刀具的使用,它的磨损了以后,在我们的零件当中所呈现出来的一些情况,这是我们换刀的一个依据,那这个是磨损的一个表现 ,那也请大家呢去针对我们自己的零件,我们所使用的刀具的一个情况,我们的工装夹具,我们的机装状况等等等等,找到一个适合我们自己的一个换刀的一个基准。 我们今天呢,因为是要聊我们的整个加工中心的刀具啊,那我们是分了洗刀,钻头,还有四锥,当然在加工中心上我们用到糖刀的话呢 ,它其实就是跟我们上一周所介绍到的车刀的刀片的磨损和它的时效其实完全一样的,所以这里面没有额外的去再做介绍。 那每一种刀具类型呢,因为它有可能有不同的一些种类,比如像我们的洗刀,它有装刀片式洗刀 ,还有整体硬质核心洗刀,它的磨损呢也会略有差异,所以我们这里面也会分开的去介绍。 我们首先来看我们的可转位洗血刀具。 对于可转位洗血刀具的话呢,它其实最常见的磨损也还是后刀面磨损,尤其是沿着我们的切削刃均匀的一个磨损的一个发生。 那后刀面磨损它肯定是一个比较积极的,那我们的刀具呢,在真正的进行切削了,真正的干活了,把它产生磨损,那这是我们应该是喜闻乐见的。 但是呢,如果说大家对于刀具的寿命不满意,或者说呢,我希望寿命可以更长,那当然它也是划到一个一场磨损的一个范围之内 ,那这时候大家去排查我们的切削渐线速度,是不是给我们给的稍对偏高了一点,那这时候我们就要降,把我们切削渐线速降下来。 或者说呢,我们刀具本身的耐磨性不够,比如说它的槽型呢,过于锋利了,它比较尖锐,不耐磨,或者说我们的本身的这种材质,它的涂层偏薄了 ,或者我们的本身硬度不够了,耐磨性不足,那么这个时候我们就要考虑是否换用我们的更硬的材质,或者说换我们更厚的涂层来增加我们的耐磨性。 但在这种情况下,我们换了更厚的涂层了,换了更硬的硬质合金的这个材质了以后,那肯定是增加了钢热的风险 ,所以大家呢,要结合我们的工矿来看,我们的工矿是否有让我们可以去使用更硬材质的一个条件。 那如果说我们的工矿本身并不是特别稳定,那你换了更厚涂层,更硬材质以后,肯定我们的刀片增加了一个更硬的一个风险,那所以这个大家要去看, 当然了我们在实际加工的时候,进给过低所造成的异常磨损也是很常见的, 我们很多时候啊,我们的到底该给多道的进给,尤其在洗靴刀具上, 它是由我们的加工的方法,我们的主片角,来结合我们的铁销厚度去计算出来的, 我们需要大家在日常的给猜数的时候,尤其是洗刀,一定要去算一下我们的铁销的厚度, 这个是否符合我们刀具的槽型的设计的一个要求, 那当你给出了一个小于我们要求的一个铁销厚度了, 让它按照这样的情况加工的时候, 刀具也会产生一个额外的一个这种切削的热量, 然后造成快速的一个磨损,这个也是我们要去避免的, 如果大家发现,就是说我们的进给刷下来以后, 铁销厚度太小了,那也需要人为的去调整我们的进给, 根据我们刀片所推荐的铁销厚度来算我们最终需要的一个情况。 当然在实际加工当中,因为洗刀呢, 它是一个比较特殊的断屈工序, 它所面临的情况还是挺复杂的, 我们的一些震动啊, 我们的一些铁销的二次切削啊,等等等等, 那它可能都会造成我们刀具的快速磨损, 所以大家也可以排除一下, 尽量避免这样的一个情况的一个发生, 也包括我们的毛皮的一个品质, 我们在江湖上当中所产生的额外的热量, 以及我们的一些其他的一些影响等等, 那大家呢,可以结合我们的现场情况, 逐一排查,逐一的去改善, 那是否看到哪一个因素, 是我们真正的一个产生问题的一个根源, 那我们把它这个找到以后把它解决掉。 预压磨损在洗削当中呢,也有, 当然了更多的是发生在我们的一些钢键上, 那这个时候主要提示的, 我们就是我们的限速度偏高了, 导致了我们的铁销呢, 对于我们的实际加工产生了一个快速的磨损, 那大家主要就是降低我们的洗削热量, 把我们的限速度调整下来, 但如果这有条件的话, 也可以选择我们前刀面有更厚的涂层的, 更难热的刀片, 也是可以有所改善的。 还有就是产生越压瓦以后啊, 那我们尽量选择我们的钢键的槽形, 车道也好, 洗道也好, 那对于我们的越压瓦都是一个比较好的, 一个处理的办法, 那都可以使我们的越压瓦呢, 降低改善。 嗯, 速性变形, 其实这个我们就上次也说了, 它就像一个冰激灵一样, 因为融化了原因, 它这个塌陷了, 呃, 对于我们的洗道也是相同情况, 我们的切削热量呢, 超出了刀具, 它能承受的一个极限, 那这个时候我们的刀片就会, 呃, 硬质合金, 尤其刀片, 呃, 机体里边的硬质合金, 就会因为切削热量的原因, 导致它的一个融化和变形, 那这个时候我们就需要大家, 首先确认切削热量, 它是不是合适的, 那如果切削热量过高, 尤其是限速度过高的时候, 那我们就需要大家人为的, 去降低我们的限速度, 那也要确认我们的刀片本身, 是不是一个, 呃, 合适的一个材质, 和我们的合适的涂层, 如果, 如果说我们的工况相当于表稳定的话, 可以适当的更换硬度更高的, 涂层更厚的一个材质, 这样的对于我们的这种, 呃, 抵抗热量来说是更有帮助的, 呃, 崩认的话呢, 这个我们其实也是一样的情况, 主要是我们的工况, 比我们想象当中的, 要更加的恶劣, 那我们可能遇到一些震动啊, 遇到一些冲击啊, 硬质点啊, 呃, 云量的不均匀呢, 那对于洗血刀具来说, 它本身是一个天生断续工序, 那这些影响, 那会加剧我们的这种刀具, 所承受的不稳定, 导致崩认的一个发生, 那大家呢, 可以适当的去综合我们的工况来看, 如果这个, 呃, 在加工的时候, 引起我们这种震动啊, 或者这种冲击的这种因素, 可以改善的话, 那我们尽量的去把它改善一下, 避免我们刀具承受这么大的一个冲击, 使我们刀具避免昏刃的发生, 当然也有些情况可能是我们很难的去避免掉, 那这个时候大家适当的去降低我们刀片的一个, 呃, 这种硬度来提高我们刀片的一个韧性, 并且采用我们更加薄的一个涂层, 更锋利的, 更耐冲击的一个涂层, 来去帮助我们去抵抗这样的一个冲击的一个存在, 所以大家呢, 可以根据我们的实际的情况来看, 当然对于洗靴呢, 它是一个天生断序工序, 还是回到这句话, 它本身的工况来说的话, 就已经是每一个刀片, 它都是有一个断序的一个加工过程的, 那就需要大家尽量的把我们在整个加工系统当中, 一些不稳定的因素尽量的把它排除掉, 把它解决掉, 从而呢, 让刀具处在一个更加良好的状态下进行工作, 避免去考验刀具的一个韧性。 我们在加工的时候啊, 那也还有另外一种情况呢, 就是我们可能选择了过于锋利的一个涂层, 除了我们刀片本身的这种硬度偏高了, 对吧, 那韧性不足, 那还有可能就是我们刀具韧口呢, 本身自己太单薄了, 那这个时候也需要大家根据我们实际的情况, 来选择一个合设的刀片, 还有就是有时候呢, 我们的一些韧口上的一些微崩啊, 也可能是我们的积穴流导致的, 我们可能因为粘刀, 因为加工粘管材料造成的这种韧口的这个粘结, 那么当我的这个粘刀的集气流把它掉了以后啊, 它可能会带走我刀片表面的涂层, 把它一起带走, 那这个也会造成我们最终拆了刀片以后, 看起来好像是崩刃, 那还是那句话, 大家如果说对于我们刀片的失效形式, 就说想确认它是真正发生了什么情况, 那就提前的在半路去看一看它的一个认口的一个情况, 那如果说积穴流的话, 尽量使用一个合适的一个契约参数, 以及呢, 选择一个适合的槽形, 还有我们选择一个, 还有量可以更高一点的契学液乳化液, 并且如果有条件的话, 采用中心出水, 那这个都是对我们的积穴流, 都一个非常好的一个改善的一个办法。 沟草磨损, 其实我们在上周的时候, 也特别提了, 就是我们的一些具有表面有硬化层, 或者说呢, 我们的零件材料有加工硬化区域的这种零件, 它比较特殊的一种失效的形式。 我们上周呢, 也提到了, 就是说遇到了构草磨损, 我们是两个方向, 第一个方向呢, 就是降低吸血热量, 无论是通过一个更加锋利的, 更加尖锐的认口, 配合一个低的限速度, 那这样的时候, 是我们的血血热量降低, 来改善这个加工硬化的发生。 还是说采用, 我们的这种动态的切削方法, 采用变切身的切削方法, 都可以啊, 大家结合我们现场的情况来看。 因为使用了风力切削刃以后, 那肯定是限速度更低了, 刀具呢, 更不耐磨了, 虽然说我们的加工硬化是没有, 但是这个造成我们整个切削的效率是偏低的, 但是如果说采用动态切削, 这个它是, 其实我们在动态加工的时候, 就不用考虑说这种加工硬化带来影响了, 对吧, 我们很多时候呢, 都是用一些比较厚的涂层, 然后搭配了一个相对来说, 比较强壮的, 比较顿的认口, 来去进行切削的, 那这样的情况下呢, 它的限速度很高, 那我们实际上加工硬化还是很严重的, 我们就那个, 还是很严重的, 那么这个时候呢, 大家呢, 就说不要担心说, 那这个严重加工硬化, 是不是对我刀具还会产生工丝磨损, 那是因为我们在实际在动态切削的时候, 我们加工硬化层, 它的认口的位置是比较广泛的, 那它不是单一个点去加工硬化层, 我是整个切削率上, 共同的去分担这个硬化层, 所以这个就还好, 所以现在的话, 咱们那些大片量生产的这些筑件, 我们的一些难加工材料, 尤其是这种, 对于加工效率比较高的, 这种高温涅积带日核心材料来说的话, 我们还是比较主流的, 喜欢用小橱片角, 当然也包括使用的动态切削, 来去实现, 那像我们车削, 我们也提到了, 像我们的一些百线车, 对吧, 动态车, 那对于洗削来说, 那就是百线洗, 我们的像Denimus Medium啊, 等等等等, 这样的一些加工策略, 那大家呢, 在遇到这些, 具有明显的这种加工硬化零件的时候, 可以把它用起来, 热烈纹的话, 这个在洗削当中, 其实是非常非常常见的, 因为大家都知道, 洗削是一个天生的断血工序, 那就算是我们有内冷了, 我们有一个, 可以对着我们的洗削区域, 好好的去喷的一个切削液了, 但是它有切入有些粗, 有切削有休息, 那自然而然就造成了, 这样热量的一个变化, 所以对于洗削来说, 我们可以去观察一下, 可以这样说, 咱们的洗刀片, 只要是加了切削液, 在有内冷的情况下去切削的话, 是有八九, 多多少少都会有一些, 热烈纹的一个倾向和趋势的, 我们还是希望大家, 如果我们的零件材料允许的话, 比如说我们要去切一些钢件, 切一些铸铁啊, 我们可以尽量采用一些, 干切的方式, 虽然说干切呢, 我们的对应的切削热量更高, 可能带来道具的更快磨损, 但是终归它不会产生液热纹, 所以总的来说, 我们会发现, 干切可能在很大情况下, 我们的道具色命是要好过湿切的, 那这个对于到底是用哪种方式, 大家可以自己进行测试, 但不同的零件材料还是有差异的, 但是对于一些特殊的材料, 比如说我们的不锈钢啊, 钢瓶合金啊, 你是必须要加水的, 你不加水不行, 对吧, 像我们的钛合金, 你不加水可能会产生比较严重的这种, 着火的风险, 然后如果说是像不锈钢, 像钢瓶镍结合金, 如果你不加水的话, 我们完全进行干切的话, 这个参数低的可怜, 并且我们的道具色命会跟加水, 会有一个翻天覆地的一个差异的时候, 那怎么咱们还是要加, 但是怎么加还是要稍微斟酌一下, 比如像我们那些不锈钢, 我们可以尝试一些油污润滑, 就有我们的这种油所带来的一个润滑作用, 但是呢, 又避免切须液造成的这样的一个热烈纹, 所以还是挺不错的, 所以我们很多不锈钢的加工的话, 我们可以采用这种有物的冷却方式, 但是对于一些钢合金, 还得是切须液, 那这个时候就尽量地去喷一个充足的, 然后可以去精准地喷射刀尖上的一个内冷, 让我们的切须液呢, 尽量地去给刀具刃口, 刀具的切须区域有一个充足的冷却, 尽量吧, 尽量,然后同时呢, 这个切须液尽量地含有量, 适当地增加一点, 来避免这种, 我们的这个, 避免我们这种, 这种热烈纹, 或者说我们的一些, 这种风险发生了之后, 结果我们的润滑不足, 对于刀具寿命的影响就没有那么好了, 所以大家呢, 看具体的一个零件的一个情况, 鸡血流的话, 对于一些粘软的材料还是挺容易发生的, 那如果说是真的是一个很容易发生鸡血流粘软材料, 大家确认几个点, 第一个呢, 就是鸡血流产生的时候, 我们的切削区域是一个温度的区间, 对于现在的硬质和硬道具, 咱们尽量通过提高线速度, 来规避掉鸡血流的一个发生, 还有就是我们在加工, 我们这种粘性材料的时候呢, 如果条件允许, 那我们尽量采用一些高浓度的这种切削液, 那它对于润滑效果更好, 对鸡血流的抵抗会更有帮助, 还有就是我们如果说做这种粘性材料, 粘软材料, 避免这种比较顿的刀片的使用, 比如说我们的双面的腹前脚刀片, 非常钝的一个气血刃, 然后以及呢我们比较厚的涂层, 这个都是要避免的, 那采用一个单面的刀片, 采用一个相对来说比较锋利的, 正前脚的一个气血刃, 以及呢我们更换一个薄的涂层, 那这个对于鸡血流来说, 都是有非常大的一个帮助的, 所以大家呢去根据我们具体的情况来看, 对于我们的整硬道具, 其实它所面临的磨损的失效形式呢, 其实大同小于啊, 但是呢会略有一点差异, 对于我们的整硬道片呢, 因为我们的气血刃, 对于洗刀来说, 它是沿着整个圆周的方向的, 那我们就需要大家去看, 我们的圆周, 整个圆周上的这个刃口, 它是不是一个均匀的, 那后刀面的磨损, 如果说是的话, 那这个刀具呢, 属于一个比较正常的工作状态, 但如果说我们的这个, 呃, 拘匀的后刀面磨损, 我们还对寿命不满意, 那还是那句话, 那看一下参数, 看一下刀片的一个材质, 是否是符合我们的一个预期, 那如果参数过高了, 尤其这线速度高了, 把线速度降下来, 那如果说我们的材质不够硬, 图层不够厚的话, 那判定我们的工况, 工况是不是比较良好的, 那稳定的, 那我们可以适当的去提高, 刀片材质硬度, 增厚涂层, 但如果说工况本身不稳定的话, 那就, 呃, 使用了更硬的材质, 更厚涂层之后, 它肯定是带来更高的一个, 崩润的风险, 所以大家看具体的情况, 呃, 但是对于我们的洗刀, 我们很多时候会面临一些, 不, 虽然是后刀面磨损, 但是它是不均匀的后刀面磨损, 比如说我们的, 有些刃口位置, 它是磨损比较大, 但是有些刃口位置磨损比较小, 或者说呢, 我们, 呃, 有一条刃, 它磨损比较大, 但是有一些刃, 就是整条整条的, 它就是磨损的是比较轻微的, 所以大家具体情况去看, 比如说, 呃, 有些刃口它磨损比较大, 有些, 有些期刀刃上它磨损比较小, 那大家可以参考一下, 我们的一些跳动的因素啊, 震动的因素啊, 所导致的一些情况, 还有就是说我们的, 比如说靠近, 呃, 端正的位置磨损大, 靠近后面磨损比较小, 那么也去考虑一下我们的一些, 呃, 材质本身, 它的一些影响, 因为有些零件材料, 它可能心部是很软的, 但是它的靠近外缘的位, 靠近, 呃, 靠近表面的位置上, 它可能是比较硬的一个状况, 大家可以呢去, 呃, 大概的去判定一下, 那对于这样的情况, 我们可以选择一些, 呃, 更加适合这种特殊情况的一些槽型, 那像洗刀的话, 比如说我们有一个比较特殊的刀片, 叫MR80, 那这个就是一个在刃口设计上, 呃, 去针对我们内部和表面, 它硬度不均匀, 所来设计的, 所以大家看具体的一个情况, 呃, 呃, 当然了, 我们在遇到一些后刀面的过度磨损的时候, 还是综合我们的一些参数和刀具的选择, 那如果说这些都没问题的话, 再去考虑一下我们的一些震动啊, 或者我们的一些铁销的甲穴所造成的一个影响, 那这个时候逐一的去排查, 逐一的去分析, 呃, 对于洗穴虽然说我们刚才说到了, 它是一个天生断穴工序, 像我们的钢剑啊, 铸铁啊, 其实也没有对于洗穴有很强的一个依赖, 那我们还是考虑到铁销的一个影响, 可以为我们的刀具去喷一个压缩工序, 让它呢把铁销吹开, 避免我们的卡穴的一个发生, 当然了如果说是不锈钢, 或者说我们的一些, 呃, 对于气血油的润滑的这个作用, 还是比较依赖的这种材料的话呢, 大家也可以去采用这种MQL这种油物的方式, 来去, 来去加工, 那这个对于我们的综合的刀具的一个寿命和刀具的表现来说, 都是比较有帮助的, 呃, 当然了在实际加工的时候, 如果说我们的这个前刀面上, 有这种这样一个逐渐递进的这样的一个磨损, 当然在图片, 在这个TP当中, 它叫做阶梯式的前刀面磨损的话, 那么大家就要考虑一下, 是不是我们的气血区温度太高了, 那气血区温度太高之后, 肯定要想方设法的去降那些气血区温度, 那大家看具体情况, 比如说我们给了过高限速度, 那我们把限速度降下来, 我们的冷却不充分, 那我们可以看一下, 是不是有机会去把我们的这种中心的内冷的, 把它加上去, 让我们的整个刀具冷却去温度, 呃, 冷却的更加充分, 那温度更加低一点, 还有就是我们可以判定一下, 我们的铁销的一个状况, 如果铁销的厚度太薄了的话, 那么相比我们刀具的气血刃的设计, 太小了, 那这个时候也会因为我们的铁销厚度过薄, 所带来的额外的一些气血热量, 而且呢, 这个气血热量没有办法带走, 那这个也会造成我们气血区温度过高, 造成刀具的快速磨损, 那这个时候大家可更换一个适合这个工矿的刀具, 或者说呢, 我不换刀具, 那但是我换一下适合于这个工矿的一个, 呃, 一个一个参数出来, 调整我们的气血参数, 那大家都可以去评估一下, 看一下, 呃, 这种崩认的话, 其实我们很多时候啊, 是经常遇到的, 那大家看情况啊, 一个是, 主要的传出原因就是我们的这个, 呃, 年结造成的, 比如说我们的气血瘤, 对吧, 前面也说到了我们的粘刀, 那把这个刃口呢, 一块块粘下去以后, 那它在, 你没有及时的发现, 再继续使用, 看起来就像崩认, 当然除了这个以外的话呢, 还有另外一个比较常见的情况呢, 就是我们的这个实际的工矿, 比我们想象当中的要恶劣, 呃, 比如说我们的跳动的因素, 我们的震动的因素, 我们的甲齿稳定性的因素, 可能会导致我们的刀具, 面临了更大的一个冲击, 那这个时候我们的刀具, 就因为这种冲击, 造成了认可的一个损伤, 那这个时候大家可以去排查, 到底是哪些因素导致的, 我们有没有改善的一个余地, 那如果有改善的, 呃, 办法能找到这个原因, 能找到改善的办法的话, 那这肯定是一个最根源的, 一个解决问题的一个方向, 但如果说是实在是没有办法改善了, 那这个时候大家就要去考虑, 更换不同的刀具的材质, 呃, 因为现在的话, 咱们的整体硬质和你洗刀, 其实也是有很多材质的, 举个例子, 呃, 我紧就山特维可乐满的洗刀来举例的话, 我们有, 呃, 1610, 1710, 然后1720等等等等, 1730等等等等, 我们有很多材质的, 那大家呢, 可以结合我们的工况, 如果说这个材料硬了, 那咱换一个相对来说硬度更低的, 涂层更薄的刀片, 呃, 这个洗刀来去应对这种不稳定的工况, 来是让刀具呢, 更加安全, 不要产生崩刃的这样的一个问题, 当然我们在实际加工过程当中, 我们还是有很多很多因素, 会导致我们的任何波认, 比如说震动, 对吧, 那哪个位置的不稳定, 造成了这种, 比如零件呢, 或者刀具加持不稳定, 造成了震动, 那大家尽量的去改善, 还有就是我们在加工的时候, 洗刀嘛, 尽规是一个断系工序, 那我们的卡屑, 我们的一些铁销的排出不良, 也会造成我们的一个, 呃, 这种任口的崩刃的一个发生, 那么大家可以根据具体的情况来去解决它, 比如说是用压缩空气, 使用一个正确的一个洗刀的路径和方式, 那这种不均匀的崩刃, 通常来说都是一些意外导致的, 就是它的任口的位置, 崩刃是没有一个太明显的一个均匀性, 的规或者规律性的, 那么大家呢, 可以根据我们具体的情况来看, 呃, 中间多观察观察, 停下来多看一看, 那到底是哪些因素导致的, 那是不是可以在, 呃, 找到一些可能的原因的时候, 逐一的去排查一下, 从而找到我们真正的一个解决问题的一个办法, 这里面提到可能的因素, 比如说七学认的强度太低了, 我们的材料太硬, 涂层太厚, 导致了我们的, 呃, 崩刃风险的增加, 那这个时候需要去大家检查整个夹务系统, 即工装夹具, 即床刀具, 看一下可能存在原因, 如果说实在是没有办法, 那就降低刀具的一个硬度和, 简薄刀具的涂层, 来面去, 适应这样的一个不稳定工况, 那我们可以去看一下, 是不是我们的整个七学区域, 呃, 温度太大了, 温度的波动太大了, 比如我们的这种热烈纹的原因导致的, 那这个时候就需要大家, 稳定我们的七学区温度, 让它持续的高, 也可以, 持续的低, 也可以, 比如说我们的钢剑不锈钢, 或者我们的铸铁, 主要是钢剑铸铁这两个材料了, 可以干切, 对吧, 那不锈钢呢, 可以加油物, 对吧, 那我们的一些高温合金, 铝合金呢, 尽量的是让它的一个中心冷却, 内冷的一个形式, 呃, 另外呢, 我们也可以考虑一下, 就是我们的震动啊, 我们的卡屑啊, 可能会造成的这样的一个, 认口的一个损伤, 那这个时候尽量的采用一些, 正前脚刀片, 降低气血力, 然后采用顺洗, 采用这种, 呃, 吹压缩空气啊, 或者吹油物的方式, 来把铁销吹走, 来尽量避免我们铁销的一个影响, 呃, 这种梳状铁纹的话, 对于我们的洗刀来说, 尤其是我们的整体日和洗刀, 也是挺常见的, 这个还是我们一样的原因啊, 就是我们的气血热量的不稳定, 它的周然变化导致的, 那如果条件允许的话, 尽量让我们的气血区域, 温度处在一个恒定的状况下, 尽量就减少它的变化的一个波动, 呃, 可以适当高一点, 但也, 你适当降低也行, 看我们哪种更容易实现, 啊, 这个就不够多的阐述了, 呃, 呃, 对于这种, 任口的大块大块的崩认, 它这边叫做灾难性的故障, 这个的话呢, 就是, 很多因素可以导致的, 比如说我们的撞刀, 对吧, 那可能会, 因为气血力的, 过于大, 造成任口的大, 大块的崩认, 或者说呢, 我们的刀具已经是一个过度磨损了, 然后它本来该换了, 我们还没有换, 那过大的气血力, 也会导致它一大块的坏掉下来, 对, 包括我们的一些, 鸡血流呀, 我们的一些, 呃, 一些像梳妆裂纹呢, 它你如果没有及时的把这个刀具, 更换下来之后, 它都会产生这样的一个情况, 所以大家遇到这种, 这种大坏崩认的时候, 呃, 不要惊慌, 对吧, 那多观察, 观察我们的刀具, 中间停下来多看一看, 去了解一下我们的刀具, 到底是发生了什么, 从而呢, 去找到它可能的, 真正的一个解决, 解决这个原因的一个办法, 所以到时候大家看具体的情况, 好, 那喜学呢, 就简单的介绍到这里, 然后对于我们的, 钻学来说, 我们是分可转据钻头, 可幻投射钻头和整体核心钻头, 可转据刀片的钻头, 跟我们另外两种刀片呢, 两种钻头类型呢, 可能都是不太一样的, 所以它, 这个会着重的去介绍, 然后等到, 可幻投射钻头和整体核心钻头, 它产的磨损都要相似, 只是说产生的一些原因, 解决办法会略有区别, 我们可以一起来看一下, 首先是可转据钻片式钻头, 可转据钻片式钻头呢, 它其实是一个, 两个刀片, 它并不是一个对称的一个, 加工的一个情况, 我们有分中心刀片和周边刀片, 那中心刀片呢, 就是顾名思义, 它是加工这个孔呢, 更靠近中心的, 直径比较小的这个区域, 而周边刀片呢, 它是加工我们的这个孔呢, 本身靠近外圆的, 直径比较大的这个区域的, 那我们正常来说, 我们的中心刀片也好, 周边刀片也好, 它都应该是均匀的后刀面磨损, 当然了这个是正常的, 那如果说你对于顾名不满意, 那它也可以成为这个, 异常的磨损形式, 那如果说是后刀面磨损, 还对顾名不满意的话, 咱们主要还是那两个因素, 要么是考虑线速度过高, 要么是考虑我们的, 本身的刀片所选的材质的, 耐木性不足, 大家看一下, 如果线速度高了, 把线速度降下来, 那如果说工况足够稳定的话, 你也可以尝试着, 换一个硬度够高的, 涂层更厚的刀片, 咱们现在的各个, 可转据刀片式的产品系列, 无论是880也好, 还是DS20也好, 那其实都有非常多的, 刀片的材质, 槽型, 挺为大家, 那大家可以结合我们不同的工况, 来适当的去调整, 但这个调整之后, 肯定是有拨认风险的, 大家一定要把这个工况评估好, 预压磨损没有什么说的, 这个肯定是在钢件, 这种长屑材料情况下, 因为线速度过高, 所导致的这样的一个磨损, 那么大家去评估, 那我们的线速度是否合理, 对吧, 结合我们的推荐, 去看一下我们现场的一个情况, 它是不是可以, 去适当的改降低一点, 另外一个呢, 就是我们的约压磨损, 很多时候啊, 在我们钢件专用的槽型上, 其实是还好, 所以可以确认一下槽型, 它是不是一个钢件的槽型出来, 那这个更换成钢件槽型以后, 通常来说会有一个比较大的一个改善, 所以大家看具体的一个情况, 嗯, 嗯, 速度变形的话, 还是那句话, 卸速度太高了, 其实量太高了, 那大家呢, 把这个材数降下来, 当然对于孔加工来说的话, 如果条件允许, 我们都希望大家使用我们的一个中心内冷, 避免外冷的一个钻靴, 因为一旦是外冷的话, 大家想, 我们的钻头埋入到孔里边了, 它是没有, 气靴是没有办法到我们的刀尖区域的, 这个是没有, 没有, 没有, 没有能力去冷却到我们的刀具的, 所以这个还是尽量的, 让我们的钻头处在一个内冷的状况下去工作, 哦, 不认的话也是一句话, 那句话, 工况比我们显现当中更恶劣, 我们的刀片材质比我们显现当中, 呃, 硬度高了, 我们的涂层厚了, 那大家去排查, 那工况这个, 呃, 是不是能改善, 对吧, 那如果条件允许的话, 那么尽量的去把我们的这些工装夹具呀, 机床的一些故障啊, 我们刀具的一些夹齿的稳定性啊, 把它提升一下, 但如果说这个没有提升空间的话, 你实在没有办法的话, 那适当的降低我们的, 呃, 刀片的一个韧性, 使用更薄的涂层, 来去适合我们这个不稳定的一个工况的一个情况, 呃, 积血流的话, 对于我们现有的一些, 呃, 投转软钻头设的刀片也是挺常见的, 对于一些粘软材料, 这种粘性材料来说, 还是挺那个挺多的, 那大家呢, 尽量对加工这种粘软材料, 采用一些比较锋利的一个槽形, 像880的话, 除了我们常规的, 像GM、LM以外, 其实还有一个比较特殊的一个, 呃, 很锋利的一个槽形, 然后, 它可以应对这样的一个粘软材料来说, 它是可以减少这种积血流的一个发生的, 所以我们的钻头啊, 其实我们的槽形和材质选择都是非常多, 大家看具体的一个情况, 但这里边也提到了, 我们的这个签约的含有量, 对于我们的钻头来说, 它的依赖性会更高, 啊, 我们其实, 呃, 常规的材料, 比如说我们的钢件, 我们的铸铁, 如果说要加气血液的话, 我们都是希望, 如果你钻孔比较多啊, 你的含有量适当增加一点会有帮助, 那如果说是拿加工材料, 比如说我们去钢, 钢和金, 捏金链和金啥的话, 那么还是希望大家, 如果条件允许, 适当的增加含有量, 那对于我们的整个刀具的寿命, 还有刀具的积血流的情况, 都是有非常大的一个帮助的, 所以大家呢, 对于我们的积血液, 还是要把它稍微, 呃, 关注一下, 然后及时的去, 呃, 变质了及时更换, 然后如果条件允许, 把含有量稍微增加一点, 嗯, 钢头的绷阵的话, 这种情况也是非常的常见的, 大家考虑一下稳定性, 对吧, 是不是哪里功况恶劣, 或者是振动太严重, 或者是我们的一些, 呃, 破孔啊, 一些恶劣的情况, 导致了我们的一些, 呃, 刀具的一些损伤, 那这个看, 看情况, 如果说实在是没有办法改善的话, 换用韧性更好的, 我们的这种, 这种图层更薄的, 这种耐绷刃的刀片, 当然了我们现在呢, 其实有一些刀具呢, 还有一些特殊的强壮刀片, 就是说, 我们在做一些破孔的时候, 我们实在没办法了, 那就是增加韧口的一个强度, 使它呢, 在遇到这样的一个, 破孔的时候啊, 它的, 自身的耐绷刃的效果更好, 所以大家看具体的一个情况, 呃, 如果说是实在没办法, 那么咱们还是考虑, 降低参数, 从而使用一个, 韧性更好的, 图层更薄的一个刀片, 大家看具体的一个情况来看啊, 呃, 可换头式钻头呢, 和整容钻头, 它俩其实从加工原理上来说, 是很接近的, 但是因为它俩结构上略有差异, 所以产生的一些问题啊, 它解决方法会略, 也是有些, 有一些是有区别的, 嗯, 这种可换头式, 或者说是这种整体认证核心式的钻头呢, 它其实是一个双刃对称的钻头, 就跟我们, 比较传统的一些高速钢的麻花钻呢, 其实它俩, 它们是比较接近的, 嗯, 它们在使用下来以后呢, 它也应该是一个均匀的厚道面的一个磨损, 啊, 那无论是我们的顶角上, 我们的这个中心的横刃上, 都应该是这样的一个均匀的厚道面磨损, 啊, 还有就是我们因为有些钻头, 它的这个, 圆, 就是我们的导锥啊, 是做很大的, 那圆周韧带可能就没有那么严重, 但有些钻头呢, 它的导锥可能为了, 呃, 得到更好的一个孔的垂直度, 或者得到更好的孔的内壁质量, 它把导锥做的就非常小, 那这个时候它也可能经过长时间水用以后, 那么它的这个, 呃, 直径直径的外缘上, 也会产生一些这样的一个, 韧带上的一些护道面的磨损, 当然这个磨损的话, 对于我们转头来说是比较不利的, 所以大家看看情况, 如果是整个韧上, 都是均匀的护道面磨损, 那么大家就考虑一下, 是不是限速度过高了, 也包括圆周韧带上, 发生了这样的一个磨损之后, 大家就考虑一下, 是不是限速度过高了, 你适当的降低我们的气血线速度, 肯定是有一个比较好的一个正向的一个帮助的, 同时呢, 我们的这个气血液的流量, 气血液油, 气血液油当中, 油的含量都是非常重要的, 那如果有条件的话, 让流量更充足, 让我们的气血液的压力更大一点, 让气血液油当中的含油量, 适当的增加一些, 这个对于我们的钻头的寿命来说, 都是有非常大的一个帮助的, 当然如果说遇到一些像两个认口啊, 它的磨损是不均匀的, 一个认磨损会大一点, 一个认磨损会小一点, 那就考虑一下整个加持的稳定性, 以及我们钻头自身的一个跳动的一个情况, 如果条件允许的话, 我们是希望我们的钻头, 处在一个比较好, 比较小的跳动的状态下去工作的, 因为咱们的钻头算说是一个粗加工工序, 对吧, 我们并不期待钻头能得到一个很好的一个尺寸的精度, 或者说能得到一个很好的给门质量, 毕竟我们有这样的更高要求的时候, 我们可能后续再去加脚啊, 加加糖刀啊, 或者加其他类型的道具, 但是我们的钻头呢, 它自身, 尤其这种换头式的, 或者说这种整体硬质合金的这样的双刃对称钻头, 它们对跳动是非常敏感的, 我们经常有这样的一个经验数据啊, 就是说对于这样的双刃对称的整体硬质核心钻头, 或者这种硬质合金头的可换头钻头来说, 你的跳动每增加一丝, 就每增加0.01毫米, 那么刀具的寿命是下降一半的, 但这个不是绝对的, 这跟零件材料有关系, 比如说我们的南加工材料, 你可能是下降一半, 但是如果说对于铝合金啊, 或者一切鱼缸啊, 你可能没有这么大的一个寿命差异, 那也跟我们钻头的工况有比较密切的关系, 比如说我们是个微钻, 对吧, 它本身直径可能就有一毫米, 甚至就是这两点几毫米, 那这个跳动它的影响肯定是更大的, 那对于大指尖钻头来说, 它的跳动, 相同跳动它影响会更小一点, 可能寿命差异也会更小, 还有就是它的长径比, 对吧, 你的钻头的长径比越大, 比如说我超过10倍镜, 拿到20倍镜, 甚至30倍镜, 那么你的跳动越大, 它在钻尖, 就切削针的位置上, 它的影响会越大, 这个寿命也会加大, 差距会加大, 但如果说对于它背景比较短的, 比如说就是一个三倍镜的一个短钻头, 那这时候增加一丝, 或增加两丝的跳动, 对它寿命的影响肯定是没有那么大的, 所以大家如果条件允许的话, 尽量的为我们的钻头, 配一个高精度的刀柄去加持它, 而且这个刀柄尽量也是高强度, 并且可以同内冷的一个刀柄, 大家看具体的一个情况, 色性变形没什么说的, 线速度太高了, 刀具自身耐摩性, 耐热性不够, 那么要么是降低性速度, 要么去看一下我的工况稳定性, 是否让我们可以使用更高硬度的钻头去加工它, 所以大家看具体的情况。 拨认的话呢, 产生的问题是非常非常多的, 那大家可以结合我们的工况, 对吧, 结合刀具的跳动, 结合我们具体的使用的一个参数, 也包括我们的期许的流量, 逐一的去排查, 对吧, 工况不一定, 尽量去改善工况, 我们去优化我们的工装夹具, 去把我们机床的一些故障, 把它排除一下, 那把我们刀具自身的夹齿, 刀杆的悬长, 它的长见比, 都把它优化一下, 尽量让我们刀具处在一个稳定的状态下工作, 那刀具自身的跳动这边的话, 如果条件允许, 那么我们尽量采用液压刀柄, 或者说一些热上刀柄, 这样的一个高精度刀柄来夹齿它, 来可以改善我们的一个跳动的一个影响, 那参数不合理的话, 调整我们的参数, 过高进给, 降进给, 过低进给, 就提进给, 然后线速高了降一降, 线速低了就升一升, 大家看具体的情况, 七月这块上没什么说的, 我们肯定是希望区域的流量越大越好, 我们的压力越高越好, 那我们的含有量越高越好, 适当的, 含有量是适当的, 这个肯定是对我们的整个加工是有所帮助的, 积蓄流的话, 还是那句话, 限速度偏低了, 因为我们的积蓄流是一个限速度一个区间的, 你限速度高了, 我们的积蓄流, 它可能不发生, 那我们限速低了, 积蓄流也是可以改善的, 那只有当在这个区间当中的话, 那么积蓄流是便而然要去产生的, 那大家呢, 在实际加工的时候, 要看具体的一个七月参数和零件的情况, 因为在我们整个七月刃上, 我们的不同的直径上, 我们面临的限速度都是动态变化的, 直径最大的点是我们限速度最高的一个点, 同时呢, 我们的中心的, 恒刃的中心的这个点, 它是我们限速度为零的点, 那在整个刃上, 那限速度就从零到最大都有, 所以大家看具体情况, 我们通常来说, 有这样的一个趋势, 如果说你希望就是说, 积蓄流往我们的周边去, 因为本来它已经很靠近外人了, 想让它再往外边走, 甚至消失的话, 我们要去降低我们的限速度, 把积蓄流让它消失, 但是呢, 如果积蓄流本身已经很靠近中心了, 那我们如果说希望积蓄流消失的话, 就可以适当的去提高限速度, 也可以, 所以大家看具体的一个情况, 但这个提高限速度, 没有办法说让它往外边消失, 它可能说只是更靠近中心, 根据具体的情况来看, 根据我们的节拍要求啊, 具体工况的状态啊, 我们刀具所适合的区别参数, 来动态的去调整它。 整体热合金呢, 它的整个加工的状况, 然后它的失效的形式呢, 跟可换头式的基本上是相似的, 基本上没有太大差异啊, 如果遇到这些加工情况的时候, 我们可以去, 呃, 如何去解决它, 比如说我们是一个崩认的情况, 我们一般的情况下都会认为, 我们是的限速度和进给, 都偏低了, 适当的提高我们的参数, 当然这个前提一定是我们的整个两个认, 是一个对寸的一个崩认, 而不是说这个认有, 那个认没有, 那可能又遇到的是其他情况啊, 那如果说是我们中间顶脚, 我们恒认为止上, 它的一个快速的磨损, 那通常来说是因为, 啊, 进给过大导致的, 气质率过大了, 那降低限速度, 然后提高限速度, 降低进给, 可以改善这样的一个恒认为止, 它的一个破损的一个情况, 当然如果说对于一些, 南降工材料, 比如说强度比较高的, 不锈钢啊, 钛合金啊, 钢合合金啊, 我们也可以适当的去增加恒认, 来增加我们的顶脚位置, 我们的恒认去备区, 它的一个强度, 也可以改善我们的这种, 恒认的一个快速的一个磨损的一个情况的一个发生, 还有就是我们如果有条件的话, 尽量的中心出水, 那么这个恒认的磨损, 其实也是可以有所帮助的, 然后等到塑形变形, 尤其是靠近直径最大的位置, 呃, 外圆的位置上, 它的碎面形通常来说是限速度给的太高了, 那我们适当的降低我们的吸收性速度, 都可以改善刀具的磨损, 来提高和延长我们的刀具的一个寿命, 呃, 后刀面磨损, 这个跟我们刚才提到的可换头式的钻头, 完全的相同, 那, 参考我们的参数, 参考刀具本身的图层, 它的机体的一个硬度, 它的槽形的一个情况, 还有呢, 就是我们在加工的时候, 我们的这个具体给的一些限速度啊, 进给啊, 是不是合理的, 这个大家注意的去排查, 当然, 如果说我们的这种磨损, 它是一个单刃发生的, 就一个人好, 好一点, 一个人磨损就要大一点, 那这时候考虑一下跳动, 是不是跳动所导致的一些, 一些担任的一个情况, 呃, 最后, 还是那句话, 我们的钻头对于切削液的依赖性, 非常非常强, 如果有条件, 尽量的去用我们的内冷却液的冷却方式, 呃, 恒刃的这种磨损, 大家刚才也说到了, 呃, 要么是我们的这个进给过大了, 要么是我们的进给偏低了, 还有就是一种情况呢, 就是我们的整个工装夹剧, 包括刀具的夹饰系统呢, 它稳定性不好, 那么刀具呢, 在切削的时候, 它的这种定心, 呃, 定的不够, 定的不够好, 那这时候也会造成横刃它的一个快速破损, 所以大家逐一的去排查, 呃, 绷刃的话还是那句话, 看你是双刃绷还是单刃绷, 双刃绷刃的话, 考虑一下我们的整个参数, 对吧, 是不是不合理, 然后调整我们的参数, 呃, 还有就是我们的加工的时候, 是不是遇到一些不稳定因素, 那导致的我们的一些加工上问题, 当然如果说单刃绷的话, 考虑一下跳动, 考虑一下我们的一些, 呃, 应值点, 一些异常的一些情况的发生, 大家看具体的一些情况, 最后, 钻头整个断, 这个是最麻烦的, 当然对我们的影响是最大的, 因为既然已经钻孔了, 肯定前面已经洗过了, 对吧, 已经产生了一定的公事费了, 这个时候, 因为钻头断了, 那可能会造成整个零件, 都存在报废的风险, 这还是挺, 挺可惜的, 对不对, 所以呢, 遇到这种钻头断头, 大家还是看一下, 我们的钻头中间的一些情况, 比如说, 我们刀具本身跳动, 是不是合理的, 那也可能会因为跳动过大, 造成了我们认口的一个, 单个认的快速磨损, 从而使我们的钻头产生风险, 那这个需要大家, 及时的停下来看一看, 当然了还有, 呃, 不, 工矿的稳定性, 主轴的功率的情况, 那这个都会, 导致我们的钻头呢, 在加工的时候, 它的状态是异常的, 也可能会造成钻头的一个断裂, 不过我们在石油加工的时候, 嗯, 钻头的堵屑还是挺常见的, 我们很多人啊, 其实在钻头在, 呃, 给参数的时候, 它给的不一定是合理的, 我们的铁销的成型呢, 并没有达到一个比较良好的一个状况, 那它可能是一个, 长的, 不成型的, 没有办法很好的排出加工区域的, 这样的一个铁销的成型, 那就需要大家呢, 去关注我们在加工过程当中, 铁销的一个状态, 那尽量去通过调整我们的一个, 参数, 调整我们的加工, 也包括给出更加充足流量, 更大压力的切削液, 来得到一个, 呃, 更加适合我们, 加工的一个铁销的一个形状, 这个对我们的家伙来说是更加安全的, 当然遇到一些, 过高的进给, 比如说我们本来是给一个0.3, 或者0.4的进给, 结果, 因为各方面也给了一毫米进给, 那这个刀肯定收不了, 那它可能会断掉, 也包括刀具的, 过度的磨损, 那么它已经是该换了, 那么咱们没有及时的观察到这个更换的这个信号, 还在继续使用它的话, 那么这种刀具的过度磨损以后, 会造成我们的扭曲增加, 那也会造成钻头的断裂, 所以这个也是我们大家需要去避免的, 可以观察一下我们的加工过程, 到底是有什么样的状态, 从而找到可能的原因, 来去解决它, 呃, 积血流的话, 跟我们刚才说到的, 装头可换投资的这个钻头, 其实相同的情况, 积血流呢, 对于钻头来说是很容易发生的, 尤其粘软材料的钻头, 呃, 是很容易发生的, 那咱们尽量选择一个锋利的积血刃, 保的涂层, 来去抵抗这种积血流, 另外呢, 我们的这种高浓度的, 然后充足的积血液, 对于我们的积血流来说, 也是有很大的一个帮助的, 最后的话, 就是给出一个合适的限速度, 啊, 合适的限速度, 那么限速度过高, 或者限速度, 呃, 非常低, 都可以改善积血流, 但对于咱们现在硬的核心状态来说, 我们通常来说会选择一个限速度稍微高一点的这样的一个参数, 来去改善积血流所带来的一个影响, 嗯, 遇到积血流, 其实这个这张图片呢, 在装换头是钻头上, 我们也都看到了, 可以通过降低限速度来改善, 当然了, 我们这种情况下用的不多, 我们更多的时候是通过提高限速度, 来去改善积血流的一个发生, 呃, 最后的话是螺纹加工, 但是螺纹加工呢, 其实有很多种螺纹齐学类型, 比如说我们在上周时候讲过了螺纹车刀, 对吧, 那我们今天呢, 要去了解的就是螺纹洗, 还有四椎, 因为这个都是切螺纹的啊, 那如果, 大家呢, 如果在做螺纹洗的时候, 一定要把我们的整个工装夹具, 包括刀穴夹齿, 尽量的把它去完善一下, 改善一下, 给它一个良好的稳定的一个工作状态, 还有呢, 就是螺纹它也是一个洗血, 所以可能也会因为铁销在造成一些卡血, 造成那些影响, 所以大家尽量的去改善这个, 我们的铁销的一个排出, 比如说有条件的话, 把我们的吸血液, 把我们的这个压缩供器吹进去, 把铁销吹出来, 所以大家看具体的一个情况, 还有就是我们在吸血的时候, 我们的一些, 因为刀剧磨损产生了毛刺啊, 产生了一些, 零件的表面质量的差异啊, 等等等等, 那么这个大家可以考虑一下, 像这些是多, 可以考虑一下更硬的材质, 或者说是更厚涂层, 或者更加耐磨的吸血润, 来看具体的情况来看, 如果说是产生这样的一个不均匀的磨损, 大家还是要考虑一下, 像我们的跳动的因素, 因为洗刀其实, 实实话, 它对跳动也还是很敏感的, 那如果条件允许的话, 尽量给它一个, 高精度的, 高稳定性的一个加持, 考虑震动, 考虑硬质点, 考虑工况不稳定, 考虑一些等等等等这些因素, 注意的去排查, 注意的去解决, 嗯, 云阿蛙磨损对于罗西来说, 产生的不会特别多, 因为这个, 嗯, 罗西的话, 其实咱们通常说, 近点是偏小的, 这种云阿蛙确实, 是不是很常见, 但是如果发生的话, 就要考虑一下, 我们的限速度是不给它偏高了, 或者说呢, 我们的刃口不够锋利, 啊, 逐一的去排查解决一下, 嗯, 数学面型的话呢, 这个看具体情况, 如果说是我们的限速度高了, 尽量提, 呃, 降低一些速度, 那如果说我们的进给大了, 它也可能会因为我们的压力过大, 造成这样的一个, 下下塌陷式的这种, 这种顺便性, 那就把我们的进给呢, 降下来, 大家看具体的情况, 呃, 最后崩润的话, 那肯定是我们的整个工况, 比我们想象中的, 要更加恶劣, 那去排查一下, 我们的这个不稳定因素, 发生在哪里, 如果说可以改善的话, 就尽量把它改善, 那如果说我们的工况, 已经没有改善余地了, 那我们大家呢, 可以去通过, 呃, 降低进给, 降低这个增加指导次数的方式, 来去降低期学力, 来改善道具的一个, 加工的一个情况, 因为对于罗维奇来说, 嗯, 咱们现在的, 潮型材质, 没有太多选项提给大家, 所以大家可能只能在我们的一些参数上, 去进行优化和调整, 最后呢, 积血流, 那肯定是我们的整个气血区域, 温度偏低了, 咱把限速度适当的提升上去, 还有就是呢, 咱们的一些气血液, 对吧, 能有条件的话, 呃, 中间内冷, 然后含有量比较高的, 充足的冷血液, 把它用上去, 但如果说是实在没办法的话呢, 咱们也可以尝试一些有物呀, 或者一些其他方式, 来去改善它, 呃, 构层磨损的话, 对于一些, 呃, 有加工硬化, 就有黑皮的零件来说, 也是比较常见的, 所以大家看情况吧, 呃, 罗问的话, 可能确实是没有办法去用通财气血, 那么尽量采用这种, 呃, 风力气血润, 使用更低限时度, 来去改善这样的一个构造磨损的一个发生, 啊, 但如果说是, 呃, 对于我们的一些特殊的情况, 啊, 也可以适当的去调整适合我们工矿的一个参数来进行切薰, 啊, 具体分析具体去看, 呃, 对于热烈纹, 所有的洗刀都是一个比较常见的一个通病, 所以说要加水一定是加充足内冷, 但如果说加不了这种充足内冷的话, 那么要么干切, 呃, 要么是采用油物, 所以大家看情况, 呃, 尽量的避免这种不稳定的, 然后冷却不充足的这种, 这种冷却液的一个情况, 呃, 这种洗刀的破损, 罗问洗的破损, 大家看具体的情况吧, 呃, 呃, 也快观察一下排销, 观察一下刀具的磨损, 呃, 制定一个合理的一个换刀的一个品次, 然后呢, 把我们的工况的一些不稳定啊, 一些有问题的地方把它改善一下, 呃, 如果说我们确实是遇到一些逻辑比较大的, 罗问比较深的零件的时候, 也, 也可以尝试着走两刀或者走三刀的方式, 把它, 呃, 分层的洗出来, 这样对于我们的刀具来说更加安全, 就大家看具体的情况, 呃, 最后, 今天的最后呢, 是我们的撕锥的一些磨损, 这个就比较快啊, 呃, 咱们撕锥的话呢, 其实它真正的切削的位置, 就是在我们靠近端面的那两个捣角上, 这个是我们真正的切削刃, 后边那么长的罗问, 其实它只是起到一个辅助和支撑的一个作用, 它没有切削的一个用途, 所以大家呢, 去观察撕锥磨损的时候, 就是主要是看撕锥捣角, 当然对于撕锥啊, 它也是一样的, 它也是一款刀具, 它也是有切削的一个作用的, 所以我们的一些撕锥在使用的时候, 一定要结合我们的工况, 结合我们撕锥的设计, 给它一个合适的参数, 不要过高, 但是也不要不建议过低, 当然另外一个对于撕锥来说, 因为它的这个特殊性, 因为它只有前面那几个, 呃, 倒角, 对吧, 那它是真正切削刃, 那撕锥有那么大的一个螺人深度, 对吧, 有那么大的切身了, 那就靠那几个牙去干活, 说实话, 它这个切当于每个牙的余量还挺大的, 如果说是一个通孔的话, 如果有这个条件的话, 尽量采用一个长的导锥, 就这种这种螺纹的这个顶, 这种倒角去加工它, 那这个可以更好的去分担我们的余量, 对于寿命来说是有帮助的, 但如果说遇到一些盲孔啊, 或者这种孔底, 我很严格要求的时候, 确实没办法, 那你可能就要牺牲寿命, 来去保你的这个工生, 那这个时候也可以尝试着考虑一下罗文洗, 因为罗洗的话, 它是一个洗血工序嘛, 所以它对于工生来说是没有特别严格要求的, 所以大家可以看具体的一个情况, 还有就是对于四椎呢, 它的底孔还是挺重要的, 如果底孔做的过小的话呢, 那咱们的四椎相当于余量过大了, 它可能寿命较降低, 但是底孔做的稍微大一点, 那这个四椎的余量小了, 肯定是有寿命来说有帮助, 但这个最终做出了罗文, 它的总的罗文深度可能就是, 必定满足我们的一个标准的要求, 所以大家尽量的, 虽然说我们的罗文底孔要求不是特别大, 尽量的还是采用一个, 整体认证核心刀柄, 整体认证核心的钻头, 搭配一个高精度刀柄, 来做钻出一个更加严格孔的, 公差的这样的一个底孔, 对我们四椎来说肯定是更加友好, 我们后续四椎的寿命会更加稳定, 最后一点, 最后一点, 挺重要的, 咱们的四椎呢, 是所有的工序当中, 对于乳化液的含油量, 要求最高的一个工序, 基本上跟脚刀处在同样的一个层级里面, 那如果说我们这个零件, 它的公司, 罗文孔公司还挺多的, 那么咱们可以适当的去增加一下咱们的这台机床的含油量, 来保证我们的四椎的一个寿命, 这个还是有挺大的一个帮助的, 所以大家可以参考一下。 最后呢, 四椎的崩刃, 如果说我们遇到一些过度的磨损, 对吧, 还遇到一些硬质点, 遇到一些不稳定, 都可能会造成我们的一个崩刃的发生, 大家看具体的情况, 看具体情况, 尽量的使我们的四椎呢, 避免这种崩刃, 因为一旦四椎崩刃了, 对于我们零件的风险还是挺大的, 所以大家可以观察一下我们的扭矩, 观察一下我们的加工那个状况, 尽量的给出一个合适的, 合理的一个宽刀的频次, 避免四椎的过度的使用。 另外呢, 我们在给出, 我们在使用四椎的时候注意一下, 有些四椎呢, 它前面其实是有一个这种, 羊顶尖的, 这个是我们的工艺顶尖, 那大家呢, 如果说遇到这样四椎, 又是做盲口的话, 就把这个羊顶尖呢, 可以自己手工的把它磨掉, 因为有些四椎出厂的时候, 它是阴顶尖, 这个就没有那个尖, 没有那个尖的存在, 但是有一些的话, 它是羊顶尖, 那不一定是, 会有在那儿, 也不一定是磨掉的, 大家拿到东西之后, 一定要具体去看一下, 有些是磨掉了, 但有些还在那儿, 没有磨, 那如果说, 这个确实是一个, 用在盲口上的话, 那大家尽量的手工把它磨一下, 避免这个羊顶尖呢, 它顶到这个孔底, 那这个也会造成四椎的一个崩润的, 这是一个小细节, 大家可以看一下。 积血流对于四椎来说, 还挺常见的, 因为四椎的话呢, 考虑到机床的同步的因素, 我们很多四椎, 其实都处在一个很低的, 限速度的情况下在工作, 所以这个积血流还是挺为发生的, 当然四椎呢, 其实它也是有不同的槽型的, 咱们现在四椎, 都是针对不同的零件材料来专门设计的, 说有条件的话, 尽量选择专用的四椎, 另外一个, 使用高含有量的一个内冷却液, 对于四椎来说, 肯定是有非常大的帮助, 还有就是我们如果说, 整个机床的同步效果比较好的话, 可以同步的, 这个刚性公司, 这个同步做的比较完善的话, 也适当的提高我们的限速度, 其实我们现在很多四椎, 推荐限速度都是很高的, 那大家呢, 尽量参考我们的导致的推荐参数来去使用。 最后四椎断, 四椎断肯定是我们最不愿意发生的, 我相信在加工中心有公司的经验呢, 我们朋友当中会有非常多的这个四椎断了之后所带来的一些困扰, 也包括有很多人会有四椎断了之后, 如何去取四椎的一些小结窍, 但这个大家都知道, 这个总归是对零件产生报废的风险, 同时呢, 那些能取断四椎的小结窍的话, 就是, 还是给我们带来很多麻烦, 甚至有些根本就没法用, 那这个时候尽量的避免断四椎, 所以大家呢, 在实际四椎使用的时候, 一个是给出一个合适的换刀品次, 就不要说, 哇, 我这个四椎要用到断为止, 到了什么样情况下, 已经开始有断的风险了, 大家可以提前的去摸索一下, 那设定一个强制换刀的一个频次, 避免四椎, 因为这个锻炼造成的一些影响, 另外呢, 去观察一下我们的整个铁销的成型, 是不是合理的, 然后我们的一些编程, 我们的一些对刀, 是不是有, 是不是完好的, 然后我们的一些冷讯液的一些含油量啊, 我们的参数啊, 我们的铁销的排出的一个情况啊, 是不是都是一个稳定的状况, 都是好的一个状态, 那尽量的逐一的去排查, 给我们是追一个好的一个工作的一个情况, 嗯, 这里边的话, 断的原因也挺多的, 大家呢, 一定要逐一的去看, 逐一的去排查和解决它, 当然这里边也提到了低控, 不要太小, 如果过小的低控, 它也有可能导致我们的死水液卡在里边, 从而导致它的一个断裂, 大家具体的情况具体去看, 嗯, 当然了, 对于我们现在公司呢, 还有一个比较特殊的情况, 就是我们现在, 尤其是最近这几年的这个新机床, 嗯, 基本上都是开通了刚性公司功能, 不像那个十几二十年前, 甚至三十年前, 我们那个时候机床都没有开通刚性公司, 就只能用那个柔性公司, 但是现在的刚性公司挺大注意了, 因为毕竟呢, 它涉及到一个停转, 还有一个反转的一个过程, 那这个过程当中, 是非常考验咱们的这个, 这个这个机床的同步的一个情况, 而且呢, 即使说机床同步做得很好, 那大家别忘了, 四椎自己还有惯性, 所以说呢, 它还是存在一定对四椎拉伸, 或者压缩的这个力, 那一次两次, 那四椎自身还是新的状态下, 它还能扛得住, 但你每次, 每次公司的时候到孔底停转, 然后又要反转把四椎倒退出来, 那这个其实都是对于我四椎来说, 都是存在着这样一定的一个, 一个拉伸或压缩的一个过程的, 那它时间长了之后, 四椎也会疲劳, 也就是说新的四椎不断的, 那到了用到一段时间之后, 它也会存在断的风险了, 所以大家在用的时候的话, 如果说有条件啊, 有条件, 这里边可以尝试一下, 就是有一种叫微浮动的刀柄, 微浮动的刀柄其实是由山特维和可乐满, 差不多在十几年之前所推出来的, 最开始的时候, 那个微浮动的刀柄有个名字, 但现在我感觉就新了, 后面大概十多年之前, 我们给它改了一个产品系列, 叫做970, 上面是一个, 就是在刀柄上是有一个黄圈的, 这样的一个四椎刀柄, 这个刀柄的话其实挺好的, 尤其对于我们的钢性公司来说的话, 尤其高速的钢性公司, 可以很好的去保护四椎, 那大家有条件的话可以把它用一用, 当然这个现在一些, 其他品牌, 我们市面上一些常见的一些刀柄品牌, 也在推出这样的一个微浮动的刀柄, 其实他们的原理上都大同小异, 大家也可以尝试, 都没有问题, 这种微浮动刀柄对于四椎的保护来说, 还是比我们常规的一些, 刚性公司刀柄, 或者说一些弹簧甲的刀柄要好得多, 有条件可以用一下, 但是微浮动刀柄它也是有个问题, 就是它这个, 对于保护四椎的时候呢, 它是有一个扭矩的区间的, 比如说它这个刀柄是M8到M12, 它是有个范围的, 那如果说你用这个范围, 加持这个范围之内的四椎的话, 它对这个四椎保护的效果是比较好的, 但是比如说你这个, 你的刀柄的使用范围是M8到M12, 结果夹了一个M4的一个四椎, 那这个四椎太细了, 太小了, 对吧, 那即使说四椎已经断了, 还没触动这个刀柄的保护, 所以这个就没用了, 所以大家呢, 用的时候一定要观察一下, 你这个所使用的四椎刀柄, 它的这个, 使用的一个范围, 那咱们选择这个四椎要在它范围之内, 还有就是这个四椎刀柄呢, 因为它内部是有一个谈防组, 所以它的装甲的时候, 当然这个包括善德维克的嘛, 我们的黄泉四椎, 就是这个970, 这个Cortral 970, 这四椎刀柄, 也包括市面上其他品牌这个四椎刀柄, 其实它们都是那个, 都是一个相类似的结构, 就安装的时候, 一定是有两个扳手, 同时的去锁紧这个刀柄的, 所以在下一周的时候, 我们要去介绍一些刀柄为护, 所以我也会提到这个事情, 要去两个扳手同时去锁它, 避免四椎刀柄的失效, 因为如果四椎刀柄失效的话, 就没有办法很好保护四椎了, 对吧, 这个也没有办法起到这个防断的这个作用了, 那通过两个扳手, 这个正确的一个装甲, 那它可以保护这个四椎, 不要去, 这个四椎刀柄不要去受到一些装甲的一些损伤, 来让它不要去失效, 那这个对于我们的四椎来说, 也是很好的一个保护, 好的, 时间已经超了, 因为今天的PPT内容特别多, 有大概60多页, 所以呢, 这个我紧敢慢感, 尽量的还是讲的时候, 还是抄了一点点, 希望这个两期的这个道具维护内容呢, 能给大家有所帮助, 上一期的车刀, 这一期的将农心的道具, 在使用道具过程当中, 大家尽量的观察我们的道具模损, 来了解道具的使用中期当中, 发生了什么问题, 来去改善它, 好, 今天就到这里了, 但因为那个最后还是一个广告, 就是大家有机会评论下, 关注一下山特维克克勒马的微信, 我们的一些培训呢, 活动啊, 我们的一些最新的资讯呢, 我们的一些新的产品呢, 都会在我们的微信上, 我们的视频号上去进行发布, 那大家有机会的话, 可以去看一看, 去了解一下, 还有就是我们的山特维克克勒马的官网, 它有非常多的一些信息, 我们的一些技术资料, 我们的在线技术契约技术的一个在线学习, 我们的一些样本啊, 等等等等啊, 新产品啊, 在网站当中都会有非常详细的介绍, 那大家呢, 也可以没事去看一看, 我们的网站上还有一个特别棒的一个工具, 叫凸盖的, 能帮着大家选刀, 配刀, 然后还可以帮着大家推荐参数, 计算, 解拍, 寿命啊, 等等等等, 是一个挺棒的, 很好用的一个小软件, 一个工具, 那现在目前来说话, 只有在官网上才能去使用它, 我们不提供下载的一个版本, 只能在线使用, 所以大家没事呢, 可以去山特维克克勒马的官网上去看一看, 转一转, 那好的, 今天的内容呢, 就到这里了, 感谢大家百忙之中来抽空, 去听我的一个讲解, 那我们下一周的话, 同一时间, 我们在我们的线上一起来去探讨, 我们在装刀啊, 拆刀啊, 需要去关注哪些小细节, 我们的班首啊, 罗钉啊, 该如何去使用, 我们的刀饼呢, 该如何去维护, 那好, 那今天就到这里了, 谢谢大家, 那最后就是我们的一个评估的二维码, 那欢迎大家呢, 扫码, 留下您的建议和意见, 帮助我们的培训, 持续的改善, 我希望, 也希望带给大家更多, 更好的一个内容, 那好, 那今天就到这里了, 谢谢大家, 我们下周同一时间, 我们再见。