 虽然都是这个刀,虽然都是这个铃角, 但是你的切身变了, 但是你的最终呈现出来的主品角的一个保驴效应, 其实是不太一样的, 所以大家呢在实际加工的时候, 你要根据你的具体的铁穴厚度要求, 根据我实际的刀片的大小, 根据我实际的切身的一个选择来去算, 到底该给多大进点才能加工出来, 符合我们要求的铁穴厚度, 那公式在就不带大家一起算起了, 不过呢我们在这里边, 简化策略就是我们的这个画图, 那大家呢也可以通过CD画个图, 画一个圆, 就是这个刀片的直径, 然后把它平移到一个尺寸, 然后根据我们的一个余量, 来去拉它的这个铁穴厚度, 这个也是一个算这个保驴效应的办法, 但这个就看大家, 我这个, 我的话就是, 因为我电脑里面有装CD, 所以这个我是用不了这个办法的, 但还有另外一个办法, 就是有一个素材表, 在素材表呢, 就是它举了一个例子, 举了几个例子, 比如说当刀片直径, 就IC啊, 就刀片直径是8, 也就是平时所说的R4, 那刀片直径是10, 也就是平时所说的R5, 或者刀片直径是12, 也就是平时所说的R6, 那在不同的铁穴厚度要求的时候, 那它的不同的切身下, 那它的到底该给多大进给, 才能符合我们的铁穴厚度要求, 那在这里的话, 它是按照0.2, 就中间起始的这个来给的, 比如说IC8的刀片, 铁穴厚度起始是0.15, IC10的话是0.2, IC2的话铁穴厚度也是0.2, 这样来算, 那后边的话就是在不同切身, 到底该给多大进给, 才能得到我们这个起始的 体学厚度要求, 所以这也是个速查的表, 那大家如果说公式不想算, 自己的也没有, 那也可以通过这个速查表, 来快速的获取到我们所需要的一个, 参数的一个情况, 当然这里边的话, 其实它也举了一个例子, 就是说在一个IC12的刀片, 其实是5个毫米的时候, 它通过这个公式带着大家去算, 到底该给多大进给, 才能符合我们的这个要求, 所以这个也是有一个这样的一个案例的, 但因为时间关小就不带着大家去算了, 我已经超时了, 这个计算的结果大家可以作为参考, 那我们今天就不带着大家算了, 好, 今天内容就到这里, 比我讲的还是要稍微慢了一点点, 内容还是稍微有点多, 因为它这个还是很细节的一些计算, 以及我们的一些加工的时候, 所需要使用的切宽, 我们的一些关于我们的洗漆黄金法则的定义等等, 这些讲解, 那也请大家在洗漆加工的时候, 就说对于这种细节上的一些参数计算, 参数的改定, 以及我们的这个洗漆黄金法则, 需要大家更加关注, 尽量的给我们刀具一个适合的一个加工的情况, 让我们呢, 刀具更加安全, 更加高效的, 更加寿命长的, 把我们的零件加工完, 那好, 那感谢大家的一个参与, 我们在下周二, 也就是5月19号的同一时间, 我们一起来去关注, 方巾洗靴的加工策略, 以及刀具的选择, 需要去关注的一些细节的点, 因为很多朋友说, 那我们错了怎么办, 那大家呢, 可以扫描我们屏幕当中的左侧的二维码, 这是我们山特维克人买的微信公众号, 那我们会在每一个系列培训开始前, 那都可以去发一个这样的一个会议的一个邀请, 那大家可以扫描, 扫码, 然后自己定一个自己的一个, 自己的提醒来去准时参加我们的一个会议, 另外呢, 我们山特维克人买的也有视频号和抖音号, 那大家呢, 也可以关注我们山特维克人买视频号和抖音号, 那去点那个直播提醒, 当我们有直播的时候, 那么这些视频号和抖音号, 它也会给大家发一个会议的提醒, 那大家可以点击这个提醒, 加入了我们这个会议当中, 右侧呢, 是山特维克可乐马的官网, 我们可以在网站上去获取我们的一些产品的信息, 我们的一些新的一些技术, 我们的一些加工的一些策略等等等等, 另外呢, 我们一些刀具的选择使用, 也可以在网站上找到我们的突盖的这样的一个软件, 那它现在来说, 也可以帮助大家获取一些参数的计算呢, 到去使用那些推荐等等等等, 中间的话呢, 是我们山特维克人买中心的培训的安排, 那因为我们除了这种线上的一些培训之外, 其实我们还有很多的这种面, 线下面对面的一个培训, 在我们的廊坊可乐马中心, 和重庆可乐马中心, 我们有很多的面对面培训, 几乎是每个月都有一次, 有不同的主题, 车洗钻等等等等, 那大家呢, 也可以扫描我们中间的二维码, 那感兴趣的话, 可以去报名参加我们的面对面的, 一般来说是为期两天的一个培训, 那最近的一次就是在下周, 下周在重庆, 在廊坊, 我们是同时都在举行培训, 但是呢, 重庆呢, 是一个车区的一个大使讲堂, 我们是邀请了我们的产品专家张景彤, 来跟大家一起去共同探讨, 我们关于车区的槽型啊, 材质啊, 一些使用的细节, 然后会有一些高效加工的一些, 包括断屑的一些解决方案, 来跟大家一起来共同探讨, 下个礼拜四百五在重庆, 当然在廊坊的话呢, 是由我和我们那些合作伙伴来去共同去讨论, 关于整体日合金洗刀的一些应用, 我们该如何去选择刀具, 给出参数, 并且计算参数, 同时呢, 也邀请了一些像MaskCam, MovereCart, 那从我们的软件和程序的角度, 来一起去, 让我们的整个加工啊, 是更加高效, 去来一起, 跟我们来探讨, 所以呢, 这个下周的话, 两场, 两个城市同时有培训啊, 就大家可以一起来关注一下, 现在还有时间, 还有位置, 大家都可以扫码来进行报名, 好, 那今天就到这里了, 感谢大家的陪伴和参与, 那最后的话就是一个评估, 那如果有任何的, 欢迎大家, 每个人都扫码, 把您的感想留下来, 然后帮助我们的培训呢, 持续的一个提高, 同时也再次欢迎大家, 参加我们中心的面对面培训, 好, 那今天就到这里了, 感谢大家参与, 我们下周的同一时间, 我们再见。