第三个案例呢是一个美洲的一个汽车的冲压件 ,这是一个不锈钢的了,它的硬度是A240了,做半仙加工的一个仿形加工的一个情况,我们可以看一下它的其实参数 ,50刀盘呢,现在用的就有6个尺,刀续全身65,线速度110,每转进给是702,然后转速是702, 然后每尺进给是0.16,然后算下来工它进给是672,切宽是30,切身是2个毫米,算下来以后金属去速率是40 .32,然后在整个这个加工的参数过程当中,它能切到12分钟,问题是这个零件,应该是切剧量是比较大的 ,它只能加工大概1个零件,就要去更换一个刀具,也就是说呢,我们客户现在用的刀具,干完一个零件需要换,中间需要换一个, 换两次刀,需要换三组的刀尖才能把它做完,那更换成MR20以后,当然这个50刀盘MR20也是6个尺,最开始它是用了客户现有的参数去做的 ,65线速度,65的学生,抱歉,65学生,然后110的限速度,702的转速,0.16的每尺进给627的, 62.7的一个,672的一个,627的一个公共台进给, 按照这个参数去做的话呢,它是做完70分钟,能完整的干完两个零件, 这个其实大家看一下,在我们参数没有调整的情况下,它的这个效率提升还是非常,这个顺便的提升还是非常的显著的, 当然了这个客户呢,因为它也其实是,有效率提升的一个需求,所以呢,它这边大家看一下, 它把参数进行了一个调整,把110米限速度呢,提升到了140, 然后呢,转速,从702提升了891, 然后把那个进给没有改,全是0.16, 它就这样的话,公共台进给可以提升了846, 技术出售率呢,从40.32提升到53.46了, 那大家看到,在这样的参数情况下,它是大概做完32个, 三分之二个零件,然后整个加工时间是24分钟, 嗯,客户应该是最终选择了这个效率提升的这个方案, 所以它这个效率提升是32%, 但是如果说客户用原有参数的话, 它的道具寿命其实是可以差不多翻了6倍,啊,这个, 呃,这个这个,这个,这个, 这种的优势,寿命的优势还是非常显著的, 那在这个案例当中呢,它最终提升了32%的一个加工效率, 同时呢,每个零件可以直接接受13.75欧元的一个直接成本, 这个还是非常可观的一个一个一个一个接受,