为客户研发产品的最大挑战， 是产品要在最开始设计时就能满足客户的需求， 因为客户要用 这款铣刀加工许多零件， 如果设计不当， 会给他们带来 很大损失。 这个故事 是如何开始的？ 还得从客户车间说起。 我们站在客户车间一台巨大的拉床前， 当看到零件从机器中加工出来时， 我们谈论：“ 如果刀具可以旋转， 而不是采用一个直接向下的直线运动， 加工效果会更好。” 回到办公室， 我们一致认为 应该把刚才的想法付诸实践。 于是， 我们开始绘制原型产品草图， 以验证当时的想法。 我清楚地记得， 当我们 终于完成刀具设计时， 就觉得 这是一把不同寻常， 能够带来加工突破的铣刀。 铣刀体采用两种不同的材料制成： 铝和钢。前者重量轻， 后者耐磨损。 在加工中， 切屑会一直用力撞击刀体部分， 我们的这种设计可以为刀具提供保护。 同时， 为了减轻重量，我们使用了铝件。 该铣刀可同时提供 轴向和径向进给。 所有刀片均设置在 不同水平面上， 每个刀片都只 切割少量材料。 因此， 所产生的切屑很细， 最终不会卡入 气缸盖或 发动机内。 其次， 加工方式还 不会 产生毛刺。 这把铣刀能够实现 极好的表面光洁度， 也可以实现 长刀具寿命， 单刃寿命高达 5万个工件。 可以说， 这款铣刀为面铣加工带来了革命性的提升。 并且， 由于具备高进给率， 这款刀具在生产效率方面的 表现也相当出色。 它是一款兼具高转速和 高进给率的 性能卓越的刀具， 可以满足严苛的加工需求。 这款铣刀不会产生毛刺， 无需调节， 铣刀配件仅包括一款刀片螺钉。 我相信 它一定会帮助 客户 改变现有的 加工过程， 获得更顺畅、 更优异的加工效果！