丝锥的选择
任何攻丝工序的成功与否
取决于是否使用了合适的丝锥
和正确的装夹。
在这一集中,我们将主要关注在
具体工序中选择正确的丝锥时
需考虑的诸多因素。
拥有最合适的丝锥是达到
所需的表面质量和最好
性能水平的第一步。
因此,应该将重点放在
丝锥选择过程上。
那么应考虑哪些因素呢?
零件材料是要考虑的第一项参数。
材料属性(如硬度)会对
丝锥设计产生影响。
零件材料再加上
孔类型(盲孔或通孔)
对应选择的丝锥类型具有很大影响。
在短切屑材料(如铸铁)中
攻丝盲孔或通孔时,
推荐使用直槽丝锥。
攻丝通孔时,
螺尖丝锥为最佳选择。
正如你所能看到的,
螺尖专为切屑向前推进而设计。
攻丝盲孔时,
应选择螺旋槽丝锥。
该螺旋槽既可用于排屑,
也能够为具体应用提供
最佳设计。
在软和韧性材料中
攻丝通孔或盲孔时,
如果你正在寻找排屑通畅型解决方案,
那么可以选择挤压丝锥。
其优点是螺纹成形
通过塑性变形完成,
由此提供极佳的孔表面粗糙度。
在考虑到零件材料和孔类型后,
很重要的一点是确定
需要何种类型的刀具
才能满足您的应用要求。
大批量生产或攻丝同类材料的相同零件
以及具有特殊应用
要求的零件时,
推荐使用针对特殊材料而优化的丝锥。
此外,当需要中小批量攻丝
或零件在材料结构方面变化较大时,
针对通用性而优化
并且适合大多数应用的丝锥
为最佳选择。
总之,攻丝时为了确保
获得最佳结果,
需要考虑多项因素。
在丝锥选择方面,
我们已经讨论了零件材料、
孔类型以及批量大小的影响。
这些选择连同螺纹切削深度
将对切削参数
产生影响。
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