为硬零件车削 选择正确的槽形 硬零件车削时， 刀片槽形和刃口处理都极为重要， 因为它们会对刀具寿命 和生产效率产生重大影响。 山特维克可乐满可提供 三种刀片槽形： 标准刀尖半径、 Wiper（修光刃）和独特的Xcel刀片。 简而言之，标准刀尖半径槽形 可产生最低的切削力， 00:00:30.480 --> 00:00:33.240 并且对稳定性的要求最低。 Wiper(修光刃)允许应用更高的切削参数， 并且可获得出色的表面质量。 我们的Xcel槽形在稳定工况下 加工直线表面时 是真正的生产效率优化器。 让我们首先关注 Wiper(修光刃)效应。 由于设计有过渡半径， 因此Wiper（修光刃）的有效切削刃 比标准刀尖半径刀片要大得多。 在第一个示例中，我们为标准刀片和 Wiper（修光刃）刀片应用相同的进给。 与标准刀片相比， Wiper（修光刃）刀片可获得超过 前者两倍的表面粗糙度。 Wiper（修光刃）刀片也可 提供另一种可能性。 它允许进给率翻番 同时保持与标准刀片 相同的表面粗糙度。 我们独特的Xcel刀片设计有 具有较小主偏角的直切削刃。 这种设计能够延缓月牙洼磨损的蔓延。 使用整个切削刃加工时 可获得最大益处。 在稳定工况下，允许在直线表面上 使用高出标准刀片3到5倍的进给率。 总之，标准刀尖半径可以 在硬零件车削时 提供最大稳定性。 Wiper（修光刃）能够提高 表面粗糙度 和允许进给率翻番。 Xcel是一种能够应用更高进给率 和获得最大生产效率的 终极解决方案。